一种喇叭线的制作方法

本实用新型涉及连接线技术领域，尤其是指一种喇叭线。

背景技术：

信号线是用来传输由音源(信号源)所产生音响信号的线材，常用于扬声器等器材上，常用的信号线有绞线或者编织线。

该类信号线接入扬声器等需要进行音频传输的器件上时，由于不可能每次都花时间精确地测量每次需要的信号线长度，因而容易出现所用信号线长度过长的问题，而信号线过长，在扬声器等器件内容易变的杂乱无章，并与其他线材缠绕在一起，不好整理。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种喇叭线，可以对喇叭线进行整理，防止因喇叭线太长而出现杂乱的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种喇叭线，包括喇叭线本体，所述喇叭线本体包括若干股互相绞接的导线，所述导线包括线芯和金属导体，所述金属导体螺旋缠绕在线芯表面；所述喇叭线本体上设有卷线机构，所述卷线机构用于将喇叭线本体卷收固定。

进一步的，所述卷线机构包括固定盘和旋转轴，所述旋转轴的两端均与所述固定盘转动连接，所述旋转轴用于将喇叭线本体卷收，所述固定盘上还设有用于使旋转轴旋转后回旋到原来位置的复位件。

进一步的，所述旋转轴上设有固定件，所述固定件用于将喇叭线本体固定在旋转轴上，所述固定件包括纽扣和弹块，所述纽扣和弹块连接，所述弹块上设有空气孔；所述旋转轴上设有与所述弹块卡接的卡槽。

进一步的，所述复位件为弹性件，所述复位件的一端与固定盘连接，所述复位件的另一端与旋转轴连接。

进一步的，所述金属导体的厚度介于0.1-0.25mm之间。

进一步的，所述导线的外表面喷涂有耐热涂层。

进一步的，所述喇叭线本体的外表面设有抗氧化保护层。

进一步的，所述线芯为纤维丝。

进一步的，所述纤维丝的原料为芳纶纤维或者凯夫拉纤维。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种喇叭线，喇叭线本体上设置卷线机构，卷线机构包括固定盘和旋转机构，将喇叭线中间固定在卷线机构的旋转轴上，在喇叭线接入扬声器等器件时，将信号线中间过长的部分卷收到旋转轴上，防止过长的喇叭线在扬声器中出现缠绕、难收拾的问题，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的喇叭线本体卷收到卷线机构上的结构示意图。

图3为本实用新型的卷线机构的剖面示意图。

图4为本实用新型的喇叭线的径向方向的剖面示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1-喇叭线本体，11-导线，12-卷线机构，13-耐热涂层，14-抗氧化保护层，111-线芯，112-金属导体，121-固定盘，122-旋转轴，123-固定件，124-复位件，125-纽扣，126-弹块，127-空气孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型提供的一种喇叭线，如图1，所述喇叭线本体1包括若干股互相绞接的导线11，所述导线11包括线芯111和金属导体112，所述金属导体112螺旋缠绕在线芯111表面；所述喇叭线本体1上设有卷线机构12，所述卷线机构12用于将喇叭线本体1卷收固定。

具体地，喇叭线由若干股导线11绞接形成，每股导线11都是由金属导体112无缝隙螺旋缠绕在线芯111表面形成；在喇叭线上增加卷线机构12，将喇叭线固定到卷线机构12上，喇叭线两端连接到扬声器等器件上后，喇叭线中间过长的部分由卷线机构12卷起固定，使得喇叭线收紧，就可以防止过长的喇叭线在扬声器中出现与其他线材缠绕一起、难收拾的问题，该结构简单，使用方便。

本实施方式中，如图2，所述卷线机构包括固定盘121和旋转轴122，所述旋转轴122的两端均与所述固定盘121转动连接，所述旋转轴122用于将喇叭线本体1卷收，所述旋转轴122上设有用于固定喇叭线本体1的固定件123，所述固定盘121上还设有用于使旋转轴122旋转后回旋到原来位置的复位件124。

