自动着钩器和包含自动着钩器的潜水排污泵自动着钩装置的制作方法

本发明涉及潜水排污泵，具体涉及一种自动着钩器和包含自动着钩器的潜水排污泵自动着钩装置。

背景技术：

潜水排污泵应用广泛，自动耦合式安装尤为常见，现场根据泵大小用手、电动葫芦或者电动行车通过吊链将泵吊起或落下。水泵安装到位后，吊链一头挂在池边。由于操作失误等因素，可能会将吊链沉入池中。此等情况下，只有抽干水池，人下到池子将吊链捞起，工作量尤为巨大。

因此，本领域尚缺乏一种自动着钩器和包含自动着钩器的潜水排污泵自动着钩装置，通过吊链与所述潜水排污泵自动着钩装置连接，能够自动勾住潜水泵提升架，从而实现起吊潜水排污泵，同时避免了常规操作下，通过吊链将泵起吊或落下，泵安装到位后由于操作失误等原因引起的吊链掉落等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是一种自动着钩器和包含自动着钩器的潜水排污泵自动着钩装置，通过严密的结构设计，所述潜水排污自动装置可以实现起吊多台设备，同时避免水泵安装到位后吊链由于操作失误等原由引起的吊链掉落。

本发明提供了一种自动着钩器和包含自动着钩器的潜水排污泵自动着钩装置，所述自动着钩器，包括吊架、弹簧、吊钩、轴；所述吊钩为偏心结构，包括上端部分和下端部分，所述上端部分为杆状结构，所述吊架包括第一侧板，所述吊钩上端部分通过轴枢接于所述第一侧板，所述弹簧一端安装在所述吊钩的上端部分，所述弹簧的另一端安装在所述第一侧板上；

所述吊钩具有重心，所述吊钩重力对所述轴产生一个方向上的第一力矩，所述弹簧弹力在竖直方向上的分力对轴产生与上述第一力矩相反的方向的第二力矩；

其中，当自动着钩器处于初始状态时，所述第一力矩等于所述第二力矩。

在另一优选例中，所述吊钩的下端部分为用于限位的平钩状结构。

在一优选例中，所述轴在所述第一侧板上的枢接孔的中心线与所述第一侧板的中心线重合。

在另一优选例中，所述自动着钩器的吊架还包括第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相对布置，且所述轴穿过所述第二侧板，使得所述吊钩位于所述第一侧板和所述第二侧板之间。

在另一优选例中，所述吊钩下端部分的外缘与所述第一和第二侧板的一侧齐平。

在另一优选例中，所述自动着钩器的吊架还包括水平提杆，所述第一和第二侧板上设有提杆孔，所述水平提杆依次穿过所述第一侧板和第二侧板的上端。

在另一优选例中，所述水平提杆与第一侧板和第二侧板焊接连接。

在另一优选例中，所述提杆孔的中心线与所述第一和第二侧板中心线重合。

在另一优选例中，所述自动着钩器还包括开口销，所述开口销安装于所述轴的两端。

在另一优选例中，所述装置包括上述的自动着钩器，所述装置还包括横向的横轨和竖直方向的导向轨。

在另一优选例中，所述横轨为方钢管，且两端开孔。

在另一优选例中，所述导向轨包括相对布置的一对方钢管，所述导向轨与所述横轨配合连接，使得所述横轨可沿所述导向轨上下滑动。

在另一优选例中，所述自动着钩器的第一和第二侧板上设有与所述横轨配合连接的横轨穿孔，所述横轨依次穿过所述第一和第二侧板。

在另一优选例中，所述横轨与所述水平提杆平行，且所述横轨设置于所述水平提杆的下方。

在另一优选例中，所述装置还包括设置于所述导向轨下方的底板，以及设置于所述底板上方抵靠在所述导向轨上的筋板。

本发明的有益效果是，所述自动着钩器可通过力矩平衡原理实现自动着钩，所述包含这种自动着钩器的潜水排污泵装置通过将吊链与自动着钩器吊架的水平提杆连接，实现起吊设置于池底，用于排污的潜水排污泵，同时避免了常规操作下，通过吊链将泵起吊或落下，泵安装到位后由于操作失误等原因引起的吊链掉落等问题。

