电动葫芦的制作方法

本实用新型涉及吊装工具附属装置的技术领域，特别是涉及一种电动葫芦。

背景技术：

众所周知，电动葫芦是一种用于重物搬运过程中，提升重物高度的设备，其在吊装工具的领域中得到了广泛的使用；现有的电动葫芦包括电动葫芦本体，电动葫芦本体输出端设置有吊钩和吊绳，吊钩上半区域设置有连接孔，吊绳一端穿过连接孔与电动葫芦本体连接；现有的电动葫芦使用时，吊钩呈弯曲状，使用者将需起吊重物悬挂端放置于挂钩内部，操作电动葫芦本体在吊绳的作用下将需起吊重物提升即可；现有的电动葫芦使用中发现，可能发生脱落的现象，使用可靠性较低；吊钩不方便旋转，使用便捷性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种较难发生脱落，提高使用可靠性；方便旋转，提高使用便捷性的电动葫芦。

本实用新型的一种电动葫芦，包括电动葫芦本体，电动葫芦本体输出端设置有吊钩和吊绳，吊钩上半区域设置有连接孔；还包括第一齿轮、第二齿轮、前连接杆、后连接杆、转轴、上固定块、下固定块、上挡板、下挡板、上卡簧、下卡簧、上螺栓和下螺栓，所述上固定块左侧壁与吊钩右侧壁上半区域连接，所述下固定块右侧壁与吊钩内右侧壁连接，上固定块和下固定块分别设置有第一固定孔和第二固定孔，所述上挡板顶侧壁和下挡板底侧壁分别设置有第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽与上挡板左侧壁连通，第二放置槽与下挡板右侧壁连通，上固定块和下固定块分别位于第一放置槽和第二放置槽内，上挡板左半区域和下挡板右半区域分别设置有两组第三固定孔和两组第四固定孔，两组第三固定孔均与第一放置槽和第二放置槽连通，所述上螺栓穿过两组第三固定孔、上卡簧和第一固定孔，所述下螺栓穿过两组第四固定孔、下卡簧和第二固定孔，上卡簧中央区域与吊钩右侧壁上半区域接触，上卡簧前端和后端均位于第一放置槽内，下卡簧中央区域与吊钩内右侧壁接触，下卡簧前端和后端均位于第二放置槽内部，所述前连接杆和后连接杆左侧壁均与吊钩右侧壁上半区域连接，前连接杆和后连接杆分别设置有第五固定孔和第六固定孔，所述转轴穿过第五固定孔和第六固定孔，所述第一齿轮和第二齿轮外侧壁上设置有相反的齿状机构，第一齿轮和第二齿轮中央区域分别设置有第七固定孔和第八固定孔，转轴穿过第七固定孔和第八固定孔，并且转轴与第一齿轮和第二齿轮相对固定，上挡板右端与第二齿轮接触，下挡板左端与第一齿轮接触；还包括滑轮、前固定板、后固定板、上插销和下插销，所述滑轮外侧壁设置有环形槽，所述吊绳位于环形槽内，滑轮中央区域设置有第一贯通孔，所述前固定板和后固定板上半区域分别设置有第二贯穿孔和第三贯穿孔，所述上插销穿过第一贯通孔、第二贯穿孔和第三贯穿孔，并且上插销与前固定板和后固定板相对固定，上固定板和下固定板下半区域分别设置有第四贯穿孔和第五贯穿孔，所述下插销穿过连接孔、第四贯穿孔和第五贯穿孔，并且下插销与前固定板和后固定板相对固定。

本实用新型的电动葫芦，所述第五固定孔和第六固定孔处分别设置有两组第一滚珠轴承，所述转轴前端和后端分别穿过两组第一滚珠轴承，并且转轴前端和后端分别与两组第一滚珠轴承键连接。

