一种海绵薄垫晾干存储库的制作方法

本发明涉及海绵薄垫加工领域，特别涉及一种海绵薄垫晾干存储库。

背景技术：

目前，在一些海绵薄垫经过滚胶机滚完胶后，在进行下一道工序时，需要确保海绵上的胶水是干的，因此，在海绵薄垫送入下一道工序前，就需要先对海绵薄垫进行晾干处理，传统的晾干方式时把滚完胶的海绵铺在车间里，进行晾干，此种方式空间占用率大，存储不方便。

因此，针对上述现象，在专利cn205240466u中就提到了一种长距离海绵薄垫存储用立体货架，包括一框架主体，该框架主体由若干由上至下依次等距分布的水平支撑杆组以及支撑水平支撑杆组用的竖直设置的立柱共同构成，每组水平支撑杆组由两根并列分布的沿着海绵薄垫长轴方向延伸的水平支撑杆共同构成；一存储机构，所述存储机构包括一存储滚筒，所述存储滚筒有若干个，沿着水平支撑杆的长轴方向均匀分布在各组水平支撑杆组上；一输送机构，该输送机构包括输送带以及驱动输送带转动的驱动电机。本实用新型的优点在于：在本实用新型中，可以将发泡好的海绵薄垫放置于各个存储区域，各个海绵薄垫不相互接触，方便散热，提高其散热效果，而且海绵薄垫可逐层放置，有效的降低了空间占用率。

上述立体货架实现了海绵薄垫晾干时所占用的大空间的问题，但是仍然还存在着一定的缺陷：这样一种结构形式，每层存储空间只能存放一层海绵薄垫，当需要晾干的海绵薄垫数量较多时，采用的做法是增加立体货架的层数，实现多层同时存储晾干的目的，而这样一种做法就会导致货架的高度会越来越高，立体货架的占用空间会很大，而且随着立体货架的高度的增高，还需要再另外增加升降输送装置等配件，来起到过桥作用，整个晾干设备，占用面积大，需要配备的部件多，非常的麻烦；另外，海绵薄垫的底面是贴合在输送带上，即海绵薄垫内的水蒸气无法从海绵薄垫的底面散发出去，所有的水蒸气必须从海绵薄垫的顶面或侧面散发出去，水蒸气的散发时间较长，也就增加了整体的晾干的时间。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种占用面积小、晾干效果好的海绵薄垫晾干存储库。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种海绵薄垫晾干存储库，其创新点在于：包括

一存储支架，该存储支架沿着海绵薄垫的输送方向延伸，在存储支架上设置有若干沿着存储支架的长轴方向并列分布的输送辊；

一设置于存储支架上的晾干单元，所述晾干单元包括若干沿着海绵薄垫的输送方向并列分布在存储支架上的晾干组件；

所述晾干组件包括一水平设置于输送辊上方的第一支架，第一支架通过数根竖直设置的固定杆与存储支架相固定，在第一支架与存储支架之间设置有一对竖直设置的第二支架，在两个第二支架之间自上而下分布有若干水平设置的第三支架，各个相邻的第三支架之间通过软连接件连接使得所有第三支架连接形成一个整体的晾干支架，所述晾干支架由一升降机构驱动沿着第二支架进行上下升降，且在晾干支架上升后，相邻的第三支架之间形成容海绵薄垫存放的晾干存储空间。

进一步的，所述第二支架由若干分布在各个相邻的输送辊之间的立杆共同构成，立杆的顶端与第一支架相固定，立杆的底端位于输送辊的下方并与存储支架相固定，位于各个输送辊长轴方向的同一侧的各个立杆共同配合形成第二支架，且两个第二支架中的各个立杆均一一对应，在位于相同的两个相邻输送辊之间的立杆之间还设置有自上而下分布的数个横杆，且横杆的尺寸小于相邻两个输送辊之间的间隙，在立杆的内侧壁上具有容横杆的侧端嵌入安装并上下活动的升降导槽，安装在同一立杆内的横杆之间通过链条连接形成一个整体，在两个第二支架的所有立杆之间分布的各个横杆中，位于同一水平高度的横杆共同配合形成支撑海绵薄垫的第三支架。

进一步的，所述升降机构为：在两个第二支架之间位于第三支架的上方设置有一对设置在输送辊长轴方向两侧的升降支架，所述升降支架的底端通过数个连接螺栓与位于最上侧的第三支架之间固定连接，两个升降支架由一驱动组件带动进行同步升降。

