一种吊机的制作方法

本实用新型涉及一种吊机。

背景技术：

在生产生活中，经常需要将货物从低处搬运到高处，或者从高处卸往低处，而使用人工手动搬运则费事费力，工作效率很低，设置遇到大型重型货物甚至还会出现人工无法搬运的问题，因此通常借助升降机或吊机将货物进行提升或下降。但现有吊机却存在不能折叠、不能一机多用、没用减震装置、不能根据需要调节吊臂高度长度、不能根据需要来增加自身配重等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种吊机。

本实用新型的技术方案是构造一种吊机，包括底座、钢丝绳、设置底座上的旋转台和减震装置、设置在旋转台上的折叠装置和电机、设置折叠装置上的吊臂，所述折叠装置包括液压缸a、支撑杆、支撑柱、连接块，所述液压缸a的缸体a设置在旋转台上，该液压缸a的活塞杆b顶端与连接块相连接，所述支撑杆一端通过铰接与旋转台相连接，另一端通过铰接与支撑柱相连接，所述支撑柱一端与连接块相连接，另一端与吊臂相连接，所述连接块为可移动滑块。

在其中一个实施例中，所述的吊机的减震装置包括设置在底座上的液压缸b、设置在液压缸b上的连接板、设置在连接板下方的底板、设置在两板之间的弹簧，所述液压缸b的缸体b设置在底座上，该液压缸b的活塞杆b一端与连接板相连接，所述弹簧上端与连接板相连接，下端与底板相连接。

在其中一个实施例中，所述的吊机的吊臂和支撑柱之间还设置有液压缸c，所述液压缸c 的缸体c设置在支撑柱上，该液压缸的活塞杆c一端与吊臂相连接。

在其中一个实施例中，所述的吊机的吊臂为液压伸缩杆，该吊臂两端采用镂空设计，镂空处设置滑轮a和滑轮b，该吊臂一端还设置有挂钩a。

在其中一个实施例中，所述的吊机的述钢丝绳一端与电机的传动轴相连接，另一端横跨滑轮a和滑轮b与挂钩b相连接。

在其中一个实施例中，所述的吊机的底座上设置有水箱，所述水箱顶部设置有注水孔，靠近水箱的底部设置有出水孔。

在其中一个实施例中，所述的吊机的旋转台可以旋转且带有锁死结构。

在其中一个实施例中，所述的吊机的底板的底面下设置有V型齿。

在其中一个实施例中，所述的吊机的底座下设置有带锁死机构的万向轮子。

本实用新型的优点及有益效果：

支撑杆两端通过铰接与支撑柱和底座相连接，当液压缸的活塞杆推动滑块做直线运动时，支撑柱上端就会上下移动进入带动吊臂上下移动，从而可以对吊机实现一个折叠而且还可以起到一个调节吊臂高度的作用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型吊臂的结构示意图。

附图序号说明：

1、底座，2、钢丝绳，3、旋转台，4、电机，5、吊臂，6、液压缸a，6-1、缸体a，6-2、活塞杆a，7、支撑杆，8、支撑柱，9、连接块，10、液压缸b，10-1、缸体b，10-2、活塞杆b，11、连接板，12、底板，13、弹簧，14、液压缸c，14-1、缸体c，14-2、活塞杆c， 15、滑轮a，15-1、滑轮b，16、挂钩a，16-1、挂钩b，17、水箱，18、出水孔，19、万向轮，20、V型齿。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

具体的，如图1所示，一种吊机包括底座1、钢丝绳2、设置底座1上的旋转台3和减震装置、设置在旋转台3上的折叠装置和电机4、设置折叠装置上的吊臂5，所述折叠装置包括液压缸a6、支撑杆7、支撑柱8、连接块9，所述液压缸a6的缸体a6-1设置在旋转台3上，该液压缸a6的活塞杆a6-2上端与连接块9相连接，所述支撑杆7一端通过铰接与旋转台3 相连接，另一端通过铰接与支撑柱8相连接，所述支撑柱8一端与连接块9相连接，另一端与吊臂5相连接，所述连接块9为可移动滑块，支撑杆7一端通过铰接与支撑柱8相连接，另一端与旋转台3铰接，支撑柱8通过连接块9活动连接在旋转台上，因此当液压缸a6的活塞杆a6-2运动时，吊臂5就会运动上下运动，从而可以对吊机实现一个折叠而且还可以起到一个调节吊臂5高度的作用。

