一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置的制作方法

本实用新型涉及一种防漏斗堵塞的气动装置，特别涉及一种使仓壁不振动的板连接机构。

背景技术：

在传统的大型漏斗装置中，人们通常采用人工清除堵塞在漏斗口的物料，用人成本高，劳动强度大，这种清除方式远远跟不上社会进步的需求。即使安装了电磁或电机振打器，该装置却会损伤仓壁内部板筋的焊缝，降低了漏斗的使用寿命，增加了生产的维护成本，同时也会使物料在振动过程中越振越紧，难以下料！为了提高企业效益，降低用人成本，所以研制可靠性高、操作灵活、降低劳动强度、不损害漏斗设备的防堵塞装置是一个迫切的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置，一解决漏斗下料口的物料堵塞问题；二解决传统振打器对漏斗仓壁内部板筋的焊缝存在损伤的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置，包括挡料板以及动板，所述挡料板安置于动板的左壁面上；

其还包括：两对结构相同的滑动杆、两对结构相同的滑圈管、两对结构相同的滑圈管O型密封垫圈、两对结构相同的张力弹簧以及传动板；

两对所述滑圈管安置于动板的右壁面上，两对所述滑动杆安置于两对所述滑圈管内，且与动板相连接，两对所述滑圈管O型密封垫圈安置于两对所述滑动杆外，且与滑圈管相连接，所述传动板安置于两对所述滑动杆的下端面上，两对所述张力弹簧安置于两对所述滑圈管和传动板之间，其位于滑动杆外；

其还包括：固定气缸架、公活动铰链、母活动铰链以及气动装置；

所述固定气缸架安置于传动板的下壁面上，所述公活动铰链安置于传动板的下壁面上，且位于固定气缸架内，所述母活动铰链安置于公活动铰链的下端面上，所述气动装置安置于固定气缸架上，且与母活动铰链相连接。

优选的，所述气动装置通过一对活动铰链与传动板相连接。

优选的，所述滑动杆周围套有张力弹簧和滑圈管。

优选的，所述滑动杆与动板焊接，且与传动板通过螺母紧固连接。

优选的，所述挡料板焊接在仓壁内部，且位于动板正上方。

优选的，所述母活动铰链与公活动铰链通过销轴相连。

有益效果

本实用新型提供了一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置。具备以下有益效果: 该仓壁不振动的漏斗防堵塞装置，气缸装置通过四套螺钉、螺母固定在方形气缸架上，其母活动铰链穿过气缸架的圆孔与公活动铰链连接，公活动铰链与传动板、张力弹簧、滑圈管O型密封垫圈、滑圈管、滑动杆、动板连接。当气缸伸缩时，通过铰链使传动板往复运动，传动板又通过传动杆使动板不断往复运动，动杆的往复运动将使物料顺利通过漏斗口，从而能有效防止物料在漏斗口造成堵塞。当动板往复运动时，并没有造成仓壁的振动，从而有效避免了损伤仓壁内部板筋的焊缝。挡料板位于动板上方，防止物料直接冲击该装置，本实用新型可以有效防止物料堵塞漏斗下料口，同时保护仓壁内部板筋免受损害，该装置结构简单、便于制造安装、稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型所述一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置的外部构件结构示意图。

图2为本实用新型所述一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置的结构示意图。

图3为本实用新型所述一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置的内部元件结构示意图。

图中：1-挡料板；2-动板；3-滑动杆；4-滑圈管；5-滑圈管O型密封垫圈； 6-张力弹簧；7-传动板；8-固定气缸架；9-公活动铰链；10-母活动铰链；11- 气动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置，包括挡料板1以及动板2，所述挡料板1安置于动板2的左壁面上；其还包括：两对结构相同的滑动杆3、两对结构相同的滑圈管4、两对结构相同的滑圈管O型密封垫圈5、两对结构相同的张力弹簧6以及传动板7；两对所述滑圈管4安置于动板2的右壁面上，两对所述滑动杆3安置于两对所述滑圈管4 内，且与动板2相连接，两对所述滑圈管O型密封垫圈5安置于两对所述滑动杆3外，且与滑圈管4相连接，所述传动板7安置于两对所述滑动杆3的下端面上，两对所述张力弹簧6安置于两对所述滑圈管4和传动板7之间，其位于滑动杆3外；其还包括：固定气缸架8、公活动铰链9、母活动铰链10以及气动装置11；所述固定气缸架8安置于传动板7的下壁面上，所述公活动铰链9 安置于传动板7的下壁面上，且位于固定气缸架8内，所述母活动铰链10安置于公活动铰链9的下端面上，所述气动装置11安置于固定气缸架8上，且与母活动铰链10相连接，所述气动装置11通过一对活动铰链与传动板7相连接，所述滑动杆3周围套有张力弹簧6和滑圈管4，所述滑动杆3与动板2焊接，且与传动板7通过螺母紧固连接，所述挡料板1焊接在仓壁内部，且位于动板2 正上方，所述母活动铰链10与公活动铰链9通过销轴相连，所述张力弹簧6可以起到缓冲和稳定作用，使该装置的运动更加稳定，同时可以加速传动板7归回原位，所述滑圈管4可以使滑动杆3沿着固定路径做直线往复运动，图1示出了本实用新型一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置的外部构件示意图，图2示出了本实用新型一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置的结构示意图，固定气缸架8 采用槽钢制作，在保证稳固的同时又有较轻的重量，固定气缸架8保证了气动装置11有一个稳定的输出环境，气动装置11结构简单，工作牢靠，气动伸缩杆运动速度快、力度大。根据漏斗下料的实际工况，选择了气压传动，图3示出了本实用新型一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置的内部元件示意图。总体概括了一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置的内部传动元件的组成部分，是防漏斗口下料堵塞的关键部件。所述一种仓壁不振动的漏斗防堵塞装置的内部元件包括固定气缸架8与气动装置11相连，母活动铰链10与公活动铰链9通过销轴相连，传动板7与滑动杆3相连；气动装置11通过母活动铰链10和公活动铰链9使传动板7往复运动，传动板7又通过滑动杆3使动板2往复运动，完成防止漏斗下料口堵塞的目的。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：本实用新型防止漏斗口下料堵塞的工作过程为，启动气动装置11 后，气缸伸缩杆通过一对活动铰链能够使传动板7稳定的做往复运动。滑动杆3 与动板2焊接，又与传动板7通过螺母紧固连接，从而使动板2能够保持与传动板7同步运动，套在滑动杆3上的滑圈管4焊接在仓壁上，保证了滑动杆3 做直线运动，张力弹簧6作为弹性体在装置内部起到了缓冲和稳定作用。当动板在物料中来回运动时，便可防止物料在漏斗下料口造成堵塞，同时动板运动时并未直接接触仓壁，从而避免了对仓壁内部板筋的焊缝造成损害。

作为优选方案，更进一步的，气动装置11通过一对活动铰链与传动板7相连接。

作为优选方案，更进一步的，滑动杆3周围套有张力弹簧6和滑圈管4。

作为优选方案，更进一步的，滑动杆3与动板2焊接，且与传动板7通过螺母紧固连接。

作为优选方案，更进一步的，挡料板1焊接在仓壁内部，且位于动板2正上方。

作为优选方案，更进一步的，母活动铰链10与公活动铰链9通过销轴相连。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。