本实用新型的电动葫芦，第一贯通孔处设置有第二滚珠轴承，所述上插销穿过第二滚珠轴承，并且上插销与第二滚珠轴承键连接。

本实用新型的电动葫芦，连接孔处设置有第三滚珠轴承，所述下插销穿过第三滚珠轴承，并且下插销与第三滚珠轴承键连接。

本实用新型的电动葫芦，还包括上螺母，所述上螺母螺装至上螺栓上。

本实用新型的电动葫芦，还包括下螺母，所述下螺母螺装至下螺栓上。

本实用新型的电动葫芦，所述吊钩设置有上卡装槽，所述上卡簧中央区域位于上卡装槽内部。

本实用新型的电动葫芦，所述吊钩设置有下卡装槽，所述下卡簧中央区域位于下卡装槽内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：前连接杆和后连接杆均与吊钩连接，并且后连接杆位于前连接杆后方，转轴穿过第一齿轮、第二齿轮、前连接杆和后连接杆，并且前连接杆和后连接杆与转轴非固定连接，第一齿轮和第二齿轮均与转轴连接，上固定块和下固定块均与吊钩连接，并且上固定块位于第二齿轮正上方，上螺栓穿过上固定块、上挡板和上卡簧，上卡簧中央区域向上弯曲并且与吊钩接触，上卡簧前端和后端均位于上挡板内部，在上卡簧的作用下，上挡板右端有向下的力，上挡板右端与第二齿轮接触，从而第二齿轮逆时针转动时，在上固定块的支撑下，上挡板与第二齿轮紧密接触，使第二齿轮较难向顺时针方向转动，下螺栓穿过下固定块、下挡板和下卡簧，下卡簧中央区域向下弯曲并且与吊钩接触，下卡簧前端和后端均位于下挡板内部，在下卡簧的作用下，下挡板左端有向上的力，下卡簧左端与第一齿轮接触，从而第一齿轮有向逆时针旋转的趋势，由于第一齿轮和第二齿轮均与转轴连接，在第二齿轮的作用下，第一齿轮较难向逆时针方向转动，从而可阻碍挂钩内部需起吊物品脱离，使用者将需起吊物品放入挂钩内部时，第一齿轮和第二齿轮均顺时针方向转动，需起吊物品放置完毕后，下挡板在下卡簧的作用下重新与第一齿轮接触，较难发生脱落，提高使用可靠性；滑轮外侧壁上设置有环形槽，吊绳一端穿过环形槽与电动葫芦本体连接，上插销穿过滑轮、前固定板和后固定板，并且上插销与前固定板和后固定板相对固定，下插销穿过吊钩、前固定板和后固定板，并且下插销与前固定板和后固定板相对固定，从而吊钩可以以下插销为轴左右转动，并且吊钩可以以上插销为轴左右转动，起吊物品时，吊绳两端均受力，滑轮降低吊绳负荷，降低故障率，方便旋转，提高使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是图1中C部的局部放大图；