具体的，如图1所示，该吊机的减震装置包括设置在底座1上的液压缸b10、设置在液压缸b10上的连接板11、设置在连接板11下方的底板12、设置在两板之间的弹簧13，所述液压缸b10的缸体b10-1设置在底座1上，该液压缸b10的活塞杆b10-2一端与连接板11相连接，所述的弹簧13上端与连接板11相连接，下端与底板12相连接，使用该吊机吊运物品时通过控制减震装置的液压缸b10下推连接板11和底板12顶起吊机，连接板11和底板12 之间使用弹簧13连接，因此使用该吊机吊运物品时可以起到一个减震效果，有效的减少吊机吊运时的振动。

具体的，如图1所示，该吊机的吊臂5和支撑柱8之间还设置有液压缸c14，所述液压缸c14的缸体c14-1设置在支撑柱8上，该液压缸c14的活塞杆c14-2一端与吊臂5相连接，当折叠装置固定时液压缸c14推动吊臂5运动，该吊机就成为一种折吊机。

具体的，如图1图2所示，该吊机的吊臂5为液压伸缩杆，该吊臂5两端采用镂空设计，镂空处设置滑轮a15和滑轮b15-1，该吊臂5一端还设置有挂钩a16，吊臂5为液压伸缩杆可以根据需要来调节吊臂5的长度,滑轮a15和滑轮b15-1可以减少钢丝绳2吊运时产生的摩擦阻力。

具体的，如图1所示，该吊机的钢丝绳2一端与电机4的传动轴相连接，另一端横跨滑轮a15和滑轮b15-1与挂钩b16-1相连接，钢丝绳2加电机4加挂钩b16-1组成了常见的钢丝绳吊机。

具体的，如图1所示，该吊机的底座1上设置有水箱17，所述水箱顶部设置有注水孔，靠近水箱17的底部设置有出水孔18，当吊机需要增加自身配重时可以从注水孔往水箱17加水来增加吊机自重，需要减少自重时从出水孔18排除即可。

具体的，如图1所示，该吊机的旋转台3可以旋转且带有锁死结构，当吊臂5需要旋转时可以旋转旋转台3来实现对吊臂5的旋转。

具体的，如图1所示，该吊机的底板12的底面下设置有V型齿20，可以增大吊机与地面的摩擦力，防止吊机吊物时会发生滑动。

具体的，如图1所示，该吊机的底座1下设置有带锁死机构的万向轮19，使得搬运更加方便。

本实用新型工作过程：

支撑杆一端通过铰接与支撑柱相连接另一端与旋转台铰接，支撑柱通过连接块活动连接在旋转台上，因此当液压缸a的活塞杆a运动时，吊臂就会运动上下运动，从而可以对吊机实现一个折叠而且还可以起到一个调节吊臂高度的作用。使用该吊机吊运物品时，先利用折叠装置将吊臂调至到一个需要的高度，根据需要来选取那种吊运方法。固定折叠装置控制与吊臂与支撑柱相连接的液压缸c就成为一种折吊机，通过控制固定吊臂与支撑柱相连接的液压缸c把吊臂调节到一个需要的角度在固定液压缸c，通过电机、钢丝绳、挂钩来吊运物品就成为一种常见的钢丝绳吊机，吊臂为液压升降杆还可以需要调节吊臂长度，当吊机自身配重不够时还可以往水箱中加水来增加自身配重。使用该吊机吊运物品时通过控制减震装置的液压缸b下推连接板和底板顶起吊机，连接板和底板之间使用弹簧连接，因此吊运物品时可以起到一个减震效果，底板还设置有V型齿还能增大摩擦防止滑动。吊机使用完后收缩吊臂，并利用折叠装置降低吊臂高度，收齐减震装置，将水箱水放空，即可减少吊机所占空间和自身配重，方便搬运存放。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。