一种卸料仓的吸尘装置的制作方法

本实用新型属于粉尘处理技术领域，更具体地说它涉及一种卸料仓的吸尘装置。

背景技术：

随着各种工程建设的广泛开展，例如沥青混合料搅拌设备、混凝土搅拌设备等得到广泛的应用。其中，如沥青混凝土搅拌站是沥青路面施工的关键机械之一，主要用于将沙石料、沥青、矿粉等材料计量并搅拌成沥青混合料，而成品的沥青混合料一般卸入成品料仓内暂存，再卸入运输车辆运往路面施工工地。

然而，无论是从搅拌机的出料口直接卸料还是在成品料仓的出料口卸料，其出料口和运输车辆箱体底部至少有2米高的落差，因此在卸料时容易产生大量的粉尘。

现有技术中采用的除尘系统主要由封闭舱机体、引风管、吸尘口、风机总成、风道及沥青站除尘器总成和电器控制等部分组成。工作时，由风机通过吸尘口、引风管对封闭舱进行抽风，将粉尘经风道引至除尘器进行处理。而由于引风管的安装位置固定，且水平布置，难以对任意方向上飘逸的粉尘进行有效收集，吸尘效果不佳，还有待改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卸料仓的吸尘装置，其优点在于能够改善吸尘效果，提高除尘效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卸料仓的吸尘装置，包括位于成品料仓一侧面的吸尘口，还包括位于成品料仓外侧的风机和与所述风机连接并通过所述吸尘口伸入所述成品料仓内部的吸尘软管，所述吸尘软管远离所述风机的一端连接有吸尘接头，所述吸尘接头上可拆卸连接有吸尘罩，且所述吸尘罩的开口呈喇叭状。

通过采用上述技术方案，在风机的作用下，成品料仓内的粉尘通过吸尘罩进入吸尘软管内，而由于吸尘罩的开口呈喇叭状，从而能够增大吸尘罩的吸附面积，提高除尘效率；另外，由于吸尘软管由柔性材料制成，具有可塑造性，从而能够使吸尘软管朝向成品料仓内的任意一个方向，以对任意方向上飘逸的粉尘进行有效的收集；甚至可将吸尘软管放置在运输车辆的箱体底部，以对运输车辆的箱体进行除尘。因此，通过吸尘软管和吸尘罩的配合，不仅能够改善吸尘效果，同时能够提高除尘效率。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘接头的一端与所述吸尘软管过盈配合。

通过采用上述技术方案，采用过盈配合的方式，使得吸尘接头的安装和拆卸更为简便，且相对于采用紧固件（如螺栓、螺钉等）进行固定，上述结构的成本相对较低。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘接头的一端插接于所述吸尘软管内，所述吸尘软管的外侧设置有用于将所述吸尘接头箍紧在所述吸尘软管内的卡箍。

通过采用上述技术方案，卡箍的设置能够实现吸尘接头与吸尘软管的固定，避免在工作时吸尘接头脱离吸尘软管，影响除尘效率。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘接头与所述吸尘软管连接的一端的外侧设置有环形槽，所述卡箍嵌于所述环形槽内。

通过采用上述技术方案，当卡箍嵌于环形槽内时，卡箍垂直于吸尘软管轴线的两侧受限，从而能够避免卡箍产生偏移，以提高吸尘接头与吸尘软管固定时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩与所述吸尘接头螺纹连接。

通过采用上述技术方案，采用螺纹连接的方式，不仅能够实现吸尘罩与吸尘接头的可拆卸，且结构简单、易维护。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩的开口内设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置能够防止除粉尘以外的杂物（如纸张、烟头等）进入吸尘罩内，造成吸尘软管的堵塞，影响吸尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩的开口内螺纹连接有过滤盖，所述过滤网设置于所述过滤盖上。