图5是滑轮、上插销和第二滚珠轴承的连接示意图；

图6是吊钩、下插销和第三滚珠轴承的连接示意图；

图7是后连接杆、转轴和第一滚珠轴承的连接示意后视图；

图8是滑轮、后固定板、上插销和下插销的连接示意后视图；

图9是上固定块、上挡板、上卡簧和上螺栓的连接示意仰视图；

图10是下固定块、下挡板、下卡簧和下螺栓的连接示意俯视图；

附图中标记：1、电动葫芦本体；2、吊钩；3、吊绳；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、前连接杆；7、后连接杆；8、转轴；9、上固定块；10、下固定块；11、上挡板；12、下挡板；13、上卡簧；14、下卡簧；17、上螺栓；18、下螺栓；19、滑轮；20、前固定板；21、后固定板；22、上插销；23、下插销；24、第二滚珠轴承；25、第三滚珠轴承；26、上螺母；27、下螺母；28、第一滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图10所示，本实用新型的电动葫芦，包括电动葫芦本体1，电动葫芦本体1输出端设置有吊钩2和吊绳3，吊钩2上半区域设置有连接孔；还包括第一齿轮4、第二齿轮5、前连接杆6、后连接杆7、转轴8、上固定块9、下固定块10、上挡板11、下挡板12、上卡簧13、下卡簧14、上螺栓17和下螺栓18，上固定块9左侧壁与吊钩2右侧壁上半区域连接，下固定块10右侧壁与吊钩2内右侧壁连接，上固定块9和下固定块10分别设置有第一固定孔和第二固定孔，上挡板11顶侧壁和下挡板12底侧壁分别设置有第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽与上挡板11左侧壁连通，第二放置槽与下挡板12右侧壁连通，上固定块9和下固定块10分别位于第一放置槽和第二放置槽内，上挡板11左半区域和下挡板12右半区域分别设置有两组第三固定孔和两组第四固定孔，两组第三固定孔均与第一放置槽和第二放置槽连通，上螺栓17穿过两组第三固定孔、上卡簧13和第一固定孔，下螺栓18穿过两组第四固定孔、下卡簧14和第二固定孔，上卡簧13中央区域与吊钩2右侧壁上半区域接触，上卡簧13前端和后端均位于第一放置槽内，下卡簧14中央区域与吊钩2内右侧壁接触，下卡簧14前端和后端均位于第二放置槽内部，前连接杆6和后连接杆7左侧壁均与吊钩2右侧壁上半区域连接，前连接杆6和后连接杆7分别设置有第五固定孔和第六固定孔，转轴8穿过第五固定孔和第六固定孔，第一齿轮4和第二齿轮5外侧壁上设置有相反的齿状机构，第一齿轮4和第二齿轮5中央区域分别设置有第七固定孔和第八固定孔，转轴8穿过第七固定孔和第八固定孔，并且转轴8与第一齿轮4和第二齿轮5相对固定，上挡板11右端与第二齿轮5接触，下挡板12左端与第一齿轮4接触；还包括滑轮19、前固定板20、后固定板21、上插销22和下插销23，滑轮19外侧壁设置有环形槽，吊绳3位于环形槽内，滑轮19中央区域设置有第一贯通孔，前固定板20和后固定板21上半区域分别设置有第二贯穿孔和第三贯穿孔，上插销22穿过第一贯通孔、第二贯穿孔和第三贯穿孔，并且上插销22与前固定板20和后固定板21相对固定，上固定板和下固定板下半区域分别设置有第四贯穿孔和第五贯穿孔，下插销23穿过连接孔、第四贯穿孔和第五贯穿孔，并且下插销23与前固定板20和后固定板21相对固定；前连接杆和后连接杆均与吊钩连接，并且后连接杆位于前连接杆后方，转轴穿过第一齿轮、第二齿轮、前连接杆和后连接杆，并且前连接杆和后连接杆与转轴非固定连接，第一齿轮和第二齿轮均与转轴连接，上固定块和下固定块均与吊钩连接，并且上固定块位于第二齿轮正上方，上螺栓穿过上固定块、上挡板和上卡簧，上卡簧中央区域向上弯曲并且与吊钩接触，上卡簧前端和后端均位于上挡板内部，在上卡簧的作用下，上挡板右端有向下的力，上挡板右端与第二齿轮接触，从而第二齿轮逆时针转动时，在上固定块的支撑下，上挡板与第二齿轮紧密接触，使第二齿轮较难向顺时针方向转动，下螺栓穿过下固定块、下挡板和下卡簧，下卡簧中央区域向下弯曲并且与吊钩接触，下卡簧前端和后端均位于下挡板内部，在下卡簧的作用下，下挡板左端有向上的力，下卡簧左端与第一齿轮接触，从而第一齿轮有向逆时针旋转的趋势，由于第一齿轮和第二齿轮均与转轴连接，在第二齿轮的作用下，第一齿轮较难向逆时针方向转动，从而可阻碍挂钩内部需起吊物品脱离，使用者将需起吊物品放入挂钩内部时，第一齿轮和第二齿轮均顺时针方向转动，需起吊物品放置完毕后，下挡板在下卡簧的作用下重新与第一齿轮接触，较难发生脱落，提高使用可靠性；滑轮外侧壁上设置有环形槽，吊绳一端穿过环形槽与电动葫芦本体连接，上插销穿过滑轮、前固定板和后固定板，并且上插销与前固定板和后固定板相对固定，下插销穿过吊钩、前固定板和后固定板，并且下插销与前固定板和后固定板相对固定，从而吊钩可以以下插销为轴左右转动，并且吊钩可以以上插销为轴左右转动，起吊物品时，吊绳两端均受力，滑轮降低吊绳负荷，降低故障率，方便旋转，提高使用便捷性。

