一种卫生用品包装袋的制作方法

本实用新型属于卫生用品包装耗材，具体涉及一种卫生用品包装袋。

背景技术：

现有普通包装袋，主要为单层或多层PE或PP膜通过胶粘剂复合为一体。在卫生用品行业，因卫生用品生产时使用热熔胶会产生一定气味，特别是电商等快速消费渠道运输时，产品气味来不及消散。因此，卫生用品（纸尿裤、纸尿片等）的常规包装袋会在提手附近刻间断式条形透气孔，一方面便于撕开包装袋，另一方面起到透气作用，排出产品热熔胶气味。

但此间断式条形透气孔透气面积小，透气效果差，在云贵等高原地区易产生鼓包、胀包的问题。为此，某些生产商在包装袋上打圆形孔，用以克服上述高原地区鼓包、胀包问题，但此方式存在一个较大缺陷，蚊虫、苍蝇等生物易从此开放式孔处进入卫生用品，导致卫生用品污染，影响使用。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种透气且不易受污染的卫生用品包装袋。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种卫生用品包装袋，包括至少两层覆盖层，每一层覆盖层上均设有透气通孔，各覆盖层之间依次叠加，且相邻覆盖层上的透气通孔错位布置；

相邻覆盖层之间通过粘合层透气粘合，粘合层上设有透气间隙。

上述方案中，错位布置的目的在于将带透气孔的地方能够与覆盖层的表面粘合，粘合层设置透气间隙的目的是为了形成从一个覆盖层到另一个覆盖层的透气结构，气流可以从透气通孔进入透气间隙然后曲折进入另一覆盖层的透气通孔，从而保证包装袋的透气性。另外，透气间隙的另一个目的是防蚊虫通过。上述结构同时做到了透气和防蚊虫。

第一种优选的的方案中，所述透气间隙为圆孔状结构，孔直径范围为(0，2]mm。

优选的，所述透气间隙的尺寸小于透气通孔的尺寸。

第二种优选的的方案中，所述透气间隙为方孔状结构，孔边长范围为(0，2]mm。

优选的，所述透气间隙的尺寸小于透气通孔的尺寸。

第三种优选的的方案中，所述透气间隙为长条状结构，长条的宽度范围为(0，2]mm。

具体的，所述覆盖层材质为PE、PP、PET或无纺布。

进一步的，在相邻两覆盖层之间设有杀菌层，所述杀菌层上设有气孔，杀菌层与其相邻的覆盖层之间通过粘合层透气粘合，粘合层上设有透气间隙。

优选的，所述杀菌层上的气孔与其相邻覆盖层上的透气通孔均错开布置。

本实用新型的显著效果是：

1.通过透气通孔错位布置和透气间隙的设置，使得包装袋透气且不易使蚊虫通过，从而解决了鼓包、胀包问题，以及卫生用品包装袋内的卫生用品易受污染的问题。

2.杀菌层的应用，在保证透气性的同时，使得包装袋的卫生安全级别进一步提升，进一步保证了卫生用品不受污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为实施例1包装袋剖视图。

图2为实施例1粘合层俯视图。

图3为实施例2包装袋剖视图。

图4为实施例3粘合层俯视图。

图5为实施例4粘合层俯视图。

图中：1-覆盖层，2-透气通孔，3-粘合层，4-杀菌层，5-透气间隙，6-气孔。

具体实施方式

实施例1

如图1～2所示，一种卫生用品包装袋，包括两层覆盖层1。所述覆盖层1材质为PE、PP、PET或无纺布。

每一层覆盖层1上均设有透气通孔2。各覆盖层1之间依次叠加，且相邻覆盖层1上的透气通孔2错位布置。

相邻覆盖层1之间通过粘合层3透气粘合。所述粘合层3为间断结构。粘合层3上设有透气间隙5。所述透气间隙5的尺寸小于透气通孔2的尺寸。

所述透气间隙5为长条状结构，长条的宽度范围为(0，2]mm。该数值范围的间隙就完全能够防蚊虫进入。粘合层3由热熔胶施胶后构成，施胶时采用间断施胶，控制胶量及各喷胶孔之间的间距，工位从一端走到另一端就形成了具有条状间隙的粘合层3。

实施例2

如图3所示，重复实施例1，所不同的是：在相邻两覆盖层1之间设有杀菌层4。所述杀菌层4采用添加杀菌剂、除异味剂的非织造布或透气膜制成。此实施例中，粘合层3不是粘接两个覆盖层1，而是粘合杀菌层4与覆盖层1。

所述杀菌层4上设有气孔6。杀菌层4与其相邻的覆盖层1之间通过粘合层3透气粘合。所述粘合层3为间断结构。粘合层3上设有透气间隙5。

所述杀菌层4上的气孔6与其相邻覆盖层1上的透气通孔2均错开布置。

实施例3

如图4所示，重复实施例1或2，所不同的是：所述透气间隙5为圆孔状结构。孔直径范围为(0，2]mm。

实施例4

如图5所示，重复实施例1或2，所不同的是：所述透气间隙5为方孔状结构，孔边长范围为(0，2]mm。