一种新型固态胶的制作方法

本实用新型涉及固态胶技术领域，尤其涉及一种新型固态胶。

背景技术：

固态胶又称固体胶，广泛应用于办公以及学生对纸张涂抹粘贴使用，固态胶因为使用方便，快捷等优点而广受欢迎，固态胶的外壳大都是圆柱体的，旋动外壳底部的旋钮，通过螺纹输送带动固态胶从壳体内滑出，或对固态胶收纳，方便人们的使用。

现有的固态胶壳盖子不便于开合，现有的大都是拔拉式的，这种拔拉的壳盖扣合较紧，在使用时，人们需要很大的力气才能够拔掉壳盖，使得开合壳盖时困难，为解决固态胶壳盖不便于开合的问题，因此我们提出了一种新型固态胶。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型固态胶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型固态胶，包括安装在壳体内的固态胶本体，所述壳体的顶部为开口设置，所述壳体的顶部设有壳盖，且壳盖上开设有空腔，所述空腔内设有滑动座，且滑动座的顶部延伸至壳盖的上方，所述滑动座的底部固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端与空腔的底部内壁固定安装，所述壳体的顶部开设有两个方槽，且两个方槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，所述空腔的两侧内壁上均开设有矩型槽，且矩型槽内滑动套装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均延伸至空腔内，所述滑动座的底部铰接有两个倾斜设置的连接杆，且两个连接杆相对称，所述连接杆远离滑动座的一端与对应的滑杆的顶部相铰接，所述滑杆的底部固定安装有竖杆，且竖杆的底端延伸至对应的方槽内，两个竖杆相互远离的一侧进固定安装有卡块，所述卡块与对应的卡槽相卡装，所述滑动座的顶部开设有两个安装槽，且安装槽内设有拉杆，两个拉杆相互远离的一侧均固定安装有限位杆，两个限位杆相互远离的一端均延伸至空腔内，所述限位杆的顶部与空腔的顶部内壁相接触，两个拉杆相互靠近的一侧与两个安装槽相互靠近的一侧内壁之间均焊接有第一弹簧。

优选的，所述矩型槽的底部内壁上开设有第一矩型孔，且第一矩型孔的两侧内壁分别与对应的竖杆的两侧滑动连接，两个第一矩型孔相互靠近的一侧内壁上与对应的竖杆之间均焊接有拉伸弹簧。

优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔与滑动座滑动连接。

优选的，所述滑动座的外侧对称开设有两个第一限位槽，且第一限位槽内滑动连接有与第一圆型通孔侧壁固定安装的第一限位块。

优选的，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二矩型孔，且第二矩型孔与限位杆滑动连接。

优选的，所述限位杆的外侧对称开设有两个第二限位槽，且第二限位槽内滑动连接有与第一矩型孔侧壁固定安装的第二限位块。

优选的，所述安装槽的两侧内壁分别与对应的拉杆的两侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过拉杆、限位杆、第一弹簧、空腔、压缩弹簧、滑动座、第一限位槽与第一限位块相配合，使用时向相互靠近的方向拉动两个拉杆，两个拉杆带动两个限位杆向相互靠近的方向移动并对第一弹簧压缩，使得限位杆与空腔的顶部内壁错开解除限制，此时压缩弹簧的弹力通过滑动座带动第一限位槽在第一限位块上滑动；

通过滑动座、连接杆、拉伸弹簧、竖杆、空腔、卡块、卡槽与壳盖相配合，滑动座带动两个连接杆向上移动，此时拉伸弹簧带动两个竖杆向靠近空腔的方向移动，竖杆带动对应的卡块与卡槽分离，解除了对壳盖的限制，可以拿下壳盖，且便于对壳盖固定，使得很小的力便可以对壳盖进行开合，降低了人们的劳动强度，有利于人们的使用。

本实用新型结构简单，使得很小的力便可以对壳盖进行开合，降低了人们的劳动强度，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型固态胶的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型固态胶的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型固态胶的B部分剖视结构示意图。