附图说明

图1是本发明潜水排污泵自动着钩装置示意图；

图2a是图1中自动着钩器结构图；

图2b是图2a中自动着钩器侧视图；

图3是图2a中吊架结构示意图；

图4a是图3中侧板结构侧视图；

图4b是图3中侧板结构主视图；

图5是图2中轴结构示意图；

图6a是吊钩结构主视图；

图6b是吊钩结构侧视图；

图7a是图1中横轨结构主视图；

图7b是图1中横轨结构俯视图；

图8a是图1中导向轨结构示意图；

图8b是图1中导向轨俯视图；

图9是自动着钩器自动着钩过程示意图。

各附图中，各标识如下：

1-自动着钩器

2-横轨

3-导向轨

4-潜水排污泵

41-排污泵提升架

11-吊架12-弹簧13-吊钩14-轴15-开口销

111、112-侧板113-水平提杆

1111-提杆孔1112-横轨穿孔1113-枢接孔

131-弹簧孔132-枢接孔

31-底板32-筋板

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入的研究，首次开发了一种自动着钩器和包含自动着钩器的潜水排污泵装置，所述自动着钩器可通过力矩平衡原理实现自动着钩，所述包含这种自动着钩器的潜水排污泵装置通过将吊链与自动着钩器吊架的水平提杆连接，实现起吊设置于池底，用于排污的潜水排污泵，同时避免了常规操作下，通过吊链将泵起吊或落下，泵安装到位后由于操作失误等原因引起的吊链掉落等问题。

在以下的叙述中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，本领域的普通技术人员可以理解，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

术语

如本文中所用，术语“初始状态”，是指所述自动着钩器没有进行着钩工作时的状态。

术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，潜水排污泵自动着钩装置包括自动着钩器1，横向的横轨2和竖直方向的导向轨3。图1还示出了潜水排污泵4，潜水排污水泵4上设有排污泵提升架41。在潜水排污泵自动着钩装置自动着钩的过程中，自动着钩器1与排污泵提升架41连接，使得吊起潜水排污泵4。

结合图2-6所示，在本实施例中，自动着钩器1包括吊架11、弹簧12、吊钩13、轴14，开口销15，所述吊架11包括相对布置、大小相同的第一侧板111、第二侧板112和水平提杆113，在本实施例中，水平提杆113为圆形钢管，用于水平固定第一侧板和第二侧板，在第一侧板和第二侧板的上端分别设有提杆孔1111，水平提杆113依次穿过第一侧板111和第二侧板112的提杆孔，并与第一侧板和第二侧板焊接连接；优选地，提杆孔1111的中心线与第一侧板和第二侧板的中心线重合。

在本实施例中，在第一侧板和第二侧板底部设有枢接孔1113，吊钩为偏心结构，具有重心，吊钩13通过轴14枢接于第一侧板111，吊钩13可绕轴14转动；吊钩13的上端为杆状结构，下端为用于限位作用的平钩状结构，吊钩13上端杆状结构上设有枢接孔132，轴14依次穿过第一侧板111、吊钩13第二侧板112的枢接孔，使得吊钩13位于第一侧板111和第二侧112板之间。优选地，第一侧板和第二侧板上的枢接孔的中心线与所述第一侧板的中心线重合。

在本实施例中，弹簧12一端安装在吊钩13的上端部分，弹簧另一端安装在第一侧板111上，吊钩13上端杆状结构上还设有安装弹簧的弹簧孔131，其中，在吊钩上端部分杆状结构的长度方向上，吊钩上的枢接孔132位于吊钩重心c1和吊钩上的弹簧孔131之间；因此，在本实施例中，吊钩13的重力对轴14产生顺时针方向上的第一力矩，弹簧12的弹性力在竖直方向上的分力对轴14产生逆时针方向上的第二力矩；在自动着钩器的初始状态下，顺时针方向上的第一力矩大小等于逆时针方向上的第二力矩大小，即力矩平衡，从而实现吊钩13不绕轴14前后转动。

需要说明的是，在初始状态时，弹簧另一端与第一侧板的连接，可在实际操作过程中，进行多次尝试，当吊钩不绕轴转动时，优选地，所述吊钩的上端部分与水平面平行时，在第一侧板配钻弹簧孔，将弹簧另一端安装在第一侧板上，也就是说，弹簧在初始状态下，就具有一定的弹性力。

在本实施例中，轴14为圆钢，为了防止第一侧板和第二侧板从轴上滑落下来，在轴14的两端开孔，开口销15安装于轴的两端开孔中。

在本实施例中，自动着钩器第一侧板111和第二侧板112上还设有与横轨2配合连接的横轨穿孔1112，横轨2依次穿过第一侧板111和第二侧板112。横轨2与吊架上的水平提杆113平行，吊架11可沿横轨2水平滑动；横轨设置于水平提杆的下方，且在弹簧的上方。优选地，在第一和第二侧板上的横轨穿孔的中心线与第一和第二侧板的中心线重合；优选地，第一侧板和第二侧板的提杆孔，横轨穿孔和枢接孔的中心线重合并与第一侧板和第二侧板的中心线重合。

