一种转移设备的制作方法

本实用新型是一种转移设备，属于加工设备技术领域。

背景技术：

物料发霉的原因有多种，主要是由于空气湿度大导致成批饲料发霉。饲料品质的好坏直接影响到动物的生长发育甚至健康。

现有技术公开了申请号为：CN201721043861.3的一种饲料转移设备，包括矩形框架，所述矩形框架为多个横梁连接而成的六面体架，在矩形框架中部固定一个倒锥形的储料桶，所述储料桶顶面封闭且在顶面设有一根进料管，储料桶底部连接有出料管，所述进料管和出料管上均设有阀门，在进料管和出料管外周固定有一层硅胶充气层，硅胶充气层与一个充气装置相连，所述储料桶连接有一个氮气发生装置，在矩形框架底部还连接有数个移动滚轮。该饲料转移设备能够在无菌环境下将制造好的饲料转移至包装车间中，提高饲料产品的品质。但是其不足之处在于该设备出料时由于不同物料的流动性相差较大，阻力较大的物料容易发生堵塞现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种转移设备，以解决该设备出料时由于不同物料的流动性相差较大，阻力较大的物料容易发生堵塞现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种转移设备，其结构包括氮气发生器、加压器、管道、进料阀、桶体、移动架、防堵器、硅胶圈、出料阀，所述桶体为上宽下窄的圆柱体结构，采用焊接一体化成型方式构成固定式外壳，所述桶体顶部设有启闭式进料阀，所述加压器设在桶体间隔一侧，所述桶体底部设有垂直延伸的管道，所述桶体底部一侧设有氮气发生器，所述桶体底部设有内嵌式出料阀，所述桶体底部设有内伸式结构的防堵器；所述防堵器由防滑层、隔板、固定杆、复位弹簧、外壳、阻块、铰接件组成，所述防滑层贴设在隔板表面局部位置，所述隔板对应设在外壳内外壁上，所述外壳内腔分成上下的活动空间结构，底部两侧设有铰接件与复位弹簧，所述固定杆设在外壳的上腔，其外端置于出料阀通道内，所述阻块固定设在铰接件与复位弹簧之间。

进一步地，所述出料阀外侧设有位置固定的硅胶圈。

进一步地，所述氮气发生器出口与加压器排气端相通。

进一步地，所述硅胶圈开口与氮气发生器输出管道相通。

进一步地，所述管道下端与出料阀焊接固定一体。

进一步地，所述进料阀垂直下方设有出料阀。

进一步地，所述外壳与隔板采用分错组合方式装配一体，表层一侧焊接固定在出料阀左侧。

进一步地，所述固定杆依靠复位弹簧的伸缩运动实现升降动作。

有益效果

本实用新型一种转移设备，改进装置结构后通过防堵器疏通堵塞物料，以外壳表面的防滑层作为支撑结构，外壳表层固定，内层配合隔板向内侧压下时复位弹簧进行伸缩运动，靠外侧的铰接件具有活动性，预留了可供隔板与外壳活动的间隙，固定杆随着复位弹簧的伸缩而上下运动，产生的摆动力不断剪切桶体底部出料阀通道内的介质，能够疏通被物料堵塞的空间，有效提高设备的输送效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种转移设备的结构示意图；

图2为本实用新型的防堵器内部剖面结构示意图。

图中：氮气发生器-1、加压器-2、管道-3、进料阀-4、桶体-5、移动架-6、防堵器-7、防滑层-701、隔板-702、固定杆-703、复位弹簧-704、外壳-705、阻块-706、铰接件-707、硅胶圈-8、出料阀-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：转移设备，其结构包括氮气发生器1、加压器2、管道3、进料阀4、桶体5、移动架6、防堵器7、硅胶圈8、出料阀9，所述桶体5为上宽下窄的圆柱体结构，采用焊接一体化成型方式构成固定式外壳，所述桶体5顶部设有启闭式进料阀4，所述加压器2设在桶体5间隔一侧，所述桶体5底部设有垂直延伸的管道3，所述桶体5底部一侧设有氮气发生器1，所述桶体5底部设有内嵌式出料阀9，所述桶体5底部设有内伸式结构的防堵器7；所述防堵器7由防滑层701、隔板702、固定杆703、复位弹簧704、外壳705、阻块706、铰接件707组成，所述防滑层701贴设在隔板702表面局部位置，所述隔板702对应设在外壳705内外壁上，所述外壳705内腔分成上下的活动空间结构，底部两侧设有铰接件707与复位弹簧704，所述固定杆703设在外壳705的上腔，其外端置于出料阀9通道内，所述阻块706固定设在铰接件707与复位弹簧704之间，所述出料阀9外侧设有位置固定的硅胶圈8，所述氮气发生器1出口与加压器2排气端相通，所述硅胶圈8开口与氮气发生器1输出管道相通，所述管道3下端与出料阀9焊接固定一体，所述进料阀4垂直下方设有出料阀9。

本专利所说的固定杆703为被动式杆体结构，在隔板702上下动作时外端不断剪切桶体5内部介质，上下运动的轨迹线长固定且为弧线型，杆身采用防锈性高的金属材质制成。

在进行使用时，改进装置结构后通过防堵器7疏通堵塞物料，以外壳705表面的防滑层701作为支撑结构，外壳705表层固定，内层配合隔板702向内侧压下时复位弹簧704进行伸缩运动，靠外侧的铰接件707具有活动性，预留了可供隔板702与外壳705活动的间隙，固定杆703随着复位弹簧704的伸缩而上下运动，产生的摆动力不断剪切桶体5底部出料阀9通道内的介质，能够疏通被物料堵塞的空间，有效提高设备的输送效率。

本实用新型解决的问题是该设备出料时由于不同物料的流动性相差较大，阻力较大的物料容易发生堵塞现象，本实用新型通过上述部件的互相组合，固定杆随着复位弹簧的伸缩而上下运动，产生的摆动力不断剪切桶体底部出料阀通道内的介质，能够疏通被物料堵塞的空间，有效提高设备的输送效率，具体如下所述：

防滑层701贴设在隔板702表面局部位置，所述隔板702对应设在外壳705内外壁上，所述外壳705内腔分成上下的活动空间结构，底部两侧设有铰接件707与复位弹簧704，所述固定杆703设在外壳705的上腔，其外端置于出料阀9通道内，所述阻块706固定设在铰接件707与复位弹簧704之间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。