一种支撑工装的制作方法

本实用新型涉及一种支撑工装，属于机械设备的技术领域。

背景技术：

光伏组件在运输的过程中，通常是将多个光伏组件在托盘装置上依次排列设置，当托盘排满后，对每个托盘上的光伏组件实现打包，并通过叉车将打包好的光伏组件运输到指定位置。如图1所示，传统的托盘装置包括托盘本体以及支撑件，该支撑件为两L型挡块，每个L型挡块通常由两块挡板装订形成，并通过气钉枪使L型挡块与托盘本体固定连接。根据所需装载的光伏组件的型号及尺寸，两L型挡板间隔一定距离设置在托盘本体上，从而使得光伏组件位于托盘本体上时，两边的L型挡块对各光伏组件起到支撑和保护的作用。

但是，由于该种支撑件与托盘本体是固定连接，一个托盘本体需配备两个L型挡块作为支撑件，并且支撑件安装完成后的托盘装置只能适用于一种型号的光伏组件的组装，若需装载的光伏组件的型号变化，托盘本体上的支撑件需要重新拆装，以使得托盘本体上的两L型挡块的距离适用于需装载的光伏组件的尺寸。这些问题造成了光伏组件在运输过程中的资源浪费以及人力浪费，增加了光伏组件在运输过程中的成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种支撑工装，解决了现有技术中光伏组件的打包采用L型挡块对光伏组件实现支撑，L型挡块与托盘固定连接，造成了光伏组件打包过程中资源及人力浪费的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种支撑工装，包括承托底板和支撑件，所述支撑件设置在所述承托底板上，所述支撑件包括支撑框架和伸缩框架，所述伸缩框架部分位于所述支撑框架中并能沿所述支撑框架移动。

优选地，所述支撑框架包括支撑杆和多根固定杆，多根所述固定杆均固定设置在所述承托底板上，所述支撑杆与多根所述固定杆均相连，

所述支撑杆的内部中空形成导轨，所述伸缩框架部分设置在所述支撑杆形成的导轨中，并且所述伸缩框架可沿所述导轨向所述支撑框架的外侧或内侧移动。

优选地，所述支撑杆上形成至少一个螺孔，所述螺孔中设置有定位螺丝，所述定位螺丝与所述伸缩框架选择性抵接，以使所述伸缩框架相对于所述支撑杆的位置固定或可变。

优选地，所述支撑杆包括支撑主杆和支撑副杆，所述支撑主杆和所述支撑副杆在所述固定杆上呈平行设置，所述支撑主杆的内部中空形成第一导轨，所述支撑副杆的内部中空形成第二导轨。

优选地，所述支撑框架还包括多根加固杆，所述加固杆的一端与固定杆的一端呈锐角相交，所述加固杆的另一端固定在所述承托底板上。

优选地，所述伸缩框架包括第一框架和第二框架，所述第一框架和所述第二框架结构相同，并且所述第一框架和所述第二框架分别设置在所述支撑框架的两侧。

优选地，所述第一框架包括伸缩主杆、伸缩副杆和连接杆，所述连接杆连接所述伸缩主杆和所述伸缩副杆，所述伸缩主杆部分位于所述支撑主杆形成的第一导轨中并且所述伸缩主杆可沿所述第一导轨移动，所述伸缩副杆部分位于所述支撑副杆形成的第二导轨中并且所述伸缩副杆可沿所述第二导轨移动。

优选地，所述第一框架还包括支撑块，所述支撑块设置在所述伸缩主杆的外端上，所述支撑块的支撑面上覆盖有缓冲垫。

优选地，所述支撑件的宽度小于所述承托底板的宽度。

相比于现有技术，本实用新型所述的支撑工装具有以下优势：本实用新型中的支撑工装在光伏组件的打包过程中能对光伏组件起到支撑作用，使其方便在托盘上进行排列。支撑工装与托盘为部分叠压的方式相互配合，因此支撑工装与任意一个托盘能实现快速配合或快速分离，并可在各托盘之间循环应用。支撑工装上的伸缩框架可沿支撑框架移动，从而调节支撑工装中支撑件的宽度，使本实用新型中的支撑工装可适用于不同型号的光伏组件的包装，并使支撑效果更加稳固。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例支撑工装正面的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例支撑工装背面的结构示意图。

附图标记

10-承托底板， 20-支撑件，

21-支撑框架， 22-伸缩框架，

211-支撑杆， 212-固定杆，

213-定位螺丝， 211a-支撑主杆，

211b-支撑副杆， 214-加固杆，

221-第一框架， 222-第二框架，

221a-伸缩主杆， 221b-伸缩副杆，

221c-连接杆， 221d-支撑块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种支撑工装，适用于光伏组件的包装。该支撑工装包括承托底板10和支撑件20，支撑件20设置在承托底板10上，支撑件20包括支撑框架21和伸缩框架22，伸缩框架22部分位于支撑框架21中并能沿支撑框架21移动。

为了增强支撑工装在对光伏组件支撑过程中的稳定性，支撑件20的宽度小于承托底板10的宽度。

光伏组件在包装的过程中，首先将用于承托光伏组件的托盘放置在承托底板10上，部分托盘与承托底板10伸出于支撑件20的部分叠置，使得托盘压住承托底板10的该部分，整个支撑工装在使用过程中可以更稳固，避免倾倒。

