一种铁尾矿砂原料定量分离设备的制作方法

本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种铁尾矿砂原料定量分离设备。

背景技术：

尾矿是选矿后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分，尾矿并不是完全废弃，通过一些设备的加工可将其利用起来，对尾矿进行无害化处理，将尾矿筛分成粗砂和细砂，粗砂可以用于建筑行业，细砂进行无害化处理，实现尾矿的全回收。

在现有的尾矿分离设备中，例如公开号为cn209577306u的专利，公开了一种菱镁矿尾矿筛选装置，该装置包括上料装置和分筛装置，将颗粒大小不同的待选料通过上料装置上料，然后向筛管内鼓风，将待选料吹入分筛装置中，经过筛管的分筛后，小颗粒通过筛管侧壁的细网眼留在罩壳内，落下后通过集料斗集中收集在储料槽中；大颗粒留在筛管中，从筛管另一端吹出另行收集，但是该装置结构较为简单，无法实现定量分离，容易造成过度生产，进而造成浪费。

我们研发一种可避免造成过度生产，可避免造成浪费的设备，来解决目前存在的问题。

技术实现要素：

为了克服现有的尾矿筛选装置结构较为简单，无法实现定量分离，容易造成过度生产，进而造成浪费的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可避免造成过度生产，可避免造成浪费的铁尾矿砂原料定量分离设备。

本发明的技术方案是：一种铁尾矿砂原料定量分离设备，包括底板，底板顶部两侧均固接有第一支撑板和用于保持平衡的第一加重块，第一加重块位于第一支撑板一侧，两侧的第一支撑板之间固接有隔板和第二支撑板，所述隔板位于所述第二支撑板下方；第一收集箱，该第一收集箱放置在两侧的第一支撑板之间的底板上；单轴电机，该单轴电机栓接于所述第二支撑板上侧；定量组件，该定量组件安装于所述第一支撑板上，所述定量组件用于控制尾矿的量；双轴电机，该双轴电机栓接于第一支撑板和第一加重块之间的底板上；调节组件，该调节组件安装于靠近所述第一支撑板一侧的底板上，所述调节组件用于调节传送组件的角度；筛选组件，该筛选组件安装于两侧的第一支撑板之间，所述筛选组件用于对尾矿进行筛选；传送组件，该传送组件安装于所述第二支撑板上，所述传送组件用于传送尾矿。

进一步的，定量组件包括有第一传动轮、第一齿轮、第一皮带、第一支撑架、固定环、推块、第一弹簧、第二齿轮、第二传动轮、第一转杆、第二皮带、连接板、第一滑杆、第一滑块、第二收集箱、活动卡块、第二支撑架、第一导向轮、拉绳、第二滑杆、铅块、推杆、第一齿条、第三齿轮、c型导向槽、第二齿条、导套和连杆，靠近所述第二支撑板一侧的其中一个第一支撑板上转动式安装有第一齿轮，所述单轴电机的输出轴上安装有第一传动轮，所述第一齿轮上也安装有第一传动轮，两个第一传动轮之间绕设有第一皮带，远离所述第一齿轮一侧的第一支撑板上固接有第一支撑架，所述第一支撑架上固定套装有固定环，所述第一支撑架上活动套装有推块，推块和固定环之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕设在第一支撑架上，靠近所述第一齿轮一侧的第一支撑板上开设有弧形槽，弧形槽内设有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合，两侧的第一支撑板之间转动式安装有第一转杆，所述第一转杆上安装有第二传动轮，所述第二齿轮上也安装有第二传动轮，两个第二传动轮之间绕设有第二皮带，两个第二传动轮之间转动式连接有连接板，所述连接板和所述推块接触，所述底板顶部两侧均固接有第一滑杆、第二支撑架和第二滑杆，第二支撑架位于第一滑杆和第二滑杆之间，所述第一滑杆上滑动套装有第一滑块，所述第一滑块上通过活动卡块可拆卸式连接有第二收集箱，所述第二滑杆上滑动套装有铅块，所述第二支撑架上部转动式安装有第一导向轮，所述第一导向轮上绕设有拉绳，所述拉绳的一端与铅块固定连接，所述拉绳的另一端与第一滑块连接，所述第一支撑架和所述弧形槽之间的第一支撑板上固接有c型导向槽和导套，所述导套内活动穿接有推杆，所述推杆与所述铅块接触，所述推杆下部安装有第一齿条，所述c型导向槽内滑动套装有第二齿条，所述第二齿条和所述连接板之间转动式连接有连杆，所述c型导向槽和所述导套之间的第一支撑板上转动式安装有第三齿轮，第三齿轮和第二齿条啮合。

