一种组合秤用的储料库结构的制作方法

本实用新型属于组合秤技术领域，尤其涉及一种组合秤用的储料库结构。

背景技术：

储料库用于组合秤工作过程中进行储存物料，以便于为后续的组合秤工作不断输送物料。储料库安装于给料机构的进料端上方，工作时，物料从储料库的下端落入给料机构的进料端。现有的储料库还是主要由首尾相接的前板、左板、后板和右板构成，并在各板处做小幅改进，这种储料库虽然结构简单、成本低，但是使用却有诸多不便。例如，现有的储料库未对添加的物料进行打散、细化均匀，可能造成有结块的物料进入下一阶段；并且投放后的物料较为集中，未对集中的物料往两边分散，使得物料在储料库中出现堆积，影响给料效率，还容易造成落入给料机构后也出现物料集中的现象，使得给料机构需要更大的力才能推动物料，甚至造成给料机构内部堵塞；另外由于料库是采用一体结构，拆除清洗时重量较大，清洗困难。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种具有分料功能的组合秤用的储料库结构，它还具有方便拆卸、方便清洗、有效分散物料、有效输出物料等优点。

一种组合秤用的储料库结构，包括平台、平台支撑架、搅拌电机、大搅拌螺杆、上料库、步进电机、螺杆承载体、送料螺杆、分斗体组、下料盘、传送带；平台支撑架安装于平台上，搅拌电机和上料库安装于平台支撑架上，大搅拌螺杆安装于上料库内部的下方，大搅拌螺杆经减速器和搅拌电机输出轴连接，且大搅拌螺杆两端的旋向相反；在平台上设有若干平行的螺杆承载体，螺杆承载体上端和上料库下端相接且相连通，螺杆承载体内安装有送料螺杆，送料螺杆的后端和步进电机输出轴相连，螺杆承载体的前端开口处正对相应分斗体组的首端，分斗体组的末端对着传送带，在传送带下方且位于两传送带之间设有下料盘；分斗体组、传送带、下料盘均安装于平台的前侧；分斗体组的数量和螺杆承载体的数量相对应，一组分斗体组包括依次相接的过渡斗、缓冲斗、称重斗和记忆斗。

优选的，大搅拌螺杆包括搅拌圆管、盘体，盘体焊接在搅拌圆管上，盘体左半部左旋，盘体右半部右旋。

优选的，还包括卡箍，搅拌圆管通过搅拌接头和减速器输出轴连接，在搅拌接头和减速器输出轴连接之处采用卡箍锁扣连接。

优选的，还包括支架，支架安装于平台上，横管安装于支架上端，步进电机通过步进电机安装架安装于横管上。

优选的，上料库为分体式结构，包括上半部分和下半部分；下半部份为半圆形，通过梅花螺母固定在平台上；上半部份呈上大下小的梯形体，通过锁扣与下半部份连接。

优选的，缓冲斗、称重斗和记忆斗的两端开口，且上端开口较下端开口大。

优选的，螺杆承载体呈长条状，且螺杆承载体的前后两端开口，螺杆承载体的上端也开口；螺杆承载体的后端通过后封板封住，螺杆承载体的上端开口和上料库下端的开口相对。

优选的，上料库的上半部分上端开口，上料库的上半部分由上至下截面逐渐减小；上料库的下半部分设有和螺杆承载体数量相对应的给料开口，给料开口的形状和螺杆承载体上端的开口相匹配。

优选的，还包括收纳槽，两个收纳槽对称安装于平台的顶面上，且收纳槽位于螺杆承载体的下方，每个收纳槽对应四个螺杆承载体。

优选的，平台为六面体，平台前侧和后侧平行，平台左侧和右侧平行；平台的底部通过三个平台脚架支撑安装，平台的顶面为斜面，且斜面的高度由前侧至后侧逐渐降低。

本实用新型的优点：

1、大搅拌螺杆采用两段旋向相反的设计，因此添加入上料库内的物料通过通过大搅拌螺杆向上料库的两边分散，防止物料集中在上料库内堆集，减少上料库内物料的堵塞，同时能对物料起到打散、均匀细化的作用。

2、上料库和平台分离式设计，且大搅拌螺杆和步进电机输出轴采用锁扣式连接，因此方便拆卸上料库、大搅拌螺杆，进而方便清洗上料库、大搅拌螺杆。

3、多个步进电机通过步进电机安装架安装于一根横管上，因此当手动调节横管，从而推动驱动法兰和步进电机输出轴的连接之处，进而带动送料螺杆在螺杆承载体内轻微地移动，以驱动物料更有效地通过送料螺杆从螺杆承载体内输出。

4、在螺杆承载体下方设有收纳槽，能将上料库在传输物料至螺杆承载体时泄露的物料收集起来，保持设备的干净、整洁，同时减少物料浪费。

5、本实用新型结构设计紧凑，布局合理，储料库结构体积小，占用空间少。

6、储料库采用分体设计，拆除清洗较为方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例第一个视角的结构示意图。

