一种单杯冲泡机的包装容器的制作方法

本实用新型涉及包装容器技术领域，更具体的说是涉及一种单杯冲泡机的包装容器。

背景技术：

现有的冲泡机容器在冲泡物料时容易喷洒，容器底部的承压能力差，长时间使用后容易因破裂，腔体内有很多积液不能及时排出，且现有冲泡机常常出现粉料冲泡不彻底的情况发生，因此，如何提供一种能够全部或部分解决上述技术问题的冲泡机包装容器成为本领域人员亟需解决的一个技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种单杯冲泡机的包装容器，冲泡机具有刺针和铝膜盖片，刺针尖端与铝膜盖片的中心位置对应；包括：

冲泡腔室，其顶部为开口，底部开设有液体出口，所述铝膜盖片覆盖设置于所述冲泡腔室的开口上；

第一分流片，所述第一分流片靠近所述冲泡腔室的开口设置且其边缘与所述冲泡腔室的内侧壁连接，所述第一分流片上设置有至少150个通孔；

第二分流片，所述第二分流片的上表面设有至少50个锥形结构，所述第二分流片贯穿其上下表面设置有液体通道，所述液体通道设置于所述第二分流片的边缘并与所述液体出口连通；

铝膜底片，所述铝膜底片覆盖设置于所述第二分流片的上表面。

本实用新型的有益效果是：刺针刺破铝膜盖片后，水流通过第一分流片的通孔进入冲泡腔室内部，与冲泡腔室内部的咖啡粉、奶茶粉等粉料快速均匀充分混合，冲泡彻底不会产生块状粉料，当冲泡腔室内液体达到一定水压后铝膜底片被第二分流片上的锥形结构刺破，水流流向液体通道进而由液体出口流出；冲泡物料不易喷洒。第一分流片还可以使得咖啡粉不会在压力下往上回流；第一分流片上设置有至少150个通孔，使得水流尽可能地在各个地方留下，咖啡粉可以尽快地均匀接触水流很快地被萃取。

上述刺针可与外部部件连接，按压外部部件实现针刺下压刺破铝膜的功能。

优选的，所述铝膜底片的厚度可以进行适当限定，使其在水压达到10Pa左右时即可被第二分流片上的锥形结构刺破，水压在10Pa左右时粉料已经与水流充分混合，刺破后混合液可通过第二分流片的液体通道流向液体出口，即使粉料与水流仍未完全混合，块状粉料也可以被液体通道的通道口过滤，有效避免块状粉料落入液体出口下方的杯体中。

优选的，所述第二分流片的下表面设置有螺旋形凹槽，所述凹槽一端与所述液体通道连通，另一端与所述液体出口连通。

进一步的，所述第二分流片的中部向上凸起形成凸起结构，所述凸起结构贯穿其侧壁设有中心通道，所述中心通道与所述液体出口连通。所述中心通道可以加快混合液体向下流出的速度；一些粉料的溶解速度较快，如速溶咖啡等，溶解后若仅从液体通道流出速度较慢，因此可以增设上述中心通道，加快液体的流出速度。

进一步的，所述液体出口为中空的圆柱形结构，其内侧设有由边缘向其中心延伸形成的搭桥结构，所述搭桥结构至少为三个且多个搭桥结构在所述液体出口的中心处对接，为便于杯体的生产，实际生产中的搭桥数量视冲泡效果取舍。

通过搭桥结构实现液体出口的结构强化，大大提高液体出口的结构强度，使得液体开口更加坚实牢固。

进一步的，所述液体出口外侧设有沿液体流出方向设置的加强筋，所述加强筋至少有9条。所述冲泡腔室的出水口的内径为5mm，腔室侧壁为1-1.5mm。所述冲泡腔室的外侧壁上沿开口至液体出口的方向设置有36根凸起的加强筋。

通过上述结构对液体出口外壁以及冲泡腔室进行结构强化，使其坚实牢固不易破裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的冲泡腔室结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的冲泡腔室仰视图；

图3附图为本实用新型提供的第一分流片正面图；

图4附图为本实用新型提供的第一分流片背面图；

图5附图为本实用新型提供的第二分流片正面图；

图6附图为本实用新型提供的第二分流片的立体图；

图7附图为本实用新型提供的另一种第二分流片结构图。

其中，1-冲泡腔室，101-液体出口，2-第一分流片，201-通孔，3-第二分流片，301-锥形结构，302-液体通道，303-中心通道，4-搭桥，5-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种单杯冲泡机的包装容器，冲泡机具有刺针和铝膜盖片，刺针尖端与铝膜盖片的中心位置对应；包括：

冲泡腔室1，其顶部为开口，底部开设有液体出口101，所述铝膜盖片覆盖设置于所述冲泡腔室1的开口上；

第一分流片2，所述第一分流片2靠近所述冲泡腔室1的开口设置且其边缘与所述冲泡腔室1的内侧壁连接，所述第一分流片2上设置有至少150个通孔201；

第二分流片3，所述第二分流片3的上表面设有至少50个锥形结构301，所述第二分流片3贯穿其上下表面设置有液体通道302，所述液体通道302设置于所述第二分流片3的边缘并与所述液体出口101连通；

铝膜底片，所述铝膜底片覆盖设置于所述第二分流片3的上表面。

如图1所示，第一分流片2安装在A处，第二分流片3安装在B处；

在本实施例中，所述铝膜底片的厚度可以进行适当限定，使其在水压达到10Pa左右时即可被第二分流片3上的锥形结构301刺破，水压在10Pa左右时粉料已经与水流充分混合，刺破后混合液可通过第二分流片3的液体通道302流向液体出口101，即使粉料与水流仍未完全混合，块状粉料也可以被液体通道302的通道口过滤，有效避免块状粉料落入液体出口101下方的杯体中。

在本实施例中，所述第二分流片3的下表面设置有螺旋形凹槽，所述凹槽一端与所述液体通道302连通，另一端与所述液体出口101连通。

在本实施例中，所述第二分流片3的中部向上凸起形成凸起结构，所述凸起结构贯穿其侧壁设有中心通道303，所述中心通道303与所述液体出口101连通。

在本实施例中，所述液体出口101为中空的圆柱形结构，其内侧设有由边缘向其中心延伸形成的搭桥4结构，所述搭桥4结构至少为三个且多个搭桥4结构在所述液体出口101的中心处对接。

在本实施例中，所述液体出口101外侧设有沿液体流出方向设置的加强筋5，所述加强筋5至少有8条。所述冲泡腔室1的出水口的内径为5mm，腔室侧壁为1-1.5mm。所述冲泡腔室1的外侧壁上沿开口至液体出口101的方向设置有凸起的加强筋5。

图5、图6中的第二分流片2可作为速溶咖啡的第二分流片2，图7中的第二分流片2可作为常规咖啡的第二分流片2。

本实用新型提供一种单杯冲泡机的包装容器，有效提高了容器底部液体出口、冲泡腔室的结构强度，大大提高容器的承压能力，不易破裂，且粉料冲泡彻底不易产生块状粉料，具有良好的应用前景。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。