进一步的，调节组件包括有第二转杆、蜗轮、第三转杆、蜗杆、花键、第一锥齿轮、第三滑杆、推套和第二锥齿轮，两侧第一加重块之间的底板上转动式连接有第二转杆和第三转杆，所述第二转杆上固定套装有蜗轮，所述第三转杆外侧安装有蜗杆，蜗轮和蜗杆啮合，所述第三转杆的端部安装有花键，花键和底板转动式连接，所述花键上滑动套装有第一锥齿轮和推套，第一锥齿轮位于推套内，所述推套内滑动穿接有第三滑杆，第三滑杆和其中一个第一支撑板固定连接，所述双轴电机的一端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合。

进一步的，筛选组件包括有第三传动轮、第四齿轮、第三皮带、第四转杆、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、凸轮、筛网、固定杆、第二滑块和第二弹簧，另外一个第一支撑板的侧面转动式安装有第四齿轮，所述第四齿轮上安装有第三传动轮，所述双轴电机的另一端也安装有第三传动轮，两个第三传动轮之间绕设有第三皮带，两侧的第一支撑板之间转动式安装有第四转杆，所述第四转杆上固定套装有第五齿轮和两个第六齿轮，两个第六齿轮均位于两侧的第一支撑板之间，第五齿轮和第四齿轮啮合，所述第一支撑板内侧转动式安装有第七齿轮，两个第七齿轮分别和两个第六齿轮啮合，第七齿轮内侧安装有凸轮，所述第一支撑板内侧开有凹槽，所述凹槽内侧固接有固定杆，所述固定杆上滑动套装有第二滑块，所述固定杆上绕设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二滑块连接，所述第二弹簧的另一端与凹槽内壁连接，两侧的第二滑块之间转动式连接有筛网。

进一步的，传送组件包括有第一传动滚筒、空心滚筒、第一传送带、第二传动滚筒、第四皮带、第三支撑板、第二固定块、第四支撑板、双槽导向轮、绕线轮、钢丝绳、第三传动滚筒、第五皮带、第四传动滚筒、第六皮带和第二传送带，所述第一转杆上固定套接有第一传动滚筒，所述第一转杆上设有空心滚筒，远离所述第一转杆的一侧的第一支撑板上也设有空心滚筒，两个空心滚筒之间绕设有第一传送带，第一转杆上方的两侧第一支撑板之间转动式安装有第二传动滚筒，第二传动滚筒和第一传动滚筒之间绕设有第四皮带，所述第二传动滚筒上固定套装有至少两个第三支撑板，第三支撑板之间连接有第二固定块，所述第二支撑板顶部两侧均固接有沿竖直方向延伸的第四支撑板，两侧的第四支撑板之间转动式安装有双槽导向轮，所述第二转杆上固定套装有绕线轮，所述绕线轮上绕有钢丝绳，所述钢丝绳绕过双槽导向轮并与所述第二固定块连接，靠近所述第二固定块一侧的第三支撑板上转动式安装有第三传动滚筒和第四传动滚筒，第三传动滚筒和第二传动滚筒之间绕设有第五皮带，第三传动滚筒和第四传动滚筒之间绕设有第六皮带，第四传动滚筒和第二传动滚筒之间绕设有第二传送带。

进一步的，还包括有连接杆、支撑杆、铲斗、圆盘、第二加重块和斜板，所述第三传动滚筒的端部连接有连接杆，所述连接杆外侧均匀分布有至少八个支撑杆，每个支撑杆上均连接有铲斗，所述连接杆外侧转动式安装有圆盘，朝向所述第三支撑板一侧的圆盘上开有斜槽，斜槽内固接有斜板，朝向所述第三支撑板一侧的圆盘上固接有第二加重块，第二加重块位于斜槽下方。

