一种物料斗式提升机的制作方法

本实用新型是一种物料斗式提升机，属于物料斗式提升机设备领域。

背景技术：

物料斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

现有技术公开了申请号为：CN201420249836.0的一种斗式提升机，所述斗式提升机包括进料管，所进料管与斗式提升机的连接处设置有第一闸板。本实用新型实施例的斗式提升机，第一闸板安装在进料管处，能在短时间内实现控制进料量的效果。而且采用电动闸板后，实现自动控制第一闸板的开关和开度。斗式提升机一旦发生故障停机，第一闸板自动关闭，实现避免斗式提升机堵料的效果。但是其不足之处在于对物料提升时，无法对提升机的倾斜度调整，易使物料提升不到指定高度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种物料斗式提升机，以解决上述设备对物料提升时，无法对提升机的倾斜度调整，易使物料提升不到指定高度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种物料斗式提升机，其结构包括物料斗、驱动器、底框、伸缩杆、挡板、出料口、电机、提升机主体，所述物料斗截面为上窄下宽的倒立锥形，底部表面与提升机主体底部表面上方采用焊接配合方式活动连接，物料斗顶部宽度为30cm，所述挡板为内外硬实的长方体结构，侧方表面中央设在提升机主体侧方表面末端且相互垂直，挡板长度为4m-4.8m，所述物料斗底部表面设在提升机主体底部表面上方，物料斗高度为50cm，所述提升机主体侧方表面末端设有挡板侧方表面中央且相互垂直，挡板宽度为20cm，所述提升机主体为内外柔软的长方体结构，提升机主体顶部内侧表面与电机侧方表面采用过盈配合方式活动连接，提升机主体长度比挡板长度同为4m-4.8m，所述底框为外壁硬实内部中空的长方体结构，侧方表面设在挡板底部表面末端，底框长度为30cm-35cm，所述出料口为上窄下宽的锥体结构，提升机主体顶部表面末端设有出料口侧方表面且构成L型，所述伸缩杆为外壁硬实内部中空的圆柱体结构，底部表面设在底框内侧表面末端且相互垂直；所述伸缩杆由导杆、锁环、收纳管、对接管、升降器、伸缩杆主体组成，所述导杆为内外硬实的圆柱体结构，伸缩杆主体内侧中央设有导杆四周表面边沿，导杆直径为1.5cm，所述锁环为外壁硬实内部中空的圆柱体结构，内侧表面与伸缩杆主体顶部表面采用过盈配合方式活动连接，锁环高度为2cm-2.5cm，所述收纳管为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面设在对接管内侧表面，所述底框内侧表面末端设有对接管底部表面，对接管直径为8cm，所述升降器外侧表面设在伸缩杆主体内侧表面，所述伸缩杆主体为内外硬实的长方体结构，底部表面与收纳管内侧表面采用过盈配合方式活动连接，伸缩杆主体高度为60cm-90cm。

进一步地，所述电机侧方表面设在挡板侧方表面上方，电机7长度为20cm-25cm。

进一步地，所述驱动器侧方表面与提升机主体底部表面末端采用过盈配合方式活动连接，驱动器长度为15cm。

进一步地，所述提升机主体两侧设有2个挡板。

进一步地，所述底框宽度为15cm-20cm。

进一步地，所述出料口长度为20cm。

进一步地，所述电机的型号为GW31ZY。

进一步地，所述电机与提升机主体配套使用。

本实用新型的有益效果为设有伸缩杆，拉动伸缩杆主体通过升降器从收纳管升起，导杆引导升降器升起方向，当伸缩杆主体伸缩到合适高度时，转动锁环锁住伸缩杆主体防止掉落，方便对提升机高度调节，提高提升效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种物料斗式提升机的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩杆示意图。

