一种夹持稳定的玻璃吊夹的制作方法

本实用新型涉及玻璃吊夹技术领域，具体为一种夹持稳定的玻璃吊夹。

背景技术：

玻璃吊夹配合横吊天车或者悬臂吊使用，方便对玻璃的装卸、移动作业；玻璃吊运夹是大片平板玻璃移位的理想工具，该设备体积小、重量轻、操作简单方便；通过玻璃的自重实现玻璃吊装搬运；通过连接杆带动卡位装置使玻璃夹板实现夹紧和松开，循环过程使用规范，然而传统的玻璃吊夹夹具长期使用后可能出现夹持不牢靠的现象；另外传统的玻璃吊夹拆装麻烦，不方便，而且吊夹容易误伤玻璃，为此，我们推出一种夹持稳定的玻璃吊夹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定的玻璃吊夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的玻璃吊夹，包括外箱套、尼龙件、内箱套、拧紧螺栓，所述外箱套的上端右侧设有第一螺孔，所述第一螺孔的左侧位于外箱套上设有第二螺栓，所述外箱套的上端中部设有第一凹槽，所述外箱套的内部设有空腔，所述外箱套的下端中部设有第一U型开口槽，所述尼龙件的上端左侧设有凸起，所述内箱套的上端右侧设有第二凹槽，所述第二凹槽的左侧位于内箱套的上端中部设有第三螺栓，所述内箱套的下端中部设有第二U型开口槽，所述尼龙件位于内箱套的第二凹槽中，所述内箱套位于外箱套内部的空腔中，所述第三螺栓的上端连接于第一凹槽的下端，所述拧紧螺栓螺接于第一螺孔中，第一螺孔与第二凹槽的上端相连通，所述第二U型开口槽的外壁紧贴第一U型开口槽的内壁。

作为本技术方案的进一步优化，第二螺栓的设置用于连接到机械上或其他吊具上，作用于连接外部使用，所述第一凹槽的下端与空腔相连通，所述第一U型开口槽与空腔相连通，以便于更好的连接内箱套。

作为本技术方案的进一步优化，所述尼龙件呈梯形设置，所述凸起为橡胶凸起，便于更好的夹持玻璃，并且不会对玻璃产生磨损。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一凹槽的内部下端变小且第一凹槽内部下端设有用于连接第三螺栓的内螺纹，通过第三螺栓的设置，使得内箱套与外箱套之间被固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述内箱套的下端外部设有凸边，所述外箱套的下端内部设有用于连接凸边的凹边，这样更好的卡合，使得内箱套与外箱套卡合时不会产生晃动。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二凹槽呈梯形设置，便于更好的容纳尼龙件，所述第二凹槽的下端与第二U型开口槽相连通，使得尼龙件的凸起得以从第二U型开口槽中移动，所述拧紧螺栓的上端设有内六角凹槽，便于使用内六角扳手安装使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外箱套、尼龙件、内箱套、拧紧螺栓组合使用成为吊夹，便于安装和拆卸，通过尼龙件位于内箱套的第二凹槽中，内箱套位于外箱套内部的空腔中，第三螺栓的上端连接于第一凹槽的下端，拧紧螺栓螺接于第一螺孔中，第二U型开口槽的外壁紧贴第一U型开口槽的内壁，这样完成安装连接成为一个整体，玻璃放置于第二U型开口槽中，通过使用工具内六角扳手将拧紧螺栓向下拧，使得拧紧螺栓在第一螺孔中向下转动，拧紧螺栓的下端将第二凹槽中的尼龙件向下顶，使得尼龙件向下而凸起逐渐向左，也就是向第二U型开口槽中靠近，最终将玻璃夹紧，吊夹与玻璃固定方式采用顶部拧紧螺栓压迫尼龙件向下运动，实现夹紧玻璃的功能，本装置的优点在于不破坏产品外观面的整洁，并且通过拧紧螺栓压迫尼龙件解决了传统的玻璃夹持中夹具产生松动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外箱套结构示意图；

图3为本实用新型内箱套结构示意图；

图4为本实用新型尼龙件结构示意图；

图5为本实用新型爆炸结构示意图。

图中：1-外箱套；2-第一螺孔；3-第二螺栓；4-第一凹槽；5-空腔；6-尼龙件；7-凸起；8-内箱套；9-第二凹槽；10-第一U型开口槽；11-第二U型开口槽；12-凸边；13-拧紧螺栓；14-第三螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持稳定的玻璃吊夹，包括外箱套1、尼龙件6、内箱套8、拧紧螺栓13，所述外箱套1的上端右侧设有第一螺孔2，所述第一螺孔2的左侧位于外箱套1上设有第二螺栓3，所述外箱套1的上端中部设有第一凹槽4，所述外箱套1的内部设有空腔5，所述外箱套1的下端中部设有第一U型开口槽10，所述尼龙件6的上端左侧设有凸起7，所述内箱套8的上端右侧设有第二凹槽9，所述第二凹槽9的左侧位于内箱套8的上端中部设有第三螺栓14，所述内箱套8的下端中部设有第二U型开口槽11，所述尼龙件6位于内箱套8的第二凹槽9中，所述内箱套8位于外箱套1内部的空腔5中，所述第三螺栓14的上端连接于第一凹槽4的下端，所述拧紧螺栓13螺接于第一螺孔2中，第一螺孔2与第二凹槽9的上端相连通，所述第二U型开口槽11的外壁紧贴第一U型开口槽10的内壁。

具体的，第二螺栓3的设置用于连接到机械上或其他吊具上，作用于连接外部使用，所述第一凹槽4的下端与空腔5相连通，所述第一U型开口槽10与空腔5相连通，以便于更好的连接内箱套8。

具体的，所述尼龙件6呈梯形设置，所述凸起7为橡胶凸起，便于更好的夹持玻璃，并且不会对玻璃产生磨损。

具体的，所述第一凹槽4的内部下端变小且第一凹槽4内部下端设有用于连接第三螺栓14的内螺纹，通过第三螺栓14的设置，使得内箱套8与外箱套1之间被固定连接。

具体的，所述内箱套8的下端外部设有凸边12，所述外箱套1的下端内部设有用于连接凸边12的凹边，这样更好的卡合，使得内箱套8与外箱套1卡合时不会产生晃动。

具体的，所述第二凹槽9呈梯形设置，便于更好的容纳尼龙件6，所述第二凹槽9的下端与第二U型开口槽11相连通，使得尼龙件6的凸起7得以从第二U型开口槽11中移动，所述拧紧螺栓13的上端设有内六角凹槽，便于使用内六角扳手安装使用。

具体的，使用时，通过外箱套1、尼龙件6、内箱套8、拧紧螺栓13组合使用成为吊夹，便于安装和拆卸，通过尼龙件6位于内箱套8的第二凹槽9中，内箱套8位于外箱套1内部的空腔5中，第三螺栓14的上端连接于第一凹槽4的下端，拧紧螺栓13螺接于第一螺孔2中，第二U型开口槽11的外壁紧贴第一U型开口槽10的内壁，这样完成安装连接成为一个整体，玻璃放置于第二U型开口槽11中，通过使用工具内六角扳手将拧紧螺栓13向下拧，使得拧紧螺栓13在第一螺孔2中向下转动，拧紧螺栓13的下端将第二凹槽9中的尼龙件6向下顶，使得尼龙件6向下而凸起7逐渐向左，也就是向第二U型开口槽11中靠近，最终将玻璃夹紧，吊夹与玻璃固定方式采用顶部拧紧螺栓13压迫尼龙件6向下运动，实现夹紧玻璃的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。