进一步的，还包括有缓冲垫，两侧的铅块下侧均固接有起保护作用的缓冲垫。

本发明的有益效果是：本发明通过定量组件的作用，当筛选到一定量的尾矿时，可以控制传送组件停止工作，如此，能够进行定量筛选，从而能够避免造成过度生产，进而能够避免造成浪费；通过铲斗可将尾矿铲到第二传送带上，从而能够代替人工操作，使得工人能够更加轻松；通过铅块的作用，能够避免产生巨大的声响，并且能够避免缓冲垫或底板受损。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图。

图2为本发明的a部分的放大示意图。

图3为本发明的调节组件立体结构示意图。

图4为本发明去掉后侧第一支撑板的立体结构示意图。

图5为本发明的b部分的放大示意图。

图6为本发明去掉后侧第一支撑板和筛网的立体结构示意图。

图7为本发明的c部分的放大示意图。

图8为本发明的另一个角度的立体结构示意图。

图9为本发明的d部分的放大示意图。

附图标记中：1底板，2第一支撑板，201第一加重块，3第一收集箱，4隔板，5第二支撑板，6单轴电机，7定量组件，701第一传动轮，702第一齿轮，703第一皮带，7301第一支撑架，704固定环，705推块，706第一弹簧，707弧形槽，708第二齿轮，709第二传动轮，710第一转杆，7101第二皮带，711连接板，712第一滑杆，713第一滑块，714第二收集箱，715活动卡块，716第二支撑架，717第一导向轮，718拉绳，719第二滑杆，720铅块，721推杆，722第一齿条，723第三齿轮，724c型导向槽，725第二齿条，726导套，727连杆，8双轴电机，9调节组件，901第二转杆，902蜗轮，903第三转杆，904蜗杆，905花键，906第一锥齿轮，907第三滑杆，908推套，909第二锥齿轮，10筛选组件，101第三传动轮，102第四齿轮，103第三皮带，104第四转杆，105第五齿轮，106第六齿轮，107第七齿轮，108凸轮，109筛网，110凹槽，111固定杆，112第二滑块，113第二弹簧，11传送组件，1101第一传动滚筒，1102空心滚筒，1103第一传送带，1104第二传动滚筒，1105第四皮带，1106第三支撑板，1107第二固定块，1108第四支撑板，1109双槽导向轮，1110绕线轮，1111钢丝绳，1112第三传动滚筒，1113第五皮带，1114第四传动滚筒，1115第六皮带，1116第二传送带，12连接杆，13支撑杆，14铲斗，15圆盘，16第二加重块，17斜槽，18斜板，19缓冲垫。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施方式1

一种铁尾矿砂原料定量分离设备，如图1-9所示，包括有底板1、第一支撑板2、第一加重块201、第一收集箱3、隔板4、第二支撑板5、单轴电机6、定量组件7、双轴电机8、调节组件9、筛选组件10和传送组件11，底板1顶部两侧均固接有第一支撑板2和用于保持平衡的第一加重块201，第一加重块201位于第一支撑板2一侧，两侧的第一支撑板2之间的底板1上设有第一收集箱3，两侧的第一支撑板2之间固接有隔板4和第二支撑板5，所述隔板4位于所述第二支撑板5下方，所述第二支撑板5上侧栓接有单轴电机6，第一支撑板2和第一加重块201之间的底板1上栓接有双轴电机8，所述第一支撑板2上安装有定量组件7，所述定量组件7用于控制尾矿的量，所述第二支撑板5上安装有传送组件11，所述传送组件11用于传送尾矿，靠近所述第一支撑板2一侧的底板1上安装有调节组件9，所述调节组件9用于调节传送组件11的角度，两侧的第一支撑板2之间设有筛选组件10，所述筛选组件10用于对尾矿进行筛选。

