可伸缩微调撑袋装置的制作方法

本实用新型涉及一种可伸缩微调撑袋装置。

背景技术：

常用的撑袋装置有电气化撑袋装置和机械类撑袋装置两类。电气化撑袋装置常用于成套大型自动化装袋设备上，需要配套的动力及控制系统庞大，复杂，不适宜日常使用。常用的机械类撑袋装置基本都有四根可伸缩支架，可以调节高度。支架上面有一个圆圈，圆圈上有用来挂袋子的挂钩或者夹子。这样的撑袋装置存在的弊端在于：首先不能根据袋子的规格调整口径大小；其次，挂起的空袋子随着物料的装填，高度会越来越低，而撑袋装置又没有设计这样的微调装置，导致袋子装满时钩子受力过大，袋子不容易从挂钩上取下。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可伸缩微调撑袋装置，可以适用于任何口径和高度的袋子。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种可伸缩微调撑袋装置，包括支架，该支架可升降，其两侧分别设置有左、右侧可伸缩挂钩架，其中左侧可伸缩挂钩架安装在支架左侧的框架上，而右侧可伸缩挂钩架安装在旋转轴上，该旋转轴转动安装在支架右侧靠内的框架上的套管内，且该旋转轴的一端安装竖直方向的支柱，该支柱上安装拉簧，而拉簧另一端连接在和支柱同侧的支架的框架上，旋转轴的另一端安装有右侧挂钩转动手柄；所述左、右侧可伸缩挂钩架的横梁上均设置有挂钩。

所述左侧可伸缩挂钩架包括固接在支架框架上的第一套管，该第一套管内滑动套装第一支柱，该第一支柱一端为自由端，另一端和左侧挂钩横梁连接，而左侧挂钩横梁上侧安装预紧第一弹簧，下侧安装挂钩，该第一弹簧的另一端和支架框架连接。

所述右侧可伸缩挂钩架包括固接在旋转轴上的第二套管，改第二套管内滑动套装第二支柱，该第二支柱一端为自由端，另一端和右侧挂钩横梁连接，而右侧挂钩横梁上侧安装预紧第二弹簧，下侧安装挂钩，该第二弹簧的另一端和旋转轴连接。

所述可伸缩微调撑袋装置放置在电子秤表面，组成电子秤专用撑袋装置。

本实用新型通过可伸缩的四根支架根据不同袋子的规格调整整体高度；上端可摆动的挂钩架可以适用于各种规格袋子的口径尺寸；两侧的挂钩架都是可以上下伸缩的结构设计，这样就可以提供因为装填物料引起袋子高度降低的微调距离；袋子装满时，可摆动的挂钩架旋转轴一端有手柄，向上抬手柄，袋子自然从挂钩上脱落。操作方便，适用性强。

微调结构保证袋底始终与称面或地面接触，使得受力点在称面或地面，而不是挂钩，方便取袋。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参照图1，一种可伸缩微调撑袋装置，包括支架1，该支架1可升降，其两侧分别设置有左、右侧可伸缩挂钩架，其中左侧可伸缩挂钩架安装在支架1左侧的框架上，而右侧可伸缩挂钩架安装在旋转轴12上，该旋转轴12转动安装在支架右侧靠内的框架两端的套管13内，且该旋转轴12的一端安装竖直方向的支柱7，该支柱7上安装拉簧6，而拉簧6另一端连接在和支柱7同侧的支架1的框架上，旋转轴12的另一端安装有右侧挂钩转动手柄11；所述左、右侧可伸缩挂钩架的横梁上均设置有挂钩2。当拉动右侧挂钩转动手柄11时，随着旋转轴12在套管13内的转动，带动右侧可伸缩挂钩架摆动，以适应不同口径的袋子或方便取下装满东西的袋子。

所述的支架1可升降结构采用现有技术即可，如升降三脚架的结构，或者是支架的四个支腿滑动装入套管中，调节螺丝从套管外进入套管内而将支架的四个支腿定紧实现高度的微调。

所述左侧可伸缩挂钩架包括焊接在支架框架上的第一套管4，该第一套管4内滑动套装第一支柱5且均为垂直状态，该第一支柱5一端为自由端，另一端和左侧挂钩横梁15焊接，而左侧挂钩横梁15上侧两端安装预紧第一弹簧3，下侧安装挂钩2，该第一弹簧3的另一端和支架框架焊接。

所述右侧可伸缩挂钩架包括焊接在旋转轴12上的第二套管8，该第二套管8内滑动套装第二支柱9且均为垂直状态，该第二支柱9一端为自由端，另一端和右侧挂钩横梁10焊接，而右侧挂钩横梁10上侧两端安装预紧第二弹簧14，下侧安装挂钩2，该第二弹簧14的另一端和旋转轴12焊接。

所述可伸缩微调撑袋装置放置在电子秤表面，组成电子秤专用撑袋装置。