一种分纸机的进料装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，特别涉及一种分纸机的进料装置。

背景技术：

分纸机是一种常见的用来加工纸箱的设备，它对提高纸箱厂的效益有非常大的作用。分纸机通常包括一载物台，需要分割的纸板首先会放置在载物台上，通过人为将纸板依次送入到分纸机内，分纸压线机上预压轮对纸板进行预压输送，分切刀与压线轮对纸板进行压线分割处理后输送出去，分切刀及压线轮可以安装电机从而自动移动调整尺寸。

目前，检索到一篇公告号为CN205130008U的中国专利公开了一种薄刀分纸机，包括机架、收容在机架内的分纸压线机构和设置在机架上的载物台，所述载物台转动连接于机架上，所述机架还包括用于支撑载物台的支撑架，所述机架设有供支撑架穿设的螺杆，所述螺杆螺纹连接有用于固定支撑架的调节螺母，载物台能实现收拢过程，在设备不使用时能腾出大量的空间并且减少与人碰撞的意外事件，而安装载物台的过程也相当方便。

但是，该分纸机在使用时，将纸张堆叠起来放置在载物台上后，还需要手动将纸板依次放入分纸机内，存在浪费人力的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分纸机的进料装置，该进料装置可以将堆叠好的纸板自动送入分纸机进行加工，具有节省人力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分纸机的进料装置，包括用于承载纸板的载物台以及用于将堆叠的纸板自下而上依次输送至分纸机进料口的输送机构，所述载物台包括位于同一水平高度的两块载物板以及支撑载物板的支撑脚，所述输送机构包括设置于所述载物板下方的传送带以及驱动传送带的电机，所述传送带的表面固定设置有推块，两块所述载物板之间形成有供所述推块传动通过的间隙，所述推块顶面高于所述载物板顶面，且所述推块顶面至所述载物板顶面的距离小于一个纸板的厚度，两块所述载物板相互远离的一侧均固定连接有安装板，所述安装板之间连接有挡板，所述挡板与所述载物板之间形成有供纸板通过的开口，所述开口的高度大于一个纸板的厚度且小于两个纸板的厚度。

通过采用上述技术方案，将堆叠在一起的纸板放置在载物台，启动电机驱动传送带运转，使得传送带表面的推块跟随传送带移动，当推块移动至抵触纸板时，推动位于最下方的纸板往开口方向移动，同时推块从载物板之间的间隙中通过，将纸板送至分纸机内，开口的高度以及推块的高度使得每次只能将一块纸板推动至分纸机，推块在传送带的运转下循环移动，自动将堆叠的纸板自下至上依次推至分纸机内，节省了人力。

本实用新型进一步设置为：所述挡板朝向所述安装板的两侧分别凸起设置有第一滑移块及第二滑移块，两个所述安装板均开设有分别供所述第一滑移块与第二滑移块滑移的滑移槽，所述安装板设置有用于驱动所述安装板沿竖直方向滑移的滑移组件，同时所述推块和所述传送带通过固定件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，挡板通过两侧的第一滑移块与第二滑移块滑移连接于两个安装板之间，通过滑移组件驱动挡板沿竖直方向滑移，使得开口的高度可调节，同时推块和传送带可拆卸连接，可更换不同高度的推块，使得该进料装置可适用于不同厚度的纸板。

本实用新型进一步设置为：所述滑移组件包括转动连接于一个所述滑移槽槽壁的螺纹杆，以及固定连接于另一个所述滑移槽槽壁的导向杆，所述螺纹杆贯穿所述第一滑移块且与所述第一滑移块螺纹连接，所述导向杆贯穿所述第二滑移块且与所述第二滑移快滑移连接。

通过采用上述技术方案，由于第一滑移块与第二滑移块分别滑移连接于滑移槽内而使得安装板无法转动，因此转动螺纹杆可带动安装板沿竖直方向滑移，而另一侧的导向杆使得安装板滑移时不容易偏移方向。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆一端自所述滑移槽延伸出所述安装板侧壁，且端部固定连接有调节把手。

通过采用上述技术方案，方便控制把手转动。

本实用新型进一步设置为：连接所述螺纹杆的所述安装板朝向所述第一滑移块的侧壁设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，可以更直观更精确的调节开口的高度。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括垂直所述传送带表面且固定连接于所述传送带表面的固定杆，所述推块螺纹连接于所述固定杆。

通过采用上述技术方案，推块通过与传送带表面的固定杆螺纹连接实现固定，连接稳定不易掉落，且方便拆卸更换不同高度的推块。

本实用新型进一步设置为：两个所述安装板靠近所述间隙一侧均设置有限位板，所述限位板靠近所述安装板一侧垂直设置有滑移杆，所述滑移杆固定连接于所述安装板，所述安装板开设有供所述滑移杆插入的通孔。

通过采用上述技术方案，移动滑移杆可使限位板靠近或远离安装板，调节限位板之间的距离，适用于不同宽度的纸板。

本实用新型进一步设置为：所述安装板侧壁螺纹连接有定位杆，所述定位杆贯穿所述安装板侧壁与所述滑移杆相抵触，所述定位杆远离所述滑移杆的端部设置有控制把手。

通过采用上述技术方案，通过转动控制把手使得定位杆往滑移杆方向移动并将滑移杆抵接于通孔的孔壁，对滑移杆进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆靠近所述滑移杆的端部固定连接有截面呈圆形的用于抵接所述滑移杆的夹持板。

