一种聚酯树脂反应釜用升降装置的制作方法

本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其涉及一种聚酯树脂反应釜用升降装置。

背景技术：

反应釜，即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于各个领域，聚酯树脂的制备，也需要用到反应釜，由于反应釜体积一般较大，通常设置专用的支架，方便工作人员对反应釜进行各项操作，但是现有的反应釜用支架，在反应釜用支架的走廊旁，设置阶梯，方便人员攀爬，对于大型的反应釜，会在釜壁上设置攀爬梯，但是这两种设置的可调节性都较差，工作人员不能根据釜身大小以及釜身对阶梯或者攀爬梯的高度进行调节，限制了工作人员的工作的进行和展开。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种聚酯树脂反应釜用升降装置，通过设置弧形支架，便于根据反应釜的直径大小，调节弧形空腔的大小，使整体装置更加贴合反应釜的使用；通过升降装置的设置，工作人员可自行调节脚部放置板的高度，使该升降装置适于工作人员作业的进行和展开。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种聚酯树脂反应釜用升降装置，包括弧形支架，所述弧形支架内形成弧形空腔，所述弧形空腔下底面固定安装有两个对称设置的升降装置；

所述弧形支架包括第一转轴，所述第一转轴侧面对称设有两个连接架，所述两个连接架结构对称，所述连接架与第一转轴转动连接，所述连接架包括第一弧形架和第二弧形架，所述第一弧形架和第二弧形架转动连接，所述第一弧形架靠近第二弧形架的一端转动安装有转动连接机构；

所述转动连接机构包括第二转轴，所述第二转轴侧面对称连接有两个转动架，所述两个转动架结构对称，所述转动架与第二转轴转动连接，所述转动架远离第二转轴的一端与第一弧形架转动连接；

所述升降装置包括脚部放置板，所述脚部放置板一端转动安装有螺纹杆机构，所述脚部放置板另一端固定安装有固定圆台，所述固定圆台上方设有提升机构，所述螺纹杆机构包括螺纹连接杆以及与螺纹连接杆相连通的转动电机，所述脚部放置板顶面边缘开有与螺纹连接杆相配合的螺纹孔；

所述提升机构包括提升底座、提升杆、放置杆和转轮机构，所述提升杆一端与提升底座顶面固定连接，所述提升杆另一端与放置杆垂直连接，所述放置杆与转轮机构转动连接；

所述转轮机构包括转轮以及绕于转轮侧面的连接线，所述连接线一端与固定圆台固定连接，所述连接线另一端固定连接有绕线机构。

进一步地，所述弧形空腔下底面中央设有弹簧连接机构，所述弹簧连接机构包括连接弹簧以及活动安装在连接弹簧内部的滑动杆，所述连接弹簧一端与第一转轴固定连接，所述连接弹簧另一端与第二转轴固定连接，所述滑动杆一端与第一转轴固定连接，所述滑动杆另一端与第二转轴滑动连接；

所述第二转轴侧面开有与滑动杆相配合的滑动通孔。

进一步地，所述固定圆台包括圆台本体以及转动安装在圆台本体顶面的连接台，所述圆台本体与连接台通过活球连接，所述连接台包括连接柱以及转动安装连接柱顶面的弧形连接空槽。

进一步地，所述绕线机构包括绕线圈、绕线连接杆和绕线电机，所述绕线连接杆一端与绕线圈固定连接，所述绕线连接杆另一端与绕线电机的输出端相连通；

所述绕线圈侧面开有与连接线相配合的线槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置弧形支架，便于根据反应釜的直径大小，调节弧形空腔的大小，使整体装置更加贴合反应釜的使用，弧形支架在使用时，可固定放置在地面上，通过调节两个连接架之间夹角的大小，使弧形支架上的第二弧形架与反应釜釜壁配合连接，在此过程中，由于设置了弹簧连接机构，便于将弧形支架紧扣在反应釜釜壁外围，通过这种设置，在整体装置贴合反应釜使用的同时，保证了整体结构的稳定性。

