本实用新型属于精确配料控制领域，具体涉及一种预混料绞龙的截止门。
背景技术：
在现有技术中，绞龙在运转时由于减速机在断电后会有一定惯性转动，会造成传送中的物料继续输送前进，由于设备自身震动，绞龙出口端的物料会向下滑动，难以实现精确配料，影响生产效率，配料精度较差成为了绞龙配料的不足之处，因此需要解决绞龙配料差的问题。
因此，急需一种防止惯性造成物料继续出料，可实现精确配料，便于安装和装卸的预混料绞龙的截止门。
技术实现要素：
为了解决现有绞龙配料精度差的问题，本实用新型的目的是提供一种预混料绞龙的截止门，具有防止惯性造成物料继续出料，可实现精确配料，便于安装的优点。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种预混料绞龙的截止门，包括绞龙机筒、底座、支架、紧定块、支撑块、气缸、连杆、支撑管、固定块、连接板、U型架、截止门、壳体和气动换向阀，所述绞龙机筒外壁上固定有所述底座，所述底座上依次间隔固定有所述支架、所述紧定块和所述支撑块，所述气缸固定在所述支架上，所述气缸与所述连杆连接，所述连杆与所述支撑管连接，所述支撑管穿过所述紧定块和所述支撑块，所述支撑管的一端连接有所述固定块，所述固定块的两端固定有所述连接板，所述U型架的两个支杆分别与所述连接板铰接，所述U型架的横杆上固定有位于所述绞龙机筒开口处的所述截止门，所述壳体固定在所述底座上，所述支架、所述紧定块、所述支撑块、所述连杆和所述支撑管均位于所述壳体内，所述壳体外壁上固定有控制所述气缸往复运动的所述气动换向阀。
所述气缸往复运动可以拉动所述拉杆、所述支撑管、所述固定块和所述连接板，进而带动所述U型架转动，所述U型架带动所述截止门转动控制所述绞龙机筒出料口的开合，防止由于惯性造成物料继续出料，实现绞龙的精确配料。
优选的，所述U型架的两个支杆顶部还固定有连接块，所述连接块的两端分别与所述U型架的两个支杆固定连接。
优选的，所述绞龙机筒外设有若干抱箍，所述底座通过所述抱箍固定在所述绞龙机筒外壁上。本实用新型采用所述抱箍的安装方式，便于安装和调试，装拆方便，灵活性好。
优选的，所述抱箍的数量至少为2个。
优选的，所述截止门的表面上还固定有橡胶板，所述橡胶板位于所述截止门和所述绞龙机筒之间。所述橡胶板的设置保证了所述截止门和所述绞龙机筒出料口之间良好的密封性。
优选的，所述绞龙机筒一端还设有料筒，所述料筒固定在所述绞龙机筒外壁上，所述截止门位于所述料筒内。所述料筒的设置可以用来盛放物料。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用气缸作为动力源，工作效率高。
2、本实用新型结构简单紧凑，占用空间小。
3、截止门表面上固定有橡胶板，保证了良好的密封性能。
4、本实用新型采用抱箍的安装方式，便于安装和调试，装拆方便，灵活性好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型俯视图；
图3是本实用新型主视内部结构图；
图4是本实用新型内部结构立体图；
图中标记为：1、绞龙机筒；2、底座；3、支架；4、紧定块；5、支撑块；6、气缸；7、连杆；8、支撑管；9、固定块；10、连接板；11、U型架；12、连接块；13、截止门；14、抱箍；15、壳体；16、气动换向阀；17、料筒；18、橡胶板。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-4所示，一种预混料绞龙的截止门，包括绞龙机筒1、底座2、支架3、紧定块4、支撑块5、气缸6、连杆7、支撑管8、固定块9、连接板10、U型架11、截止门13、壳体15和气动换向阀16，绞龙机筒1外壁上固定有底座2，绞龙机筒1外设有2个抱箍14，底座2通过抱箍14固定在绞龙机筒1外壁上，底座2上依次间隔固定有支架3、紧定块4和支撑块5，气缸6固定在支架3上，气缸6与连杆7连接，连杆7与支撑管8连接，支撑管8穿过紧定块4和支撑块5，支撑管8的一端连接有固定块9，固定块9的两端固定有连接板10，U型架11的两个支杆分别与连接板10铰接，U型架11的横杆上固定有位于绞龙机筒1开口处的截止门13，截止门13的表面上还固定有橡胶板18，橡胶板18位于截止门13和绞龙机筒1之间，壳体15固定在底座2上，支架3、紧定块4、支撑块5、连杆7和支撑管8均位于壳体15内，壳体15外壁上固定有控制气缸6往复运动的气动换向阀16，U型架11的两个支杆顶部还固定有连接块12，连接块12的两端分别与U型架11的两个支杆固定连接，绞龙机筒1一端还设有料筒17，料筒17固定在绞龙机筒1外壁上，截止门13位于料筒17内。
本实用新型工作方式：当气缸6向左运动，带动连杆7向左运动，连杆7带动U型架11逆时针转动，实现截止门13的打开动作，当气缸7向右运动，带动连杆7向右运动，连杆7带动U型架11顺时针转动，实现截止门13的闭合动作，气缸6的动作由气动换向阀16控制，通过气动换向阀16和减速机(未画出)的联动实现对绞龙机筒1出料口及时的开合动作，保证绞龙的配料精度，实现精准配料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。