图中：1壳体、2壳盖、3空腔、4滑动座、5压缩弹簧、6矩型槽、7滑杆、8连接杆、9方槽、10卡块、11卡槽、12竖杆、13安装槽、14拉杆、15第一弹簧、16限位杆、17第二矩型孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型固态胶，包括安装在壳体1内的固态胶本体18，壳体1的顶部为开口设置，壳体1的顶部设有壳盖2，且壳盖2上开设有空腔3，空腔3内设有滑动座4，且滑动座4的顶部延伸至壳盖2的上方，滑动座4的底部固定安装有压缩弹簧5，且压缩弹簧5的底端与空腔3的底部内壁固定安装，所述壳体1的顶部开设有两个方槽9，且两个方槽9相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽11，空腔3的两侧内壁上均开设有矩型槽6，且矩型槽6内滑动套装有滑杆7，两个滑杆7相互靠近的一端均延伸至空腔3内，滑动座4的底部铰接有两个倾斜设置的连接杆8，且两个连接杆8相对称，连接杆8远离滑动座4的一端与对应的滑杆7的顶部相铰接，滑杆7的底部固定安装有竖杆12，且竖杆12的底端延伸至对应的方槽9内，两个竖杆12相互远离的一侧进固定安装有卡块10，卡块10与对应的卡槽11相卡装，滑动座4的顶部开设有两个安装槽13，且安装槽13内设有拉杆14，两个拉杆14相互远离的一侧均固定安装有限位杆16，两个限位杆16相互远离的一端均延伸至空腔3内，限位杆16的顶部与空腔3的顶部内壁相接触，两个拉杆14相互靠近的一侧与两个安装槽13相互靠近的一侧内壁之间均焊接有第一弹簧15，通过拉杆14、限位杆16、第一弹簧15、空腔3、压缩弹簧5、滑动座4、第一限位槽与第一限位块相配合，使用时向相互靠近的方向拉动两个拉杆14，两个拉杆14带动两个限位杆16向相互靠近的方向移动并对第一弹簧15压缩，使得限位杆16与空腔3的顶部内壁错开解除限制，此时压缩弹簧5的弹力通过滑动座4带动第一限位槽在第一限位块上滑动，通过滑动座4、连接杆8、拉伸弹簧19、竖杆12、空腔3、卡块10、卡槽11与壳盖2相配合，滑动座4带动两个连接杆8向上移动，此时拉伸弹簧19带动两个竖杆12向靠近空腔3的方向移动，竖杆12带动对应的卡块10与卡槽11分离，解除了对壳盖2的限制，可以拿下壳盖2，且便于对壳盖2固定，使得很小的力便可以对壳盖2进行开合，降低了人们的劳动强度，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，使得很小的力便可以对壳盖2进行开合，降低了人们的劳动强度，有利于人们的使用。

本实用新型中，矩型槽6的底部内壁上开设有第一矩型孔17，且第一矩型孔17的两侧内壁分别与对应的竖杆12的两侧滑动连接，两个第一矩型孔17相互靠近的一侧内壁上与对应的竖杆12之间均焊接有拉伸弹簧19，空腔3的顶部内壁上开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔与滑动座4滑动连接，滑动座4的外侧对称开设有两个第一限位槽，且第一限位槽内滑动连接有与第一圆型通孔侧壁固定安装的第一限位块，两个安装槽13相互远离的一侧内壁上均开设有第二矩型孔，且第二矩型孔与限位杆16滑动连接，限位杆16的外侧对称开设有两个第二限位槽，且第二限位槽内滑动连接有与第一矩型孔侧壁固定安装的第二限位块，安装槽13的两侧内壁分别与对应的拉杆14的两侧滑动连接，通过拉杆14、限位杆16、第一弹簧15、空腔3、压缩弹簧5、滑动座4、第一限位槽与第一限位块相配合，使用时向相互靠近的方向拉动两个拉杆14，两个拉杆14带动两个限位杆16向相互靠近的方向移动并对第一弹簧15压缩，使得限位杆16与空腔3的顶部内壁错开解除限制，此时压缩弹簧5的弹力通过滑动座4带动第一限位槽在第一限位块上滑动，通过滑动座4、连接杆8、拉伸弹簧19、竖杆12、空腔3、卡块10、卡槽11与壳盖2相配合，滑动座4带动两个连接杆8向上移动，此时拉伸弹簧19带动两个竖杆12向靠近空腔3的方向移动，竖杆12带动对应的卡块10与卡槽11分离，解除了对壳盖2的限制，可以拿下壳盖2，且便于对壳盖2固定，使得很小的力便可以对壳盖2进行开合，降低了人们的劳动强度，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，使得很小的力便可以对壳盖2进行开合，降低了人们的劳动强度，有利于人们的使用。

工作原理：使用时，向相互靠近的方向拉动两个拉杆14，两个拉杆14带动两个限位杆16向相互靠近的方向移动，拉杆14对对应的第一弹簧15压缩，使得限位杆16与空腔3的顶部内壁错开解除限制，此时压缩弹簧5的弹力带动滑动座4向上移动，滑动座4带动第一限位槽在第一限位块上滑动，同时滑动座4带动两个连接杆8向上移动，此时两个拉伸弹簧19带动两个竖杆12向相互靠近的方向移动，竖杆12带动对应的卡块10与卡槽11分离，解除了对壳盖2的限制，可以拿下壳盖2，且便于对壳盖2固定，使得很小的力便可以对壳盖2进行开合，降低了人们的劳动强度，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。