如图7a-8b所示，在本实施例中，横轨2为方钢管，且两端开孔；导向轨32包括相对布置的两个方钢管，导向轨与横轨配合连接，使得横轨可沿导向轨上下滑动，从而实现潜水排污泵自动着钩装置的自动吊起潜水排污泵。

在本实施例中，导向轨3底部分别设有底板31，和用于固定导向轨的筋板32。筋板32设置在底板31上，并分别抵靠在方钢管的四个面上，用于固定方钢管。

下面对所述自动着钩器的组装和使用步骤进行详细描述如下。

自动着钩器的组装步骤如下：

(1)所述水平提杆分别穿过两片侧板的提杆孔，与两片侧板组焊形成吊架；

(2)所述轴穿第一侧板后，穿入所述吊钩枢接孔，再穿入所述第二侧板，轴两端孔中装入开口销；

(3)所述弹簧的弹簧钩一端穿入吊钩弹簧孔，另一端往第一侧板上方贴近，直至吊钩保持自然状态且前后不摇摆，在第一侧板上配钻弹簧孔，将弹簧钩穿入；即所述弹簧在初始状态就有一定大小的弹簧弹力，且所述弹簧弹力与吊钩重力产生的力矩平衡，使所述吊钩前后不摇摆。

潜水排污泵自动着钩装置的使用步骤如下：

(1)将所述导向轨固定放置于潜水排污泵的池底；

(2)将所述横轨穿入所述吊架横轨穿孔；

(2)在所述自动着钩器的吊架的水平提杆上连接手、电动葫芦或者电动行车的起吊链条；

(3)将所述自动着钩器横轨两侧放置于所述导向轨中；

(4)沿着所述横轨滑动所述吊架，使吊架对准泵起吊中心；

(5)慢慢放下自动着钩器，即可完成自动着钩。

自动着钩器自动着钩的过程详细描述如下：

自动着钩器下落过程中，一点碰触排污泵提升架，遇到阻碍后，吊钩绕着轴翻转直至吊钩一点碰触入提升架的提杆下部，吊钩吊入提升架的提升孔时，弹簧已经被拉长，弹簧力矩远大于吊钩重力力矩，吊钩绕着轴往前侧翻转，自动完成着钩动作。

自动着钩的原理：

自动着钩器下落过程中，碰到吊钩首先碰触水泵提升架。随着自动着钩器自重和自动着钩器下落，吊钩按图九的方式绕着轴翻转。此过程中，弹簧被拉长，吊钩钩口吊入提升架提升孔后，弹簧不再被拉长，弹簧开始回缩，带动吊钩完成着钩工作。

专利简要说明

此新型结构的主要亮点是自动着钩器利用了力矩平衡原理，使用弹簧保持吊钩前后不摇摆。弹簧力力矩为弹簧力在竖直方向的分力与吊钩处弹簧钩至吊钩轴中心水平力臂乘积。吊钩重力力矩为吊钩重力与吊钩质心与吊钩轴中心的水平力臂乘积。两者力矩平衡时，吊钩前后不摇摆。

本申请实施方式至少具备以下优点：

(a)本申请的自动着钩器能够实现自动着钩；

(b)本申请的自动着钩器结构简单、新颖且容易操作；

(c)本申请的潜水排污泵自动着钩装置能实现吊起潜水排污泵；

(d)本申请的潜水排污泵自动着钩装置着钩精准，在水下人工无法操控的情况下，更显自动机械性能的优越；

(e)本申请的潜水排污泵自动着钩装置中由自动着钩器、导向轨和横轨组成。自动着钩器相对可拆卸，只需调节自动着钩器在横轨的位置和上下调节于横轨，便可实现精准起吊泵或置于它坑中，便可实现使用一个自动着钩器起吊多机(潜水排污泵)或通过拆卸自动着钩器，在多坑(集水井坑)使用一个自动钩器。

在本申请提及的所有文献都被认为是整体性地包括在本申请的公开内容中，以便在必要时可以作为修改的依据。此外应理解，在阅读了本申请的上述公开内容之后，本领域技术人员可以对本申请作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所要求保护的范围。