通过采用上述技术方案，当需要更换过滤网时，通过转动过滤盖，便可将过滤盖以及设置在过滤盖上的过滤网取下。

本实用新型进一步设置为：所述过滤盖的边缘一侧设置有往远离所述吸尘接头方向延伸的转把。

通过采用上述技术方案，当需要取下过滤盖时，通过转把能够便于工作人员对过滤盖施力，以快速转动过滤盖，即便于过滤盖的安装和拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、吸尘软管由柔性材料制成，具有可塑造性，从而能够使吸尘软管朝向成品料仓内的任意一个方向，以对向上飘逸的粉尘进行有效的收集；甚至可将吸尘软管放置在运输车辆的箱体底部，以对运输车辆的箱体进行除尘；

2、吸尘罩与吸尘接头之间采用螺纹连接的方式，不仅能够实现吸尘罩与吸尘接头的可拆卸，且结构简单、易维护。

附图说明

图1是本实施例一的结构示意图；

图2是本实施例一凸显吸尘软管、吸尘接头和吸尘罩三者之间安装结构的局部爆炸示意图；

图3是本实施例二凸显吸尘软管、吸尘接头和吸尘罩三者之间安装结构的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、成品料仓；2、风机；3、吸尘口；4、吸尘软管；5、吸尘接头；6、吸尘罩；7、过滤盖；8、过滤网；9、转把；10、卡箍；11、环形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种卸料仓的吸尘装置，如图1所示，包括风机2、吸尘口3和吸尘软管4，风机2位于成品料仓1的上端一侧，吸尘口3设置在成品料仓1的顶部，吸尘软管4的一端与风机2的吸风口连接，另一端通过吸尘口3伸入成品料仓1的内部。

如图1和2所示，吸尘软管4远离风机2的一端连接有吸尘接头5，吸尘接头5上螺纹连接有吸尘罩6。其中，吸尘罩6的开口呈喇叭状，从而能够增大吸尘罩6的吸附面积，提高除尘效率。

具体地，如图2所示，吸尘接头5远离吸尘罩6的一端与吸尘软管4过盈配合，而采用过盈配合的方式，使得吸尘接头5的安装和拆卸更为简便，且相对于采用紧固件（如螺栓、螺钉等）进行固定，上述结构的成本相对较低。

如图2所示，吸尘罩6的开口内螺纹连接有过滤盖7，过滤盖7上设置有过滤网8，通过过滤网8能够防止除粉尘以外的杂物（如纸张、烟头等）进入吸尘罩6内，造成吸尘软管4的堵塞，影响吸尘效果；而当需要更换过滤网8时，通过转动过滤盖7，便可将过滤盖7以及设置在过滤盖7上的过滤网8取下。

值得一提的是，过滤盖7的边缘一侧固定有往远离吸尘接头5方向延伸的转把9，通过转把9能够便于工作人员对过滤盖7施力，以快速转动过滤盖7，即便于过滤盖7的安装和拆卸。

工作原理：在风机2的作用下，成品料仓1内的粉尘通过吸尘罩6进入吸尘软管4内，而由于吸尘软管4由柔性材料制成，具有可塑造性，即可将吸尘软管4朝向成品料仓1内的任意一个方向，以对任意方向上飘逸的粉尘进行有效的收集；甚至可将吸尘软管4放置在运输车辆的箱体底部，以对运输车辆的箱体进行除尘。因此，通过吸尘软管4和吸尘罩6的配合，不仅能够改善吸尘效果，同时能够提高除尘效率。

实施例二，一种卸料仓的吸尘装置，如图3所示，与实施例一不同的是吸尘接头5的一端插接在吸尘软管4内，吸尘软管4的外侧设置有用于将吸尘接头5箍紧在吸尘软管4内的卡箍10，通过卡箍10能够实现吸尘接头5与吸尘软管4的固定，避免在工作时吸尘接头5脱离吸尘软管4，影响除尘效率。

其中，吸尘接头5与吸尘软管4连接的一端的外侧设置有环形槽11，卡箍10嵌于环形槽11内，而当卡箍10嵌于环形槽11内时，卡箍10垂直于吸尘软管4轴线的两侧受限，从而能够避免卡箍10产生偏移，以提高吸尘接头5与吸尘软管4固定时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。