定量组件7包括有第一传动轮701、第一齿轮702、第一皮带703、第一支撑架7301、固定环704、推块705、第一弹簧706、第二齿轮708、第二传动轮709、第一转杆710、第二皮带7101、连接板711、第一滑杆712、第一滑块713、第二收集箱714、活动卡块715、第二支撑架716、第一导向轮717、拉绳718、第二滑杆719、铅块720、推杆721、第一齿条722、第三齿轮723、c型导向槽724、第二齿条725、导套726和连杆727，靠近所述第二支撑板5一侧的其中一个第一支撑板2上转动式安装有第一齿轮702，所述单轴电机6的输出轴上安装有第一传动轮701，所述第一齿轮702上也安装有第一传动轮701，两个第一传动轮701之间绕设有第一皮带703，远离所述第一齿轮702一侧的第一支撑板2上固接有第一支撑架7301，所述第一支撑架7301上固定套装有固定环704，所述第一支撑架7301上活动套装有推块705，推块705和固定环704之间连接有第一弹簧706，第一弹簧706绕设在第一支撑架7301上，靠近所述第一齿轮702一侧的第一支撑板2上开设有弧形槽707，弧形槽707内设有第二齿轮708，第二齿轮708和第一齿轮702啮合，两侧的第一支撑板2之间转动式安装有第一转杆710，所述第一转杆710上安装有第二传动轮709，所述第二齿轮708上也安装有第二传动轮709，两个第二传动轮709之间绕设有第二皮带7101，两个第二传动轮709之间转动式连接有连接板711，所述连接板711和所述推块705接触，所述底板1顶部两侧均固接有第一滑杆712、第二支撑架716和第二滑杆719，第二支撑架716位于第一滑杆712和第二滑杆719之间，所述第一滑杆712上滑动套装有第一滑块713，所述第一滑块713上通过活动卡块715可拆卸式连接有第二收集箱714，所述第二滑杆719上滑动套装有铅块720，所述第二支撑架716上部转动式安装有第一导向轮717，所述第一导向轮717上绕设有拉绳718，所述拉绳718的一端与铅块720固定连接，所述拉绳718的另一端与第一滑块713连接，所述第一支撑架7301和所述弧形槽707之间的第一支撑板2上固接有c型导向槽724和导套726，所述导套726内活动穿接有推杆721，所述推杆721与所述铅块720接触，所述推杆721下部安装有第一齿条722，所述c型导向槽724内滑动套装有第二齿条725，所述第二齿条725和所述连接板711之间转动式连接有连杆727，所述c型导向槽724和所述导套726之间的第一支撑板2上转动式安装有第三齿轮723，第三齿轮723和第二齿条725啮合。

调节组件9包括有第二转杆901、蜗轮902、第三转杆903、蜗杆904、花键905、第一锥齿轮906、第三滑杆907、推套908和第二锥齿轮909，两侧第一加重块201之间的底板1上转动式连接有第二转杆901和第三转杆903，所述第二转杆901上固定套装有蜗轮902，所述第三转杆903外侧安装有蜗杆904，蜗轮902和蜗杆904啮合，所述第三转杆903的端部安装有花键905，花键905和底板1转动式连接，所述花键905上滑动套装有第一锥齿轮906和推套908，第一锥齿轮906位于推套908内，所述推套908内滑动穿接有第三滑杆907，第三滑杆907和其中一个第一支撑板2固定连接，所述双轴电机8的一端安装有第二锥齿轮909，第二锥齿轮909和第一锥齿轮906啮合。

筛选组件10包括有第三传动轮101、第四齿轮102、第三皮带103、第四转杆104、第五齿轮105、第六齿轮106、第七齿轮107、凸轮108、筛网109、固定杆111、第二滑块112和第二弹簧113，另外一个第一支撑板2的侧面转动式安装有第四齿轮102，所述第四齿轮102上安装有第三传动轮101，所述双轴电机8的另一端也安装有第三传动轮101，两个第三传动轮101之间绕设有第三皮带103，两侧的第一支撑板2之间转动式安装有第四转杆104，所述第四转杆104上固定套装有第五齿轮105和两个第六齿轮106，两个第六齿轮106均位于两侧的第一支撑板2之间，第五齿轮105和第四齿轮102啮合，所述第一支撑板2内侧转动式安装有第七齿轮107，两个第七齿轮107分别和两个第六齿轮106啮合，第七齿轮107内侧安装有凸轮108，所述第一支撑板2内侧开有凹槽110，所述凹槽110内侧固接有固定杆111，所述固定杆111上滑动套装有第二滑块112，所述固定杆111上绕设有第二弹簧113，所述第二弹簧113的一端与第二滑块112连接，所述第二弹簧113的另一端与凹槽110内壁连接，两侧的第二滑块112之间转动式连接有筛网109。