2、本实用新型通过升降装置的设置，在具体使用时，工作人员脚部放置在脚部放置板上，通过开启转动电机和绕线电机，使脚部放置板的两端同时上升，达到升降的目的，通过这种设置，工作人员可自行调节脚部放置板的高度，使该升降装置适于工作人员作业的进行和展开。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构爆炸图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构爆炸图；

图7是本实用新型的局部结构示意图；

图8是本实用新型的局部结构示意图；

图9是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种聚酯树脂反应釜用升降装置，包括弧形支架1，弧形支架1内形成弧形空腔2，弧形空腔2下底面固定安装有两个对称设置的升降装置3。

如图2所示，弧形支架1包括第一转轴11，第一转轴11侧面对称设有两个连接架12，两个连接架12结构对称，连接架12与第一转轴11转动连接，连接架12包括第一弧形架121和第二弧形架122，第一弧形架121和第二弧形架122转动连接，第一弧形架121靠近第二弧形架122的一端转动安装有转动连接机构123。

如图3所示，转动连接机构123包括第二转轴1231，第二转轴1231侧面对称连接有两个转动架1232，两个转动架1232结构对称，转动架1232与第二转轴1231转动连接，转动架1232远离第二转轴1231的一端与第一弧形架121转动连接。

如图4所示，弧形空腔2下底面中央设有弹簧连接机构21，弹簧连接机构21包括连接弹簧211以及活动安装在连接弹簧211内部的滑动杆212，连接弹簧211一端与第一转轴11固定连接，连接弹簧211另一端与第二转轴1231固定连接，滑动杆212一端与第一转轴11固定连接，滑动杆212另一端与第二转轴1231滑动连接；

第二转轴1231侧面开有与滑动杆212相配合的滑动通孔1233。

如图5所示，升降装置3包括脚部放置板31，脚部放置板31一端转动安装有螺纹杆机构32，脚部放置板31另一端固定安装有固定圆台33，固定圆台33上方设有提升机构34，螺纹杆机构32包括螺纹连接杆321以及与螺纹连接杆321相连通的转动电机322，脚部放置板31顶面边缘开有与螺纹连接杆321相配合的螺纹孔35。

如图6所示，固定圆台33包括圆台本体331以及转动安装在圆台本体331顶面的连接台332，圆台本体331与连接台332通过活球连接，连接台332包括连接柱3321以及转动安装连接柱3321顶面的弧形连接空槽3322。

如图7所示，提升机构34包括提升底座341、提升杆342、放置杆343和转轮机构344，提升杆342一端与提升底座341顶面固定连接，提升杆342另一端与放置杆343垂直连接，放置杆343与转轮机构344转动连接。

如图8所示，转轮机构344包括转轮3441以及绕于转轮3441侧面的连接线3442，连接线3442一端与固定圆台33固定连接，连接线3442另一端固定连接有绕线机构3443。

如图9所示，绕线机构3443包括绕线圈3444、绕线连接杆3445和绕线电机3446，绕线连接杆3445一端与绕线圈3444固定连接，绕线连接杆3445另一端与绕线电机3446的输出端相连通；

绕线圈3444侧面开有与连接线3442相配合的线槽3447。

该文中出现的电路元器件均与220V市电电连接，转动电机322和绕线电机3446均为已知的常规型旋转电机。

在实际使用过程中，通过设置弧形支架1，便于根据反应釜的直径大小，调节弧形空腔2的大小，使整体装置更加贴合反应釜的使用，弧形支架1在使用时，可固定放置在地面上，通过调节两个连接架12之间夹角的大小，使弧形支架1上的第二弧形架122与反应釜釜壁配合连接，在此过程中，由于设置了弹簧连接机构21，便于将弧形支架1紧扣在反应釜釜壁外围，通过这种设置，在整体装置贴合反应釜使用的同时，保证了整体结构的稳定性。

在实际使用过程中，通过升降装置3的设置，工作人员脚部放置在脚部放置板31上，通过开启转动电机322和绕线电机3446，使脚部放置板31的两端同时上升，达到升降的目的，通过这种设置，工作人员可自行调节脚部放置板31的高度，使该升降装置适于工作人员作业的进行和展开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。