一种酱料自动出料集成设备的制作方法

本实用新型涉及自动售货设备技术领域，尤其是一种酱料自动出料集成设备。

背景技术：

现有的酱料出料设备存在自动化程度不足，且出料量不可调节，出料量不稳定，并且无保鲜制冷功能导致酱料口感不佳等问题出现。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种自动化程度高、出料量可调节，出料量稳定、可以制冷的酱料自动出料集成设备。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种酱料自动出料集成设备，包括设备架、酱料自动出料系统以及制冷保温系统，所述酱料自动出料系统以及所述制冷保温系统分别固定在设备架上，其中，所述酱料自动出料系统包括固定在所述设备架上的出料气缸，与所述出料气缸相连接固定的出料压板，放置在制冷保温系统中的用于储存酱料的糖压瓶。

进一步的，所述制冷保温系统包括固定在所述设备架上的半导体制冷模块，和固定在设备架上的保温模块。

进一步的，所述出料气缸包括气缸活塞杆、行程调节螺母，调节所述行程调节螺母可以改变气缸活塞杆的收缩量。

进一步的，所述半导体制冷模块包括制冷侧、散热侧，其中所述制冷侧位于所述保温模块中。

本实用新型的有益效果：

与现有的酱料出料设置相比，本实用新型的酱料自动出料集成设备设置有酱料自动出料系统以及制冷保温系统，通过调节酱料自动出料系统中出料气缸的活塞杆的运动行程可以调节酱料出料量，并且能保证每次出料量稳定；通过制冷保温系统的作用能延长酱料的保质期并且提升酱料的口感。

附图说明

图1是本实用新型的酱料自动出料集成设备的结构示意图；

图2是图1中的酱料自动出料系统的结构示意图；

图3是图1中的制冷保温系统的结构示意图；

图4是图3中的半导体制冷模块的结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图4，本实用新型提出一种酱料自动出料集成设备，包括设备架1以及固定在设备架1上的酱料自动出料模块2和制冷保温模块3。

酱料自动出料模块2包括出料气缸21、与之相连接固定的出料压板22，放置在制冷保温模块3中的储存酱料的糖压瓶23。

制冷保温模块3包括固定在设备架上的半导体制冷模块31和保温模块32。

本实用新型的酱料储存在糖压瓶23中，糖压瓶23放置在保温模块32中；半导体制冷模块31通电后开始工作，制冷侧311温度开始降低，由于糖压瓶23位于制冷侧311，因而糖压瓶23中的酱料的温度也开始降低，从而实现了酱料的冷藏。

需要出料时，通过控制出料气缸21，使得出料气缸活塞杆211收缩，出料压板22跟随活塞211下移，压下糖压瓶23的压嘴231，此时冷藏后的酱料自动从压嘴231中被压出，

需要更改出料量时，可调节出料气缸21的行程调节螺母212来改变气缸活塞杆211的收缩量来控制糖压瓶23压嘴231的压缩量，如图4顺时针旋转行程调节螺母212，行程调节螺母212与出料压板22之间的距离增大，即压嘴231的压缩量会增大，从而出料量会增加；反之，逆时针旋转调节螺母212，行程调节螺母212与出料压板22之间的距离减小，即压嘴231的压缩量减小，从而出料量会减少。

本实用新型结构紧凑，使用方便，而且具备酱料自动出料系统使得自动出料、出料量可调、出料量稳定；并且辅以制冷保温系统能延长酱料保质期，提升酱料口感。

以上实施例仅仅是为了方便说明本实用新型所做的举例，并非对实施方式的限定。本行业的技术人员应该了解，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下本实用新型还会有其他不同形式的变化或变动，这些变化和变动都纳入要求保护的本实用新型的范围内。