图2为本实用新型实施例第二个视角的结构示意图。

图3为本实用新型实施例第三个视角的结构示意图。

图4为大搅拌螺杆和减速器连接处的局部示意图。

图5为上料库和大搅拌螺杆的爆炸图。

图6为上料库的下半部分的结构示意图。

图7为上料库的上半部分的机构示意图。

其中，1-平台支撑架，2-平台，3-脚架，4-搅拌电机，5-步进电机，6-支架，7-传送带，8-横管，9-称重斗，10-送料螺杆，11-过渡斗，12-上料库，13-搅拌圆管，14-盘体，15-给料开口，16-螺杆承载体，17-下料盘，18-卡箍，19-减速器输出轴，20-搅拌接头，21-上料库的上半部分，22-大搅拌螺杆，23-上料库的下半部分。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的具体说明。

一种组合秤用的储料库结构包括平台、平台支撑架、搅拌电机、上料库、大搅拌螺杆、支架、步进电机、螺杆承载体、送料螺杆、分斗体组、下料盘、传送带；平台支撑架安装于平台上，搅拌电机安装于平台支撑架上，并在搅拌电机的上方设有步进电机保护罩，搅拌电机经减速器和大搅拌螺杆连接，大搅拌螺杆安装于上料库内部的下方，上料库安装在平台支撑架上。在平台上且位于上料库的下方安装有若干螺杆承载体，各螺杆承载体相互平行，螺杆承载体的上方开口，螺杆承载体和上料库相接，上料库的下端的给料开口正对于螺杆承载体；螺杆承载体内安装有送料螺杆，送料螺杆和步进电机输出轴相连接；支架安装在平台上，横管安装在支架上，各个步进电机通过步进电机安装架安装在横管上，各个步进电机平行安装。在平台的前侧设有多组分斗体组，每一组分斗体组均包括依次相接的过渡斗、缓冲斗、称重斗和记忆斗，各组分斗体组平行。分斗体组下方设有两个传送带，传送带下方安装有下料盘，且下料盘设于两个传送带之间，以便于两个传送带都能将传送带的物料输送到下料盘内。

在本实施例中，平台为六面体，平台前侧和后侧平行，平台左侧和右侧平行，平台的底部通过三个平台脚架支撑安装，平台的顶面为斜面，且斜面的高度由前侧至后侧逐渐降低。在平台的左右两侧对称安装支架，横管安装于两支架的上端，支架设于平台的中后部。在横管的前侧，设有若干平行的螺杆承载体，螺杆承载体安装于平台的顶面上，螺杆承载体内安装有送料螺杆，螺杆承载体的后端安装有后封板，送料螺杆通过轴承座和轴承安装在后封板上，送料螺杆通过驱动法兰和步进电机输出轴连接，步进电机稳定驱动送料螺杆转动。手动调节横管，从而推动驱动法兰和步进电机输出轴的连接之处，进而带动送料螺杆在螺杆承载体内轻微地移动，以驱动物料更有效地通过送料螺杆从螺杆承载体内输出。在螺杆承载体下方，且在平台的斜面上安装有两个对称的收纳槽，每个收纳槽对应四个螺杆承载体，用以收集上料库在输送物料至螺杆承载体内时泄露出来的物料，起到保持设备干净、整洁同时又不浪费物料的作用。

平台支撑架具有四个支撑杆，四个支撑杆分别安装在平台左侧、右侧的前后部。平台支撑架的后部安装搅拌电机，平台支撑架的中部安装上料库，上料库内的下部安装有大搅拌螺杆，大搅拌螺杆的搅拌圆管通过搅拌接头和减速器输出轴连接，在搅拌接头和减速器输出轴连接之处采用卡箍对连接之处锁扣住，从而通过搅拌电机驱动大搅拌螺杆转动。上料库的下端开设有和螺杆承载体相对应的给料开口，给料开口数量和螺杆承载体数量相同，以使得上料库内的物料输送到螺杆承载体内。

大搅拌螺杆包括搅拌圆管、盘体，盘体焊接在搅拌圆管上，且在搅拌圆管上两端的盘体的旋向相反，盘体一半左旋，盘体一半右旋，从而能将投入上料库内的物料分散到两边，实现分料。

上料库为分体式结构，包括上半部分和下半部分；下半部份为半圆形，通过梅花螺母固定在平台上；上半部份呈上大下小的梯形体，通过锁扣与下半部份连接。上料库的上半部分上端开口，上料库的上半部分由上至下截面逐渐减小；上料库的下半部分设有和螺杆承载体数量相对应的给料开口，给料开口的形状和螺杆承载体上端的开口相匹配。

在本实施例中，在平台的前侧的左边和右边分别安装四组分斗体组，每组分斗体组包括过渡斗、缓冲斗、称重斗和记忆斗，四斗依次相接，过渡斗设于分斗体组的首端，过渡斗的开口正对螺杆承载体前部的开口，末尾记忆斗的料口对着传送带。下料盘的开口和两传送带的内端相对。

本实用新型的工作过程：物料添加入上料库内，物料在大搅拌螺杆的搅拌作用下被打散、均匀分散，并分散到上料库的两边，从而使得物料被均匀输送入上料库下方的各个螺杆承载体内，在送料螺杆的转动作用下，物料在螺杆承载体内被不断往前推送，直至推送至螺杆承载体前部的开口，物料落入相应的分斗体组内，物料经一组分斗体组掉到传送带上，随着传送带的运动，物料逐渐落入下料盘内，并经下料盘输入至下游设备内。

上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。