具体地，旋转轴122与固定盘121转动连接，因而固定盘121不动的时候可以转动旋转轴122，旋转轴122不动的时候可以转动固定盘121；先通过旋转轴122上的固定件123将喇叭线本体1固定到旋转轴122上，旋转轴122固定不转动，转动固定盘121，使旋转轴122与固定盘121之间的相对位置改变，然后固定固定盘121，松开旋转轴122，旋转轴122便会在复位件124的作用下，旋转回与固定盘121的相对位置改变之前的位置，该复位过程便将喇叭线缠绕到旋转轴122上，留下喇叭线本体用于连接器件的两端，便于将喇叭线焊接到音频器件上；由于喇叭线本体1是绕在旋转轴122上，在需要将喇叭线拉长时，只需拉动喇叭线本体1的两端，即可旋转旋转轴122，将缠绕在旋转轴122上的喇叭线拉出，同时复位件124会在喇叭线拉出的时候给旋转轴122一个回转的力，将喇叭线拉出使旋转轴122旋转的力与复位件124给旋转轴122回转的力达到平衡，使得喇叭线处于紧张的状态，解决了因为喇叭线过长而导致的线材缠绕、杂乱难收拾的情况。

本实施方式中，如图3，所述固定件123包括纽扣125和弹块126，所述纽扣125和弹块126连接，所述弹块126上设有空气孔127；所述旋转轴122上设有与所述弹块126卡接的卡槽。

具体地，固定件123的弹块126上设有空气孔127，在将固定件123上的弹块126卡入旋转轴122上的卡槽的时候，弹块126在卡槽处受到挤压，并在空气孔127周围出现收缩，使得弹块126更容易卡入旋转轴122上的卡槽，将弹块126卡入卡槽后，纽扣125卡在旋转轴122表面，固定件123便固定在旋转轴122上；把喇叭线本体1固定在旋转轴122上，只需将喇叭线本体1在纽扣125下方进行缠绕，使喇叭线本体1绕在纽扣125下方与旋转轴122卡接处，进而将喇叭线本体1固定在旋转轴122上。

本实施方式中，如图2，所述复位件124为弹性件，所述复位件124的一端与固定盘121连接，所述复位件124的另一端与旋转轴122连接。

具体地，复位件124的一端固定在固定盘121上，一端固定到旋转轴122上，当旋转轴122旋转的时候，将复位件124拉长，复位的时候，旋转轴122便会在复位件124的弹力作用下被拉回原来的位置，达到自动复位的目的。

本实施方式中，所述金属导体112的厚度介于0.1-0.25mm之间。

具体地，金属导线11采用较大的厚度为0.1-0.25mm的金属箔片，相对于传统的0.1mm以下的金属箔片，较大的金属箔片可以增加缠绕后的导线11的硬度，进而增加喇叭线的硬度，使得喇叭线不容易损坏。

本实施方式中，如图4，所述导线11的外表面喷涂有耐热涂层13。

具体地，在金属导体112缠绕到线芯111上后，喷涂上耐热涂层13，使得整体导线11及由导线11绞接形成的喇叭线的耐热性能都有提升。

本实施方式中，如图4，所述喇叭线本体1的外表面设有抗氧化保护层14。

具体地，在喇叭线外层加上抗氧化保护层14，可以保护喇叭线在长期使用的过程中不容易被氧化，增加喇叭线的使用寿命。

本实施方式中，所述线芯111为纤维丝；进一步的，所述纤维丝的原料为芳纶纤维或者凯夫拉纤维。

具体地，芳纶纤维的型号包括100D、130D、200D、400D、1000D、1500D和3000D，具有极高的强度，重量比拉伸强度是钢丝的6倍，玻纤的3倍，高强尼龙工业丝的2倍，拉伸模量是钢丝的3倍，玻纤的2倍，高强尼龙工业丝的10倍；连续使用温度范围极宽，在-196至330℃范围内可长期正常使用。在150℃下的收缩率为0，在560℃的高温下不分解不熔化，使用这类纤维可有效的增加编织信号线的使用寿命，不易损坏。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。