一种出料传输装置的制作方法

本发明创造属于传送装置领域，尤其是涉及一种出料传输装置。

背景技术：

现代出料传输装置受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机等，但现有的出料传输装置普遍只能适应单一种类的物料传送，实际使用中，由于出料种类的不同，现有的出料传输装置不能很好的适用于不同种类物料的传送，只能使用多种传输设备对物料进行传输，大大增加了工厂设备的采购成本，使用中只能通过不断更换传输装置来完成物料传送，操作起来十分不便，容易在实际生产过程中造成生产中断，大大降低了工厂的工作效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种出料传输装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种出料传输装置，包括底座、以及底座上设置的支撑机构、以及支撑机构上设置的传送带组件；所述支撑机构包括底座上对应设置的左支架和右支架，所述左支架和右支架顶部均转动的设有导向辊，左支架和右支架底部均滑动设置在底座上，底座上对应左支架和右支架中间的位置设有用于推动左支架和右支架滑动的推杆组件，所述底座上对应传送带组件的位置设有用于调节传送带组件高度的调节组件。

进一步的，所述传送带组件包括传送带，传送带的两侧设有定位条，所述支架上对应定位条的位置设有定位槽，定位条滑动安装在定位槽内。

进一步的，所述定位槽内设有便于定位条滑动的滚珠。

进一步的，所述导向辊均斜向设置，导向辊斜向下的一端均朝向底座中部设置，所述传送带设置在两个导向辊上。

进一步的，所述调节组件包括底座上设置的气缸，气缸顶部设有滚筒架，滚筒架上转动的设置有滚筒。

进一步的，所述底座上设有用于安装左支架和右支架的T型滑槽，左支架和右支架底部均设有与滑槽匹配的连接部。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造操作简单，可以适用于多种不同的物料传输，通过调节左支架和右支架之间的距离，就可以实现对传送带形状的控制，从而使这种传输装置可以适应不同形状物料的传输，大大提高了装置的通用性；同时通过气缸控制滚筒的升降，使滚筒可以一直很好的顶住传送带的底部，使得传送带在需要变化时，通过支架和滚筒共同作用，使传送带形态完成转变，这样传送带不会由于物料过重而从支架上脱落，从而使传输装置可以一直稳定的工作，在工作过程中就可以完成对传送带状态的更换，操作起来十分简单，避免了传输的停顿，大大提高了出料传输效率，从而提高了工厂的生产效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1-底座；2-左支架；3-右支架；4-导向辊；5-推杆组件；6-传送带；7-定位条；8-定位槽；9-气缸；10-滚筒架；11-滚筒；12-T型滑槽；13-连接部；14-滚珠；15-斜面部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种出料传输装置，如图1至图3所示，包括底座1、以及底座1上设置的支撑机构、以及支撑机构上设置的传送带组件；所述支撑机构包括底座上对应设置的左支架2和右支架3，所述左支架2和右支架3顶部均设有导向辊4，左支架和右支架底部均滑动设置在底座1上，底座上对应左支架和右支架中间的位置设有用于推动左支架和右支架滑动的推杆组件5，所述底座上对应传送带组件的位置设有用于调节传送带组件高度的调节组件，需要说明的是，调节组件主要是用于调节传送带组件中传送带最下缘的高度，主要是用于在必要的时候，使传送带的“夹角”位置尽量平坦，避免块状物料卡在传送带的底部。

所述底座1上设有用于安装左支架2和右支架3的T型滑槽12，左支架和右支架底部均设有与滑槽12匹配的连接部13，T型滑槽12可以保证支架在移动时不会倾斜，从而保证传送带可以正常运行。所述推杆组件包括对应设置的两个电动推杆，电动推杆一端固定在底座上，另一端固定在左支架或右支架上，通过控制电动推杆，就可以带动左支架和右支架在底座上滑动，操作起来十分方便。

所述传送带组件包括传送带6，传送带6的两侧设有定位条7，所述支架上对应定位条7的位置设有定位槽8，定位条7滑动安装在定位槽8内。所述定位槽8内设有便于定位条滑动的滚珠14；通过滚珠14可以保证定位条在定位槽内顺利的滑动，使定位槽既可以带动定位条移动，又可以保证传送带正常的运转。

当通过电动推杆推动，使左支架2和右支架3之间的距离增大时，左右支架就可以通过定位槽8带动定位条7，使传送带的宽度增加，使传送带表面趋于平整，从而使传输装置更加适合传输块状物料；当左支架和右支架之间的距离减小时，传送带宽度变小，加之物料的重力作用，传送带上会自然形成凹槽，这样传送带就可以用来传输颗粒状的物料，通过凹槽可以将颗粒状的物料很好的盛放在传送带内，避免物料洒出，这样通过调节左支架和右支架之间的距离，就可以实现对传送带形状的控制，从而使这种传输装置可以适应不同形状物料的传输，大大提高了装置的通用性。

所述导向辊4均斜向设置，导向辊4斜向下的一端均朝向底座1中部设置，所述传送带6设置在两个导向辊4上，所述左支架和右支架上均设有用于设置导向辊的斜面部15，斜面部15上设有用于安装导向辊4的凹槽，传送带通过设置在导向辊上，可以很好地在支架导航传动，斜向设置的导向辊在传送带宽度发生变化使，也可以很好的支撑住传送带，从保证传送带的正常运行。

所述调节组件包括底座1上设置的气缸9，气缸9顶部设有滚筒架10，滚筒架10上转动的设置有滚筒11，当传送带宽度发生变化时，左支架和右支架同时移动，使得滚筒11可以一直处于两个支架之间，通过气缸控9制滚筒的升降，使滚筒可以一直很好的顶住传送带6的底部，使得传送带在需要变化时，通过支架和滚筒共同作用，使传送带形态完成转变，这样传送带不会由于物料过重而从支架上脱落，从而使传输装置可以一直稳定的工作，在工作过程中就可以完成对传送带状态的更换，操作起来十分简单，避免了传输的停顿，大大提高了出料传输效率，从而提高了工厂的生产效率。

本发明创造操作简单，可以适用于多种不同的物料传输，通过调节左支架和右支架之间的距离，就可以实现对传送带形状的控制，从而使这种传输装置可以适应不同形状物料的传输，大大提高了装置的通用性；同时通过气缸控制滚筒的升降，使滚筒可以一直很好的顶住传送带的底部，使得传送带在需要变化时，通过支架和滚筒共同作用，使传送带形态完成转变，这样传送带不会由于物料过重而从支架上脱落，从而使传输装置可以一直稳定的工作，在工作过程中就可以完成对传送带状态的更换，操作起来十分简单，避免了传输的停顿，大大提高了出料传输效率，从而提高了工厂的生产效率。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。