本实用新型属于吊装作业技术领域,尤其涉及一种高效自润滑石墨耐磨板。
背景技术:
吊装结构中,滑块与滑块间隙位置内通常采用涂覆润滑剂进行润滑,有利于滑块移动,但是使用润滑剂会造成油腻溢油问题,清洁处理较不便。因此,需要一种适用的高效自润滑石墨耐磨板。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种高效自润滑石墨耐磨板,从而实现耐磨板灵活位移,起到润滑作用。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
高效自润滑石墨耐磨板,包括若干滑块、设于相邻滑块间的若干耐磨板,所述耐磨板内开设有若干通孔,固定件穿过通孔并贯穿耐磨板,若干滑块包括设有凹槽的第一滑块、与凹槽相配合滑动的第二滑块,若干耐磨板包括第一耐磨板、第二耐磨板和第三耐磨板,所述凹槽的顶部连接固定设有第一耐磨板,所述第一耐磨板与第二滑块顶部贴合,所述第二滑块的顶部侧面设有凸部,所述凸部的侧面通过固定件设有第二耐磨板,所述第二耐磨板与第一滑块的凹槽侧壁贴合,所述第一滑块的底部通过固定件设有第三耐磨板,所述第三耐磨板与凸部的底部贴合。
具体的,所述耐磨板包括板本体、设于板本体表面若干均布的小孔。
具体的,所述小孔内填充有凸出小孔表面的石墨。
具体的,所述第一耐磨板的小孔与第二滑块的顶部相对应贴合。
具体的,所述第二耐磨板的小孔与第一滑块的凹槽侧壁相对应贴合。
具体的,所述第三耐磨板的小孔与凸部的底部相对应贴合。
与现有技术相比,本实用新型高效自润滑石墨耐磨板的有益效果主要体现在:
滑块内设有多个耐磨板,根据不同耐磨板的位置固定不同,对滑块起到的自滑动效果也不一样;凸部的边角通过相垂直的耐磨板相互作用,延长滑块使用寿命,有效防止损伤。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实施例板本体的结构示意图;
图中数字表示:
1板本体、11小孔、12通孔、13固定件、2第一滑块、21凹槽、3第二滑块、31凸部、4第一耐磨板、41第二耐磨板、42第三耐磨板。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-2所示,本实施例是高效自润滑石墨耐磨板,包括若干滑块、设于相邻滑块间的若干耐磨板;
耐磨板包括板本体1、设于板本体1表面若干均布的小孔11;小孔11内填充有凸出小孔11表面的石墨;
板本体1内开设有若干通孔12,固定件13穿过通孔12并贯穿板本体1;
若干滑块包括设有凹槽21的第一滑块2、与凹槽21相配合滑动的第二滑块3;
若干耐磨板包括第一耐磨板4、第二耐磨板41和第三耐磨板42;
凹槽21的顶部连接固定设有第一耐磨板4,第一耐磨板4与第二滑块3顶部贴合,第一耐磨板4的小孔与第二滑块3的顶部相对应贴合;
第二滑块3的顶部侧面设有凸部31,凸部31的侧面通过固定件13设有第二耐磨板41;
第二耐磨板41与第一滑块2的凹槽21侧壁贴合,第二耐磨板41的小孔与第一滑块2的凹槽21侧壁相对应贴合;
第一滑块2的底部通过固定件13设有第三耐磨板42,第三耐磨板42与凸部31的底部贴合,第三耐磨板42的小孔与凸部31的底部相对应贴合;
应用本实施例时,滑块内设有多个耐磨板,根据不同耐磨板的位置固定不同,对滑块起到的自滑动效果也不一样;凸部31的边角通过相垂直的耐磨板相互作用,延长滑块使用寿命,有效防止损伤。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。