一种板材加工堆叠装置的制作方法

本实用新型涉及工业机械加工设备领域，具体涉及一种板材加工堆叠装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于工业生产以及建筑行业等行业，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在板材的生产制造过程中以及在板材制成成品后，往往需要对板材进行堆垛处理，以节约有限的空间，同时方便板材的移动和进一步的包装处理，传统的大都采用跟板材加工设备一体的装置，使用的范围非常有限，还有就是传统的堆垛设备对板材的移动控制不是很精准，容易造成堆垛的错乱等等。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的不足，现提出一种板材加工堆叠装置，解决了现有板材堆叠装置使用范围有限，对板材移动控制不精准的问题。

(二)技术方案

一种板材加工堆叠装置，包括底座板、竖向移动块、横向移动块、液压杆，所述底座板下方设置有支撑轮和伸缩支撑，所述底座板的上方设置有侧面支撑，所述侧面支撑上设置有顶部支撑板，所述侧面支撑外侧设置有控制器，所述侧面支撑内侧设置有磁栅尺，所述顶部支撑板与所述底座板之间上设置有导柱，所述导柱上设置有导套，所述导套上设置在所述竖向移动块上，所述竖向移动块侧面设置有磁栅尺位移传感器，所述竖向移动块上设置有滑轨、横移伺服电机和丝杠支座，所述滑轨上设置有滑块，所述横移伺服电机与所述丝杠支座之间设置有联轴器和丝杠，所述丝杠上设置有螺母，所述螺母与所述滑块上设置有所述横向移动块，所述横向移动块上设置有伸缩夹紧器，所述顶部支撑板与所述竖向移动块之前设置有所述液压杆。

进一步的，所述支撑轮和所述伸缩支撑通过螺栓固定在所述底座板的下方，所述侧面支撑与所述底座板焊接，所述顶部支撑板与所述侧面支撑焊接。

进一步的，所述控制器通过螺钉固定在所述侧面支撑上，所述磁栅尺通过螺钉固定在所述侧面支撑上，所述导柱与所述底座板和所述顶部支撑板过盈连接，所述导套与所述竖向移动块过盈连接，所述导柱与所述导套滑动连接，所述控制器的型号为MAM-100。

进一步的，所述磁栅尺位移传感器通过螺钉固定在所述竖向移动块的侧面，所述滑轨通过螺钉固定在所述竖向移动块上，所述横移伺服电机和所述丝杠支座通过螺栓固定在所述竖向移动块上。

进一步的，所述丝杠通过所述联轴器与所述横移伺服电机连接，所述丝杠与所述丝杠支座转动连接，所述螺母与所述滑块通过螺钉固定在所述横向移动块上，所述滑轨与所述滑块滑动连接，所述螺母与所述丝杠螺纹连接。

进一步的，所述伸缩夹紧器通过螺钉固定在所述横向移动块上，所述液压杆通过螺栓固定在所述顶部支撑板和所述竖向移动块之间。

进一步的，所述磁栅尺位移传感器、所述横移伺服电机、所述液压杆、所述伸缩支撑、所述伸缩夹紧器与所述控制器电连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有堆叠装置跟板材加工设备一体，使用范围有限的问题，本实用新型采用独立合计，结构灵巧便于移动，使用方便，可单独使用，使用范围广；

2、为解决现有板材堆叠装置移动控制不精准的问题，本实用新型通过伸缩夹紧器对板材进行夹紧，然后通过横移伺服电机和液压杆控制板材实现横向和竖向的移动，进而完成对板材的堆垛操作过程，堆叠整齐精确，操作简单，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种板材加工堆叠装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种板材加工堆叠装置的左视图；

图3是本实用新型所述一种板材加工堆叠装置的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、支撑轮；2、伸缩支撑；3、底座板；4、侧面支撑；5、顶部支撑板；6、控制器；7、磁栅尺；8、磁栅尺位移传感器；9、导柱；10、导套；11、竖向移动块；12、滑轨；13、滑块；14、横移伺服电机；15、联轴器；16、丝杠；17、螺母；18、丝杠支座；19、横向移动块；20、伸缩夹紧器；21、液压杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种板材加工堆叠装置，包括底座板3、竖向移动块11、横向移动块19、液压杆21，底座板3下方设置有支撑轮1和伸缩支撑2，支撑轮1可以方便此设备的移动，伸缩支撑2可以起到固定支撑的作用，使设备工作的时候能有一个牢固的地面支撑，底座板3的上方设置有侧面支撑4，侧面支撑4上设置有顶部支撑板5，侧面支撑4外侧设置有控制器6，侧面支撑4内侧设置有磁栅尺7，磁栅尺7和磁栅尺位移传感器8共同作用为液压杆21的工作提供精准的位移参考，顶部支撑板5与底座板3之间设置有导柱9，导柱9上设置有导套10，导柱9和导套10为竖向移动块11的移动提供轨道支撑，导套10 上设置在竖向移动块11上，竖向移动块11侧面设置有磁栅尺位移传感器8，竖向移动块11上设置有滑轨12、横移伺服电机14和丝杠支座18，横移伺服电机 14为横向移动块19的移动提供动力，滑轨12上设置有滑块13，横移伺服电机 14与丝杠支座18之间设置有联轴器15和丝杠16，联轴器15起到传递动力的作用，丝杠16上设置有螺母17，螺母17与滑块13上设置有横向移动块19，横向移动块19上设置有伸缩夹紧器20，伸缩夹紧器20用来夹紧板材，使其定向移动，顶部支撑板5与竖向移动块11之前设置有液压杆21，液压杆21为竖向移动块11的移动提供动力。

其中，支撑轮1和伸缩支撑2通过螺栓固定在底座板3的下方，侧面支撑4 与底座板3焊接，顶部支撑板5与侧面支撑4焊接，控制器6通过螺钉固定在侧面支撑4上，磁栅尺7通过螺钉固定在侧面支撑4上，导柱9与底座板3和顶部支撑板5过盈连接，导套10与竖向移动块11过盈连接，导柱9与导套10 滑动连接，控制器6的型号为MAM-100，磁栅尺位移传感器8通过螺钉固定在竖向移动块11的侧面，滑轨12通过螺钉固定在竖向移动块11上，横移伺服电机 14和丝杠支座18通过螺栓固定在竖向移动块11上，丝杠16通过联轴器15与横移伺服电机14连接，丝杠16与丝杠支座18转动连接，螺母17与滑块13通过螺钉固定在横向移动块19上，滑轨12与滑块13滑动连接，螺母17与丝杠 16螺纹连接，伸缩夹紧器20通过螺钉固定在横向移动块19上，液压杆21通过螺栓固定在顶部支撑板5和竖向移动块11之间，磁栅尺位移传感器8、横移伺服电机14、液压杆21、伸缩支撑2、伸缩夹紧器20与控制器6电连接。

本实用新型提到的一种五金件加工用端面打磨装置工作原理：将此堆垛设备通过支撑轮1移动到需要将板材堆垛的位置，然后通过控制器6控制伸缩支撑2将此设备牢固支撑起来，通过控制器6控制液压杆21和横移伺服电机14 工作，通过磁栅尺7和磁栅尺位移传感器8共同作用，可以为液压杆21提供一个精准的位移参考，待伸缩夹紧器20移动到板材处时，通过控制器6控制伸缩夹紧器20工作，将板材夹紧，然后通过横移伺服电机14与液压杆21共同作用，将板材移动到需要堆垛的位置，一侧重复上述操作，完成对板材的堆垛过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。