图中：物料斗-1、驱动器-2、底框-3、伸缩杆-4、导杆-401、锁环-402、收纳管-403、对接管-404、升降器-405、伸缩杆主体-406、挡板-5、出料口-6、电机-7、提升机主体-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种物料斗式提升机，其结构包括物料斗1、驱动器2、底框3、伸缩杆4、挡板5、出料口6、电机7、提升机主体8，所述物料斗1截面为上窄下宽的倒立锥形，底部表面与提升机主体8底部表面上方采用焊接配合方式活动连接，物料斗1顶部宽度为30cm，所述挡板5为内外硬实的长方体结构，侧方表面中央设在提升机主体8侧方表面末端且相互垂直，挡板5长度为4m-4.8m，所述物料斗1底部表面设在提升机主体8底部表面上方，物料斗1高度为50cm，所述提升机主体8侧方表面末端设有挡板5侧方表面中央且相互垂直，挡板5宽度为20cm，所述提升机主体8为内外柔软的长方体结构，提升机主体8顶部内侧表面与电机7侧方表面采用过盈配合方式活动连接，提升机主体8长度比挡板5长度同为4m-4.8m，所述底框3为外壁硬实内部中空的长方体结构，侧方表面设在挡板5底部表面末端，底框3长度为30cm-35cm，所述出料口6为上窄下宽的锥体结构，提升机主体8顶部表面末端设有出料口6侧方表面且构成L型，所述伸缩杆4为外壁硬实内部中空的圆柱体结构，底部表面设在底框3内侧表面末端且相互垂直；所述伸缩杆4由导杆401、锁环402、收纳管403、对接管404、升降器405、伸缩杆主体406组成，所述导杆401为内外硬实的圆柱体结构，伸缩杆主体406内侧中央设有导杆401四周表面边沿，导杆401直径为1.5cm，所述锁环402为外壁硬实内部中空的圆柱体结构，内侧表面与伸缩杆主体406顶部表面采用过盈配合方式活动连接，锁环402高度为2cm-2.5cm，所述收纳管403为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面设在对接管404内侧表面，所述底框3内侧表面末端设有对接管404底部表面，对接管404直径为8cm，所述升降器405外侧表面设在伸缩杆主体406内侧表面，所述伸缩杆主体406为内外硬实的长方体结构，底部表面与收纳管403内侧表面采用过盈配合方式活动连接，伸缩杆主体406高度为60cm-90cm。所述电机7侧方表面设在挡板5侧方表面上方，电机7长度为20cm-25cm。所述驱动器2侧方表面与提升机主体8底部表面末端采用过盈配合方式活动连接，驱动器2长度为15cm。所述提升机主体8两侧设有2个挡板5。所述底框3宽度为15cm-20cm。所述出料口6长度为20cm。

本专利所说的伸缩杆4是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆。

当使用者操作本实用新型时，将缩杆4底部表面设在底框3内侧表面末端，拉动伸缩杆主体406通过升降器405从收纳管403升起，导杆401引导升降器405升起方向，当伸缩杆主体406伸缩到合适高度时，转动锁环402锁住伸缩杆主体406防止掉落，电机7接通电能带动驱动器2运转，把物料放置物料斗1内，提升机主体8转动把物料提升至出料口6，经出料口6排出，方便对提升机高度调节，提高提升效率。

导杆401、锁环402、收纳管403、对接管404、升降器405、伸缩杆主体406

本实用新型的物料斗1、驱动器2、底框3、伸缩杆4、挡板5、出料口6、电机7、提升机主体8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型所要解决的问题是上述设备对物料提升时，无法对提升机的倾斜度调整，易使物料提升不到指定高度的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够设有伸缩杆，拉动伸缩杆主体通过升降器从收纳管升起，导杆引导升降器升起方向，当伸缩杆主体伸缩到合适高度时，转动锁环锁住伸缩杆主体防止掉落，方便对提升机高度调节，提高提升效率。具体如下所述：

所述导杆401为内外硬实的圆柱体结构，伸缩杆主体406内侧中央设有导杆401四周表面边沿，导杆401直径为1.5cm，所述锁环402为外壁硬实内部中空的圆柱体结构，内侧表面与伸缩杆主体406顶部表面采用过盈配合方式活动连接，锁环402高度为2cm-2.5cm，所述收纳管403为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面设在对接管404内侧表面，所述底框3内侧表面末端设有对接管404底部表面，对接管404直径为8cm，所述升降器405外侧表面设在伸缩杆主体406内侧表面，所述伸缩杆主体406为内外硬实的长方体结构，底部表面与收纳管403内侧表面采用过盈配合方式活动连接，伸缩杆主体406高度为60cm-90cm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。