根据光伏组件的型号及尺寸，拉动伸缩框架22沿支撑框架21移动，从而使伸缩框架22两侧的宽度与待包装的光伏组件的宽度相适应。将光伏组件逐一放置到托盘上，第一块光伏组件的背板倚靠支撑件20，多块光伏组件依次叠靠，从而在托盘上排列整齐。当托盘上的光伏组件排满后，使用打包带将排列好的光伏组件整体打包扎紧，并通过叉车将装载有光伏组件的托盘运输到指定位置。

本实施例中的支撑工装在光伏组件的包装过程中可实现对于光伏组件的支撑作用，方便光伏组件的排列和打包。并且支撑工装在完成一个托盘上的光伏组件的打包作业后，可应用到另一个托盘上。由于支撑工装与托盘不是固定连接，所以支撑工装可实现与任意一个托盘的快速配合或快速分离，支撑工装可在各托盘间循环利用。本实施例中的支撑工装节省了传统制作支撑件20所需耗费的资源，同时也简化了支撑件20与托盘之间的连接方式与分离方式，操作起来更为便捷。

支撑工装可通过伸缩框架22的调节，从而变换支撑件20的宽度，以适应不同型号的光伏组件的包装，扩大了本实施例支撑工装的适用范围，并且使支撑工装对各光伏组件的支撑更加稳固。

具体的，支撑框架21包括支撑杆211和多根固定杆212，多根固定杆212均设置在承托底板10上，固定杆212与承托底板10呈垂直设置，支撑杆211与多根固定杆212均相连，支撑杆211与承托底板10相互平行，支撑杆211的内部中空形成导轨，伸缩框架22部分设置在支撑杆211形成的导轨中，伸缩框架22可沿导轨向支撑框架21的内侧或外侧移动。

进一步，支撑杆211包括支撑主杆211a和支撑副杆211b，支撑主杆211a和支撑副杆211b相互平行，支撑主杆211a的内部中空形成第一导轨，支撑副杆211b的内部中空形成第二导轨。

为了实现支撑件20两侧的延伸，伸缩框架22包括第一框架221和第二框架222，第一框架221和第二框架222的结构相同，并且第一框架221和第二框架222分别设置在支撑框架21的两侧。

下面以第一框架221为例，进一步说明该伸缩框架22的结构。对应支撑杆211的结构，第一框架221包括伸缩主杆221a、伸缩副杆221b和连接杆221c，连接杆221c连接伸缩主杆221a和伸缩副杆221b，伸缩主杆221a部分位于支撑主杆211a内部形成的第一导轨中并且伸缩主杆221a可沿该第一导轨移动，伸缩副杆221b部分位于支撑副杆211b形成的第二导轨中并且伸缩副杆221b可沿该第二导轨移动。

在对伸缩框架22的位置进行调节时，向外拉动或向内推动第一框架221的连接杆221c，使得第一框架221整体沿支撑框架21中形成的导轨向支撑框架21的外侧移动或向支撑框架21的内侧收回。具体的，通过向外拉动或向内推动第一框架221的连接杆221c，使得第一框架221中的伸缩主杆221a沿支撑主杆211a内形成的第一导轨移动，同时，第一框架221中的伸缩副杆221b沿支撑副杆211b内形成的第二导轨移动。同样，通过向外拉动或向内推动第二框架222的连接杆221c，使得第二框架222中的伸缩主杆221a沿支撑主杆211a内形成的第一导轨移动，同时，第二框架222中的伸缩副杆221b沿支撑副杆211b内形成的第二导轨移动。通过对于第一框架221和第二框架222的移动，使得第一框架221和第二框架222形成的宽度与待包装的光伏组件相配合。

支撑主杆211a与伸缩主杆221a相互配合，支撑副杆211b与伸缩副杆221b相互配合，加强了本实施例中支撑件20的支撑强度。

为了进一步增强支撑杆211的支撑强度，支撑框架21还包括多根加固杆214，加固杆214的一端与固定杆212的一端呈锐角相交，加固杆214的另一端固定在承托底板10上。具体的，加固杆214与固定杆212一一对应，加固杆214、固定杆212与承托底板10形成三角形。

值得一提的是，第一框架221还包括支撑块221d，支撑块221d设置在伸缩主杆221a的外端上，支撑块221d的支撑面上覆盖有缓冲垫。

第一块光伏组件在托盘上放置后，光伏组件两侧的边框分别倚靠在第一框架221的支撑块221d和第二框架222的支撑块221d上，支撑块221d的支撑面上通过覆盖有缓冲垫，避免了第一块光伏组件在与支撑件20接触时，由于摩擦等原因造成第一块光伏组件的边框损坏情况的发生。

伸缩框架22在支撑框架21中通过定位螺丝213实现锁定，支撑杆211上形成至少一个螺孔，螺孔中设置有定位螺丝213，定位螺丝213与伸缩框架22选择性抵接，以使伸缩框架22相对于支撑杆211的位置固定或可变。

定位螺丝213又称支头螺丝、紧定螺钉，是用于固定机件相对位置的一种螺钉。当需要调节伸缩框架22相对于支撑框架21的位置时，将定位螺丝213从支撑杆211上的螺孔中卸下，此时伸缩框架22相对于支撑杆211的位置可变，移动伸缩框架22，当伸缩框架22到达指定位置时，将定位螺丝213重新旋入支撑杆211上的螺孔中，以定位螺丝213的末端紧压在位于支撑杆211中的伸缩框架22上，从而使得伸缩框架22与支撑框架21部分固定抵接，即伸缩框架22与支撑框架21相对定位。

上述调节方式操作简单，对伸缩框架22位置的调节省时省力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。