传送组件11包括有第一传动滚筒1101、空心滚筒1102、第一传送带1103、第二传动滚筒1104、第四皮带1105、第三支撑板1106、第二固定块1107、第四支撑板1108、双槽导向轮1109、绕线轮1110、钢丝绳1111、第三传动滚筒1112、第五皮带1113、第四传动滚筒1114、第六皮带1115和第二传送带1116，所述第一转杆710上固定套接有第一传动滚筒1101，所述第一转杆710上设有空心滚筒1102，远离所述第一转杆710的一侧的第一支撑板2上也设有空心滚筒1102，两个空心滚筒1102之间绕设有第一传送带1103，第一转杆710上方的两侧第一支撑板2之间转动式安装有第二传动滚筒1104，第二传动滚筒1104和第一传动滚筒1101之间绕设有第四皮带1105，所述第二传动滚筒1104上固定套装有至少两个第三支撑板1106，第三支撑板1106之间连接有第二固定块1107，所述第二支撑板5顶部两侧均固接有沿竖直方向延伸的第四支撑板1108，两侧的第四支撑板1108之间转动式安装有双槽导向轮1109，所述第二转杆901上固定套装有绕线轮1110，所述绕线轮1110上绕有钢丝绳1111，所述钢丝绳1111绕过双槽导向轮1109并与所述第二固定块1107连接，靠近所述第二固定块1107一侧的第三支撑板1106上转动式安装有第三传动滚筒1112和第四传动滚筒1114，第三传动滚筒1112和第二传动滚筒1104之间绕设有第五皮带1113，第三传动滚筒1112和第四传动滚筒1114之间绕设有第六皮带1115，第四传动滚筒1114和第二传动滚筒1104之间绕设有第二传送带1116。

工人操控调节组件9将传送组件11调节至角度，然后启动单轴电机6和双轴电机8工作，单轴电机6驱动定量组件7和传送组件11工作，双轴电机8驱动筛选组件10工作，工人再将尾矿铲到传送组件11上，传送组件11可将尾矿传动到筛选组件10上，筛选组件10可对尾矿进行筛选，较细的尾矿落到第一收集箱3内，较粗的尾矿落到定量组件7内。当定量组件7内装有一定量的较粗的尾矿时，传送组件11停止工作，工人即可关闭单轴电机6和双轴电机8，如此，能够进行定量筛选，从而能够避免造成过度生产，进而能够避免造成浪费。

工人启动单轴电机6工作，单轴电机6带动上方的第一传动轮701顺时针转动，通过第一皮带703带动下方的第一传动轮701顺时针转动，从而带动第一齿轮702顺时针转动，进而带动第二齿轮708逆时针转动，第二齿轮708带动左侧的第二传动轮709逆时针转动，通过第二皮带7101带动右侧的第二传动轮709逆时针转动，第一转杆710随之逆时针转动，第一转杆710驱动传送组件11工作，工人再将尾矿铲到传送组件11上，传送组件11可将尾矿传送到筛选组件10上，筛选组件10可对尾矿进行筛选，较细的尾矿落到第一收集箱3内，较粗的尾矿落到第二收集箱714内，第二收集箱714的重量逐渐增加，使得第二收集箱714缓慢向下移动，通过拉绳718带动铅块720向上移动，铅块720推动推杆721和第一齿条722向上移动，当第一齿条722向上移动与第三齿轮723啮合时，第一齿条722带动第三齿轮723顺时针转动，从而带动第二齿条725向下移动，通过连杆727带动连接板711向下摆动，连接板711推动推块705向下移动，第一弹簧706被压缩，连接板711向下摆动还可带动左侧的第二传动轮709向下摆动，从而能够带动第二齿轮708向下摆动，当第二齿轮708向下摆动与第一齿轮702不啮合时，第一齿轮702不再带动第二齿轮708逆时针转动，第一转杆710停止逆时针转动，进而传送组件11停止工作，说明第二收集箱714内已经装有一定量的较粗的尾矿，工人即可关闭单轴电机6，然后将第二收集箱714从第一滑块713上取下，拉绳718被放松，铅块720在自身重力作用下向下移动，推杆721和第一齿条722随之向下移动，第一齿条722带动第三齿轮723逆时针转动，从而带动第二齿条725向上移动，通过连杆727带动连接板711向上摆动，在第一弹簧706的作用下，推块705向上移动，推块705推动连接板711向上摆动，进而带动第二齿轮708向上移动，使第二齿轮708与第一齿轮702啮合。

