一种用于隔墙板加工的电磁式托板上料机的制作方法

本实用新型涉及隔墙板加工设备技术领域，具体涉及一种用于隔墙板加工的电磁式托板上料机。

背景技术：

隔墙板是指用于建筑内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝增强水泥条板、轻混泥土条板等，是一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。隔墙板的生产中需要用到托板作为承载板，材料在托板上经过设备的搅拌、振动后成型，未完全凝固的隔墙板不稳定，直接搬运可能会造成损坏，所以在完全凝固前的搬运等工作都通过移动托板来完成，托板一般为钢板，不仅承重能力强而且成本不高，由于作为托板的钢板具有一定的尺寸要求，具有较大的质量，采用人工上料方式的话不仅劳动强度大，还会影响加工效率，所以需要一种方便上料的设备。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有行走功能的电磁式托板上料设备，升降架底部通过弹簧减震器安装有吸板电磁铁，通电后产生磁力吸附托板，到达指定的位置后断电放下托板，升降架由提升电机带动进行高度调整，行走架由两个行走电机带动沿行走轨道调整位置，搬运效率大大提高。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于隔墙板加工的电磁式托板上料机，包括行走架、行走轨道和升降架，行走轨道包括两个平行固定的导轨，导轨的一个侧面沿其长度方向开设有齿板，行走架安装在行走轨道上，行走架包括顶架、支脚杆和支撑件，四个支脚杆的顶端固定连接在顶架的底部，底端与支撑件固定连接，支撑件的两端均安装有行走轮，支撑件为两个且每个支撑件上固定有两个支脚杆，支撑件的侧面安装有驱动轴，驱动轴的末端安装有与导轨侧面的齿板啮合的行走驱动齿轮，驱动轴由行走电机驱动；顶架上安装有提升电机，提升电机与提升轴传动连接，所述提升轴通过轴承座安装在顶架上并且其长度方向与导轨垂直，提升轴的两端安装有主动链轮，两个支撑件相对的侧面上安装有从动链轮，主动链轮和从动链轮通过升降链条传动连接；

所述升降架为水平设置的矩形架体，升降架与导轨长度方向平行的两个侧边上均固定有两个升降滑套和一个连接块，升降滑套内穿设有升降导杆，升降导杆的顶端固定在顶架底部，底端固定在支撑件上，连接块设置在两个升降滑套之间且与升降链条固定连接，升降架的底面安装有多个吸板电磁铁。

作为本实用新型一种用于隔墙板加工的电磁式托板上料机的进一步方案，所述多个吸板电磁铁在升降架底面沿升降架垂直于导轨长度方向的两个边均匀分布。

作为本实用新型一种用于隔墙板加工的电磁式托板上料机的进一步方案，所述吸板电磁铁通过弹簧减震器安装在升降架底面。

作为本实用新型一种用于隔墙板加工的电磁式托板上料机的进一步方案，所述行走电机安装在顶架上，行走电机的输出端连接有传动轴，且传动轴与驱动轴传动连接。

作为本实用新型一种用于隔墙板加工的电磁式托板上料机的进一步方案，所述支撑件的侧面固定有轴承架且轴承架内安装有轴承，驱动轴通过轴承安装在支撑件的侧面，支撑件的另一侧面安装有用于防止行走架脱轨的导向轮。

作为本实用新型一种用于隔墙板加工的电磁式托板上料机的进一步方案，所述行走架的顶部固定有用于设置电线的线路导杆。

作为本实用新型一种用于隔墙板加工的电磁式托板上料机的进一步方案，所述从动链轮设置在主动链轮的正下方。

有益效果

1、本实用新型用于隔墙板加工过程中的托板上料，升降架设置在行走架的架体内，升降架可沿升降导杆活动，升降架的两侧边设置有连接块，行走架上设有提升电机，提升电机带动提升轴转动，提升轴通过多个轴承座安装在行走架的顶架顶部，提升轴垂直与导轨方向设置且其两端安装有主动链轮，支撑件上位于提升轴主动链轮正下方位置处安装有从动链轮，主动链轮和从动链轮通过升降链条传动连接，升降链条还固定与连接块连接，提升轴转动时主动链轮带动从动链轮转动，升降链条会根据转动方向带动升降架的上升或者下降，实现升降架的升降；吸板电磁铁通过弹簧减震器安装在升降架的底面，吸板电磁铁连通电源，通电时产生磁力可将托板吸附，断电时磁力消失从而放开托板，弹簧减震器可有效避免吸板电磁铁磨损，起到一定的缓冲作用；