本实用新型的电动葫芦，第五固定孔和第六固定孔处分别设置有两组第一滚珠轴承28，转轴8前端和后端分别穿过两组第一滚珠轴承28，并且转轴8前端和后端分别与两组第一滚珠轴承28键连接；两组第一滚珠轴承使转轴转动更顺畅，提高使用稳定性。

本实用新型的电动葫芦，第一贯通孔处设置有第二滚珠轴承24，上插销22穿过第二滚珠轴承24，并且上插销22与第二滚珠轴承24键连接；第二滚珠轴承使上插销转动更顺畅，提高使用稳定性。

本实用新型的电动葫芦，连接孔处设置有第三滚珠轴承25，下插销23穿过第三滚珠轴承25，并且下插销23与第三滚珠轴承25键连接；第三滚珠轴承使下插销转动更顺畅，提高使用稳定性。

本实用新型的电动葫芦，还包括上螺母26，上螺母26螺装至上螺栓17上；上螺母降低上螺栓脱落的可能性。

本实用新型的电动葫芦，还包括下螺母27，下螺母27螺装至下螺栓18上；下螺母降低下螺栓脱落的可能性。

本实用新型的电动葫芦，吊钩2设置有上卡装槽，上卡簧13中央区域位于上卡装槽内部；上卡簧中央区域放置上卡装槽内，降低上卡簧偏移的可能性。

本实用新型的电动葫芦，吊钩2设置有下卡装槽，下卡簧14中央区域位于下卡装槽内部；下卡簧中央区域放置下卡装槽内，降低下卡簧偏移的可能性。

本实用新型的电动葫芦，前连接杆和后连接杆均与吊钩连接，并且后连接杆位于前连接杆后方，转轴穿过第一齿轮、第二齿轮、前连接杆和后连接杆，并且前连接杆和后连接杆与转轴非固定连接，两组第一滚珠轴承使转轴转动更顺畅，第一齿轮和第二齿轮均与转轴连接，上固定块和下固定块均与吊钩连接，并且上固定块位于第二齿轮正上方，上螺栓穿过上固定块、上挡板和上卡簧，上卡簧中央区域向上弯曲并且与吊钩接触，上卡簧中央区域放置上卡装槽内，降低上卡簧偏移的可能性，上卡簧前端和后端均位于上挡板内部，在上卡簧的作用下，上挡板右端有向下的力，上挡板右端与第二齿轮接触，从而第二齿轮逆时针转动时，在上固定块的支撑下，上挡板与第二齿轮紧密接触，使第二齿轮较难向顺时针方向转动，下螺栓穿过下固定块、下挡板和下卡簧，下卡簧中央区域向下弯曲并且与吊钩接触，下卡簧中央区域放置下卡装槽内，降低下卡簧偏移的可能性，上螺母和下螺母分别降低上螺栓和下螺栓脱落的可能性，下卡簧前端和后端均位于下挡板内部，在下卡簧的作用下，下挡板左端有向上的力，下卡簧左端与第一齿轮接触，从而第一齿轮有向逆时针旋转的趋势，由于第一齿轮和第二齿轮均与转轴连接，在第二齿轮的作用下，第一齿轮较难向逆时针方向转动，从而可阻碍挂钩内部需起吊物品脱离，使用者将需起吊物品放入挂钩内部时，第一齿轮和第二齿轮均顺时针方向转动，需起吊物品放置完毕后，下挡板在下卡簧的作用下重新与第一齿轮接触，滑轮外侧壁上设置有环形槽，吊绳一端穿过环形槽与电动葫芦本体连接，上插销穿过滑轮、前固定板和后固定板，并且上插销与前固定板和后固定板相对固定，下插销穿过吊钩、前固定板和后固定板，并且下插销与前固定板和后固定板相对固定，第二滚珠轴承和第三滚珠轴承分别使上插销和下插销转动更顺畅，从而吊钩可以以下插销为轴左右转动，并且吊钩可以以上插销为轴左右转动，起吊物品时，吊绳两端均受力，滑轮降低吊绳负荷。

本实用新型的电动葫芦涉及到的电动葫芦本体使用者自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。