工人启动双轴电机8顺时针转动，双轴电机8带动第二锥齿轮909顺时针转动，从而带动第一锥齿轮906逆时针转动，通过花键905带动第三转杆903逆时针转动，从而带动蜗杆904逆时针转动，进而带动蜗轮902顺时针转动，第二转杆901随之顺时针转动，第二转杆901驱动传送组件11向下摆动，进行调节传送组件11的角度，调节好之后，工人关闭双轴电机8，工人还可启动双轴电机8顺时针转动，双轴电机8带动第二转杆901逆时针转动，第二转杆901驱动传送组件11向上摆动，进行调节传送组件11的角度，调节好之后，工人关闭双轴电机8，然后向右推动推套908，推套908推动第一锥齿轮906向右移动，使第一锥齿轮906与第二锥齿轮909不啮合。

传送组件11可将尾矿传送到筛网109上，工人启动双轴电机8工作，双轴电机8带动左侧的第三传动轮101转动，通过第三皮带103带动右侧的第三传动轮101转动，从而带动第四齿轮102转动，进而带动第五齿轮105转动，通过第四转杆104带动第六齿轮106转动，从而带动第七齿轮107转动，凸轮108随之转动，凸轮108不断推动筛网109，在第二弹簧113的作用下，筛网109不断的上下移动，对尾矿进行筛选，较细的尾矿透过筛网109落到第一收集箱3内，较粗的尾矿落到第二收集箱714内。

当第二转杆901顺时针转动时，第二转杆901带动绕线轮1110顺时针转动，将钢丝绳1111放出，在第二固定块1107自身重力的作用下，第二固定块1107向下摆动，从而带动第三支撑板1106向下摆动，第二传送带1116随之向下摆动，当第二转杆901逆时针转动时，第二转杆901带动绕线轮1110逆时针转动，将钢丝绳1111收卷到绕线轮1110上，通过钢丝绳1111带动第二固定块1107向上摆动，从而带动第三支撑板1106向上摆动，进行调节第三支撑板1106的角度。当第一转杆710逆时针转动时，第一转杆710带动第一传动滚筒1101逆时针转动，通过第四皮带1105带动第二传动滚筒1104逆时针转动，通过第五皮带1113带动第三传动滚筒1112逆时针转动，通过第六皮带1115带动第四传动滚筒1114逆时针转动，从而带动第二传送带1116逆时针转动，工人再将尾矿铲到第二传送带1116上，第二传送带1116可将尾矿传送到筛网109上。

实施方式2

在实施方式1的基础上，如图1、图2和图4所示，还包括有连接杆12、支撑杆13、铲斗14、圆盘15、第二加重块16和斜板18，所述第三传动滚筒1112的端部连接有连接杆12，所述连接杆12外侧均匀分布有八个支撑杆13，每个支撑杆13上均连接有铲斗14，所述连接杆12外侧转动式安装有圆盘15，朝向所述第三支撑板1106一侧的圆盘15上开有斜槽17，斜槽17内固接有斜板18，朝向所述第三支撑板1106一侧的圆盘15上固接有第二加重块16，第二加重块16位于斜槽17下方。

还包括有缓冲垫19，两侧的铅块720下侧均固接有起保护作用的缓冲垫19。

当第三传动滚筒1112逆时针转动时，第三传动滚筒1112带动连接杆12逆时针转动，从而带动支撑杆13逆时针转动，进而带动铲斗14逆时针转动，将尾矿铲到铲斗14内，圆盘15可将铲斗14内的尾矿挡住，避免铲斗14内的尾矿往下落，通过第二加重块16的作用，能够提供向下的重力，使得圆盘15能够始终保持在当前状态，当铲斗14与斜板18对应时，铲斗14内的尾矿落到斜板18上，然后经过斜板18落到第二传送带1116上，从而能够代替人工操作，使得工人能够更加轻松。

当铅块720向下移动时，铅块720带动缓冲垫19向下移动，缓冲垫19与底板1接触，避免铅块720直接与底板1接触，从而能够避免产生巨大的声响，并且能够避免铅块720或底板1受损。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。