一种伸缩式起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机械相关技术领域，具体涉及一种伸缩式起重机。

背景技术：

起重机械是指用于垂直升降或者水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机，额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机，层数大于或者等于2层的机械式停车设备。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。厂房内使用的起重机械通常为桥式起重机，结构庞大，需要配置专业的天车操作工进行操作，生产成本高，吊装体积小、重量轻的产品时，使用不方便，传统的小型起重设备移动难度较大。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种伸缩式起重机，解决了桥式起重机结构庞大，需要配置专业的天车操作工进行操作，生产成本高，吊装小型产品使用不方便，传统的小型起重设备移动难度较大的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种伸缩式起重机，包括支撑座、移动车轮、配重底座和固定气缸，所述配重底座的下方设置有所述移动车轮，所述配重底座上设置有所述固定气缸，所述固定气缸的下端设置有所述支撑座，所述支撑座上设置有防滑固定板，所述固定气缸的一侧设置有安装底盘，所述安装底盘上设置有下箱体，所述下箱体上设置有主支撑架，所述主支撑架的上方设置有顶座，所述顶座的一侧设置有动力箱，所述动力箱的一侧设置有电动机，所述电动机的一端设置有联轴器，所述动力箱内设置有蜗轮和蜗杆，所述动力箱的下方设置有防护罩，所述蜗杆的上端设置有滑块，所述滑块的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有配重轮，所述滑块设置在滑轨内，所述支撑杆的上端设置有一级伸缩臂，所述一级伸缩臂的上端设置有二级伸缩臂，所述二级伸缩臂与所述一级伸缩臂之间通过转轴连接，所述二级伸缩臂的下端设置有吊钩，所述吊钩的一侧设置有操作手柄。

进一步的，所述固定气缸设置有四个，所述固定气缸通过螺栓固定在所述配重底座上，所述支撑座与所述防滑固定板通过焊接固定。

进一步的，所述安装底盘与所述配重底座之间通过螺栓固定连接，所述下箱体与所述安装底盘之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述滑块与所述支撑杆之间通过所述转轴连接，所述支撑杆与所述一级伸缩臂之间通过所述转轴连接。

进一步的，所述滑块与所述蜗杆之间通过铰链连接，所述动力箱与所述顶座之间通过螺栓固定连接，所述电动机与所述动力箱之间通过螺栓固定。

进一步的，所述吊钩与所述二级伸缩臂之间通铆接固定，所述操作手柄与所述电动机之间电连接。

进一步的，所述配重底座、所述安装底盘和所述配重轮为铸铁材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决桥式起重机结构庞大，吊装体积小、重量轻的产品时，使用不方便的问题，本实用新型结构小巧，生产投入小，尤其适用于中小型产品的起重吊装，使用方便；

2、为解决桥式起重机需要配置专业的天车操作工进行操作，生产成本高的问题，本实用新型的吊钩处设置有操作手柄，使用人员可以独立操作，无需配置专用人员，有效的节约人工成本；

3、为解决传统的小型起重设备移动难度大的问题，本实用新型的底部设置有移动车轮，便于装置的整体移动，配重底盘上设置有固定气缸和支撑座，用于装置位置的固定，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型所述一种伸缩式起重机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种伸缩式起重机的动力箱内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种伸缩式起重机的支撑座示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑座；2、移动车轮；3、配重底座；4、固定气缸；5、安装底盘；6、电动机；7、配重轮；8、动力箱；9、滑轨；10、支撑杆；11、一级伸缩臂；12、转轴；13、二级伸缩臂；14、吊钩；15、操作手柄；16、顶座；17、主支撑架；18、下箱体；19、防护罩；20、蜗杆；21、蜗轮；22、联轴器；23、滑块；24、防滑固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种伸缩式起重机，包括支撑座1、移动车轮2、配重底座3和固定气缸4，配重底座3的下方设置有移动车轮2，移动车轮2便于装置的整体移动，配重底座3上设置有固定气缸4，固定气缸4的下端设置有支撑座1，固定气缸4带动支撑座1进行装置的整体固定，支撑座1上设置有防滑固定板24，防滑固定板24可以改善装置的固定效果，具有良好的防滑作用，固定气缸4的一侧设置有安装底盘5，安装底盘5上设置有下箱体18，下箱体18上设置有主支撑架17，主支撑架17的上方设置有顶座16，顶座16的一侧设置有动力箱8，动力箱8的一侧设置有电动机6，电动机6用过联轴器22和转轴12与蜗轮21连接，蜗轮21的一侧设置有蜗杆20，动力箱8的下方设置有防护罩19，蜗杆20的上端设置有滑块23，滑块23的两侧设置有支撑杆10，支撑杆10的下端设置有配重轮7，滑块23设置在滑轨9内，滑块23可以沿滑轨9上下移动，支撑杆10的上端设置有一级伸缩臂11，一级伸缩臂11的上端设置有二级伸缩臂13，二级伸缩臂13与一级伸缩臂11之间通过转轴12连接，二级伸缩臂13的下端设置有吊钩14，吊钩14的一侧设置有操作手柄15。

其中，固定气缸4设置有四个，固定气缸4通过螺栓固定在配重底座3上，支撑座1与防滑固定板24通过焊接固定，安装底盘5与配重底座3之间通过螺栓固定连接，下箱体18与安装底盘5之间通过螺栓固定连接，滑块23与支撑杆10之间通过转轴12连接，支撑杆10与一级伸缩臂11之间通过转轴12连接，滑块23与蜗杆20之间通过铰链连接，动力箱8与顶座16之间通过螺栓固定连接，电动机6与动力箱8之间通过螺栓固定，吊钩14与二级伸缩臂13之间通铆接固定，操作手柄15与电动机6之间电连接，配重底座3、安装底盘5和配重轮7为铸铁材质。

本实用新型提到的一种伸缩式起重机的工作原理：通过操作手柄15启动电动机6，电动机6通过联轴器22和转轴12带动蜗轮21转动，进而带动蜗杆20纵向移动，蜗杆20向上移动时带动滑块23沿滑轨9上移，滑块23带动支撑杆10转动，进而使一级伸缩臂11的上端下移，二级伸缩臂13与一级伸缩臂11之间通过转轴12连接，可以直接进行伸缩移动，当吊钩14移动至合适位置，将需要进行移动的物品悬挂在挂钩上，电动机6反向转动，带动滑块23向下移动，使一级伸缩臂11的上端上移，实现物品的起重吊装，装置需要移动位置时，固定气缸4的气缸杆收缩，带动支撑座1离开地面，移动车轮2与地面接触，可以直接推动设备进行位置移动，移动到合适位置时，固定气缸4的气缸杆伸出，带动支撑座1支撑地面，移动车轮2离开地面，进行装置位置的固定。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。