2、行走架通过支撑件安装在行走轨道上，支撑件通过其两端的行走轮支撑设置在导轨上，支撑件的侧面通过轴承座安装有驱动轴，驱动轴竖直设置且底端安装有行走驱动齿轮，行走驱动齿轮的轮齿与导轨侧面开设的齿板的齿牙啮合，驱动轴由行走电机驱动转动，实现行走架的位置移动，支撑件的另一个侧面安装有导向轮，导向轮可在水平方向内转动且其圆周面贴合在导轨的另一个侧面上，导向轮和行走轮将一个支撑件卡在一个轨道上，避免行走架脱轨影响生产。

附图说明

图1是本实用新型上料机的整体结构示意图；

图2是本实用新型上料机中升降架与升降导轨以及升降链条的连接示意图；

图3是本实用新型上料机的支撑件与导轨的安装外侧示意图；

图4是本实用新型上料机的支撑件与导轨的内侧安装示意图；

图中标记：1、行走架，2、行走轨道，3、升降架，101、顶架，102、支脚杆，103、支撑件，104、行走轮，105、驱动轴，106、驱动齿轮，107、行走电机，108、提升电机，109、提升轴，110、主动链轮，111、从动链轮，112、升降链条，113、导向轮，201、导轨，202、齿板，301、升降滑套，302、连接块，303、升降导杆，304、吸板电磁铁，305、弹簧减震器。

具体实施方式

如图所示：一种用于隔墙板加工的电磁式托板上料机，包括行走架1、行走轨道2和升降架3，行走轨道2包括两个相互平行且固定在地面上的导轨201，两个导轨201相背的面上均沿其长度方向开设有齿板202，齿板202包括均匀设置的多个齿牙，行走架1设置在行走轨道2上，行走架1包括顶架101、支脚杆102和支撑件103，支撑件103为活动设置在导轨201上的横杆，支撑件103有两个，分别设置在两个导轨201上，支撑件103底面两端安装有行走轮104使其可沿导轨201方向活动，支撑件103朝向行走架1外侧的侧面通过轴承座安装有驱动轴105，驱动轴105竖直设置并由其顶端连接的行走电机107通过传动轴驱动，底端设置有行走驱动齿轮106，行走驱动齿轮106的轮齿与齿板202啮合，所述行走电机107安装在顶架101上，支撑件103的另一个侧面上安装有导向轮113，导向轮113的圆周面贴合在导轨201的侧面，导向轮113与行走驱动齿轮106将支撑件103卡在导轨201上使其只能沿导轨201的方向活动，行走电机107转动时带动行走驱动齿轮106转动，从而带动支撑件103运动；

顶架101为立方体形的架体结构，顶架101的顶部设有竖直的线路导杆，线路导杆的杆体上设有便于电线穿过的穿线还，方便设备电线的架设，四个支脚杆102固定设置在其底部，支脚杆102的底端固定连接在支撑件103上，每个支撑件103上固定连接两个支脚杆102，支撑件103上还固定有两个升降导杆303，升降导杆303的顶端固定连接在顶架101底部；顶架101上安装有提升电机108，提升电机108与提升轴109传动连接，所述提升轴109通过轴承座安装在顶架101顶部且其长度方向与导轨201的长度方向垂直，提升轴109的两端安装有主动链轮110，两个主动链轮110各与一个从动链轮111通过升降链条112传动连接，所述从动链轮111安装在支撑件103的内侧面，两个从动链轮111分别位于一个主动链轮111的正下方；升降架3位水平设置在行走架1架体内的矩形架体，升降架3与导轨201的长度方向平行的两侧边上固定有两个升降滑套301和一个连接块302，连接块302位于两个升降滑套301之间，升降导杆303穿设在升降滑套301内以限定升降架3的活动方向，连接块302与升降链条112连接，提升电机108带动提升轴109转动，升降链条112由主动链轮111带动，从而带动升降架3沿升降导杆303进行移动，升降架3的底面通过弹簧减震器305安装有多个吸板电磁铁304，多个吸板电磁铁304沿升降架3垂直于导轨201长度方向均匀分布。

本实用新型的行走架1上设置有控制器，控制器内设有程序电路板，提升电机108、行走电机107以及吸板电磁铁304均通过控制器连接电源，供电线由行走架101顶部的线路导杆引向供电处，生产过程中行走电机107控制行走架1沿行走轨道2行进至取料处，提升电机108控制升降架3下降，然后吸板电磁铁304得电产生磁力将托板吸附，升降架3上升，行走架1行走到生产设备的上料处，升降架3下降到设定高度时吸板电磁铁304断电将托板松开，重复进行，控制器内设定有设备以及取料位置的坐标参数，由于托板厚度一致，升降架3每次取料时都会比上次多下降一个高度，弹簧减震器305用于保护设备，避免故障引起的磨损，本实用新型结构简单合理，对隔墙板的加工具有很大的帮助作用，有利于生产效率的提高且能降低工人的劳动强度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。