通过采用上述技术方案，夹持板可增大定位杆与滑移杆之间的接触面积，使得定位杆与滑移杆之间的连接更稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过电机驱动传送带运转，使得传送带表面的推块跟随传送带的运转而循环移动，自动将堆叠的纸板自下至上依次推至分纸机内，节省了人力；

其二，通过滑移组件可调节开口的高度，同时可拆卸更换不同高度的推块，可以对不同高度的纸板进行输送；

其三，移动滑移杆可使限位板靠近或远离安装板，调节限位板之间的距离，适用于不同宽度的纸板。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中移除限位板后剖开安装板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中推块与传送带的装配关系示意图。

图中：1、分纸机；2、载物台；21、载物板；22、支撑脚；3、传送带；31、固定杆；4、电机；5、推块；6、间隙；7、安装板；71、滑移槽；72、通孔； 8、挡板；81、第一滑移块；82、第二滑移块；9、开口；10、螺纹杆；11、导向杆；12、调节把手；13、夹持板；14、限位板；15、滑移杆；16、定位杆；17、控制把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种分纸机的进料装置，如图1所示，包括用于承载纸板的载物台2以及用于将堆叠的纸板自下而上依次输送至分纸机1进料口的输送机构。载物台2包括位于同一水平高度的两块载物板21以及支撑载物板21的支撑脚22，输送机构包括设置于载物板21下方的传送带3以及驱动传送带3的电机4。传送带3的表面固定设置有推块5，两块载物板21之间形成有供推块5传动通过的间隙6，推块5顶面高于载物板21顶面，且推块5顶面至载物板21顶面的距离小于一个纸板的厚度。两块载物板21相互远离的一侧均固定连接有安装板7，安装板7之间连接有挡板8。

如图2所示，挡板8与载物板21之间形成有供纸板通过的开口9，开口9的高度大于一个纸板的厚度且小于两个纸板的厚度。挡板8朝向安装板7的两侧分别凸起设置有第一滑移块81及第二滑移块82，两个安装板7均开设有分别供第一滑移块81与第二滑移块82滑移的滑移槽71，安装板7设置有用于驱动安装板7沿竖直方向滑移的滑移组件。滑移组件包括转动连接于一个滑移槽71槽壁的螺纹杆10，以及固定连接于另一个滑移槽71槽壁的导向杆11，螺纹杆10贯穿第一滑移块81且与第一滑移块81螺纹连接，导向杆11贯穿第二滑移块82且与第二滑移块82滑移连接。螺纹杆10一端自滑移槽71延伸出安装板7侧壁，且端部固定连接有调节把手12。挡板8通过两侧的第一滑移块81与第二滑移块82滑移连接于两个安装板7之间，因此挡板8无法转动而只能沿竖直方向移动。通过转动调节把手12使得螺纹杆10转动，带动第一滑移块81沿滑移槽71滑移，进而使得挡板8沿竖直方向滑移，而另一侧的导向杆11使得挡板8滑移时不容易偏移方向。通过调节挡板8与载物板21之间的距离来调节开口9的高度。连接螺纹杆10的安装块朝向第一滑移块81的侧壁设置有刻度线，可以更直观更精确的调节开口9的高度。

如图3所示，推块5和传送带3通过固定件可拆卸连接，固定件包括垂直传送带3表面且固定连接于传送带3表面的固定杆31，推块5螺纹连接于固定杆31，连接稳定不易掉落，且方便拆卸更换不同高度的推块5。

如图1所示，两个安装板7靠近间隙6的一侧均设置有限位板14，限位板14靠近安装板7一侧垂直设置有滑移杆15，滑移杆15固定连接于安装板7，安装板7开设有供滑移杆15插入的通孔72。安装板7侧壁螺纹连接有定位杆16，定位杆16贯穿安装板7侧壁与滑移杆15相抵触。定位杆16远离滑移杆15的端部设置有控制把手17，定位杆16靠近滑移杆15的端部固定连接有截面呈圆形的用于抵接滑移杆15的夹持板13。移动滑移杆15可使限位板14靠近或远离安装板7，调节限位板14之间的距离。调节完毕后通过转动控制把手17使得定位杆16往滑移杆15方向移动并将滑移杆15抵接于通孔72的孔壁，对滑移杆15进行固定。夹持板13可增大定位杆16与滑移杆15之间的接触面积，使得定位杆16与滑移杆15之间的抵接更加稳定。

如图1及图2所示，使用前，根据纸板的厚度通过转动调节把手12调节开口9的高度，同时选择合适高度的推块5，将推块5安装于传送带3表面。将堆叠在一起的纸板放置在载物板21表面，移动滑移杆15将限位板14抵触于纸板的两侧。此时启动电机4驱动传送带3运转，使得传送带3表面的推块5跟随传送带3移动。当推块5移动至抵触纸板时，推动位于最下方的纸板往开口9方向移动，同时推块5从载物板21之间的间隙6中通过，将纸板送至分纸机1内。开口9的高度以及推块5的高度使得每次只能将一块纸板推动至分纸机1，推块5在传送带3的运转下循环移动，自动将堆叠的纸板自下至上依次推至分纸机1内，节省了人力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。