一种便于卸料的安全防爆膜用收卷装置、安全防爆膜的制作方法

本实用新型涉及金属化薄膜技术领域，尤其涉及一种便于卸料的安全防爆膜用收卷装置、安全防爆膜。

背景技术：

随着电子工业的飞速发展，电容器作为一种重要的储能电子元器件，应用越来越广泛。金属化薄膜电容器(即含有金属化薄膜的电容器)由于具有优异的机械性能和电学性能，如柔性好、介电损耗低、耐高压、介电常数随温度与频率的变化小等，应用越来越广泛，并逐步取代传统电容器。用于制作电容器用的金属化薄膜都是先用透明的膜作为原料，然后送入蒸镀机上进行蒸镀金属层。现有的金属化薄膜在生产时不可避免的用到收卷装置，现有的收卷装置一般都是将卷芯套在卷轴上，通过卷轴带动卷芯转动进行卷膜。然而，这种收卷装置卷芯卸料困难，造成生产率低，且卷芯和卷轴之间容易滑动，影响正常的卷绕生产。如何设计一种便于卸料的安全防爆膜用收卷装置及基于该装置生产的安全防爆膜是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种便于卸料的安全防爆膜用收卷装置及基于该装置生产的安全防爆膜。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种便于卸料的安全防爆膜用收卷装置，包括机架，所述的机架包括两相对设置的支架，两个所述的支架之间可拆卸的安装有收卷轴，所述的收卷轴上安装有卷芯，所述的卷芯为套设在收卷轴上的圆筒状结构，所述收卷轴在卷芯两端的位置分别安装有第一夹持盘和第二夹持盘，所述的第一夹持盘固定在收卷轴上，所述的第二夹持盘通过螺栓可拆卸的安装在收卷轴上，所述第一夹持盘和第二夹持盘相对的面上都安装有若干连动杆，所述卷芯的两端都设置有和第一夹持盘、第二夹持盘上连动杆位置一一对应的凹槽，所述卷芯通过连动杆与凹槽的配合和第一夹持盘、第二夹持盘传动连接。

优选的，所述的一种便于卸料的安全防爆膜用收卷装置，两个所述支架的顶端都设置有半圆形的第一安装槽，两个所述支架的顶端都安装有顶盖，所述顶盖的一端和支架铰接，所述顶盖的另一端和支架通过螺栓连接，所述的顶盖上设置有和第一安装槽配合的半圆形的第二安装槽，所述收卷轴的端部通过轴承安装在第一安装槽和第二安装槽内。

优选的，所述的一种便于卸料的安全防爆膜用收卷装置，所述的其中一个支架上安装有电机，所述的电机和收卷轴传动连接。

优选的，所述的一种便于卸料的安全防爆膜用收卷装置，所述的第一夹持盘为圆盘状，第二夹持盘为圆形盘向外凸出形成的T型结构，所述第一夹持盘和第二夹持盘相对的一面都设置有若干和连动杆一一对应的滑槽，所述连动杆的一端安装在其对应的滑槽内，且连动杆位于滑槽内的一端和滑槽都为相互配合的T型结构，所述的连动杆为丝杆，所述的连动杆上安装有锁紧螺帽。

优选的，所述的一种便于卸料的安全防爆膜用收卷装置，所述卷芯的内径大于收卷轴的直径。

一种安全防爆膜，所述的安全防爆膜由上述便于卸料的安全防爆膜用收卷装置加工而成。

本实用新型的优点在于：本实用新型的安全防爆膜用收卷装置卸料方便、快速，可提高生产的连续性，进而提高生产效率；另外，收卷轴和卷芯通过第一夹持盘、第二夹持盘上的连动杆传动连接，不会发生打滑现象，生产效率高，卷出的薄膜棍质量好。

进一步，由于连动杆的一端设计为和滑槽配合的T型结构，可方便的在滑槽内滑动，通过调节连动杆在滑槽内的位置，使连动杆和其对应的凹槽位置相匹配，以适应不同直径的卷芯。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型连动杆的位置示意图。

图3为本实用新型连动杆的安装结构示意图。

图4为本实用新型支架顶端的结构示意图。

图5为本实用新型卷芯的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种便于卸料的安全防爆膜用收卷装置，包括机架1，所述的机架1包括两相对设置的支架2，两个所述的支架2之间可拆卸的安装有收卷轴3，所述的收卷轴3上安装有卷芯4，所述的卷芯4为套设在收卷轴3上的圆筒状结构，所述收卷轴3在卷芯4两端的位置分别安装有第一夹持盘5和第二夹持盘6，所述的第一夹持盘5固定在收卷轴3上，所述的第二夹持盘5通过螺栓可拆卸的安装在收卷轴3上，所述第一夹持盘5和第二夹持盘6相对的面上都安装有若干连动杆7，所述卷芯4的两端都设置有和第一夹持盘5、第二夹持盘6上连动杆7位置一一对应的凹槽8，所述卷芯4通过连动杆7与凹槽8的配合和第一夹持盘5、第二夹持盘6传动连接。

在进行收卷作业时，将卷芯套在收卷轴上，并将第一夹持盘上的连动杆对应的伸入其对应的凹槽内，然后将第二夹持盘安装在卷芯的另一端，并将第二夹持盘上的连动杆伸入卷芯的凹槽内，然后通过螺栓将第二夹持盘和收卷轴之间固定，为了方便连动杆的安装，可在卷芯和第一夹持盘、第二夹持盘之间设置对位线，安装时卷芯上的对位线和第一夹持盘、第二夹持盘上的对位线对准就可轻松的将连动杆放入凹槽内；由于卷芯和第一夹持盘、第二夹持盘之间通过连动杆传动，第一夹持盘、第二夹持盘固定在收卷轴上，在收卷轴转动时带动卷芯转动进行收卷作业；需要卸料时，只需要拆除第二夹持盘和收卷轴之间的螺栓，拿掉第二夹持盘就可轻松的将料卷卸下；本实用新型的安全防爆膜用收卷装置卸料方便、快速，可提高生产的连续性，进而提高生产效率；另外，收卷轴和卷芯通过第一夹持盘、第二夹持盘上的连动杆传动连接，不会发生打滑现象，生产效率高，卷出的薄膜棍质量好。

优选的，两个所述支架2的顶端都设置有半圆形的第一安装槽9，两个所述支架2的顶端都安装有顶盖10，所述顶盖10的一端和支架2铰接，所述顶盖10的另一端和支架2通过螺栓连接，所述的顶盖10上设置有和第一安装槽9配合的半圆形的第二安装槽11，所述收卷轴3的端部通过轴承安装在第一安装槽9和第二安装槽11内。

两个支架的顶端都铰接有顶盖，收卷轴的两端安装在两个支架的顶端，通过顶盖固定，在需要卸料时，打开顶盖，取下收卷轴，收卷轴安装和拆卸方便，方便卸料。

优选的，所述的其中一个支架2上安装有电机12，所述的电机12和收卷轴3传动连接。

电机带动收卷轴转动，进而进行收卷作业。

优选的，所述的第一夹持盘5为圆盘状，第二夹持盘6为圆形盘向外凸出形成的T型结构，所述第一夹持盘5和第二夹持盘6相对的一面都设置有若干和连动杆7一一对应的滑槽13，所述连动杆7的一端安装在其对应的滑槽13内，且连动杆7位于滑槽13内的一端和滑槽13都为相互配合的T型结构，所述的连动杆7为丝杆，所述的连动杆7上安装有锁紧螺帽14。

由于连动杆的一端设计为和滑槽配合的T型结构，可方便的在滑槽内滑动，通过调节连动杆在滑槽内的位置，使连动杆和其对应的凹槽位置相匹配，以适应不同直径的卷芯，为了方便调节，可在同一夹持盘的凹槽内都安装同步气缸，通过气缸带动连动杆运动进行调节，方便省时。

优选的，所述卷芯4的内径大于收卷轴3的直径。

由于卷芯的内径大于收卷轴的直径，卷芯和收卷轴分离时省时省力。

一种安全防爆膜，所述的安全防爆膜由上述便于卸料的安全防爆膜用收卷装置加工而成。

本实用新型的安全防爆膜用收卷装置卸料方便、快速，可提高生产的连续性，进而提高生产效率；另外，收卷轴和卷芯通过第一夹持盘、第二夹持盘上的连动杆传动连接，不会发生打滑现象，生产效率高，卷出的薄膜棍质量好；进一步，由于连动杆的一端设计为和滑槽配合的T型结构，可方便的在滑槽内滑动，通过调节连动杆在滑槽内的位置，使连动杆和其对应的凹槽位置相匹配，以适应不同直径的卷芯。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。