进一步的，所述驱动组件包括一安装在第一支架上的驱动支架，在驱动支架上位于输送辊的长轴方向的两侧安装有一对驱动杆，所述驱动杆的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在驱动支架上，在驱动杆的两侧还分别套装有一驱动轮，驱动轮通过钢丝绳与升降支架相连，在驱动轮的圆周外壁的中部位置还具有一容钢丝绳收卷暂存的环形凹槽，位于同一驱动杆上的两个驱动轮与同一个升降支架相连，在两个驱动杆上均安装有一第一联轴器，两个驱动杆的第一联轴器通过一联动杆相连，在联动杆上安装有第二联轴器，所述第二联轴器由安装在驱动支架上的驱动电机驱动进行转动，并带动两个驱动杆进行同步同向转动。

进一步的，在其中一个驱动杆上还设置有一与驱动轮相配合使用的编码器。

进一步的，在第二支架的上下两侧还分别设置有与升降支架相对应的上限位开关、下限位开关。

本发明的优点在于：在本发明中，采用数个上下分布的第三支架与软连接件共同构成的晾干支架的形式，使得同一个晾干支架内可以存放数个上下并列分布的海绵薄垫，无需增加存储库的高度即可实现多层海绵薄垫的存放，减少了占用面积，而且这种高度的存储无需再配备升降输送装置，结构简单，节约了成本。

对于第三支架的设置，采用数个横杆来共同构成的方式，使得第三支架能够从相邻的输送辊之间进行上下活动，以将在输送辊上输送的海绵薄垫提起或将晾干后的海绵薄垫放置在输送辊上继续输送，避免第三支架在上下活动时与输送辊之间产生干涉，而且这样的设置，使得海绵薄垫在支撑在第三支架上后，海绵薄垫的底面能够透气，使得海绵薄垫的晾干效果更好；对于第二支架的设置，采用数个立杆来构成，则是为了能够与第三支架采用数个横杆构成的结构来进行配合，为第三支架的上下升降提供了基础，而且这样的结构，也方便了海绵薄垫侧面的水蒸气的散发，有助于提高晾干效果。

驱动组件的设置，利用驱动杆、驱动轮、钢丝绳、联动杆及联轴器之间的配合，从而只需一个电机即可驱动四个驱动轮拉动升降支架进行上下升降，在保证升降支架上下稳定运动的基础上，减少了驱动件的数量，简化了动作过程，节约了成本。

对于编码器的设置，则是为了与驱动轮配合使用，以检测驱动轮转动的圈数，从而精准的控制第三支架上升或下降的距离，以实现海绵薄垫的抬起或放下。

对于第二支架上设置的上限位开关与下限位开关，则是对于升降支架的上行程与下行程进行限位，避免整个晾干支架上行或下降时超出行程范围，而影响到后续升降的顺利进行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的海绵薄垫晾干存储库的示意图。

图2为本发明的海绵薄垫晾干存储库的俯视图。

图3为本发明中晾干组件的示意图。

图4为本发明中升降机构的示意图。

图5为图4的a部放大示意图。

图6为图4的b部放大示意图。

图7为图4的c部放大示意图。

图8为本发明中晾干组件位于初始状态的示意图。

图9为本发明中晾干组件位于上升状态的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图9所示的一种海绵薄垫晾干存储库，包括

一存储支架1，该存储支架1为一由若干横杆、纵杆及竖杆共同构成的长方体框架式结构，该存储支架1沿着海绵薄垫的输送方向延伸，在存储支架1上设置有若干沿着存储支架1的长轴方向并列分布的输送辊2，输送辊2的两侧通过轴承与轴承的配合安装在存储支架1上，在输送辊2的长轴方向的一侧还套装有一旋转链轮，各个输送辊2的旋转链轮通过一旋转钢丝绳联结实现所有输送辊2的同步转动，其中任意一个输送辊2由安装在存储支架1上的输送电机3驱动进行转动。

一设置于存储支架上的晾干单元，晾干单元包括若干沿着海绵薄垫的输送方向并列分布在存储支架1上的晾干组件。

如图3所示的示意图可知，晾干组件包括一水平设置于输送辊2上方的第一支架4，第一支架4为一由横杆及纵杆共同构成的长方形框架式结构，第一支架4的四个棱角分别通过一根竖直设置的固定杆5与存储支架1相固定，固定杆5的上下两侧分别与第一支架4、存储支架1之间焊接而成，在第一支架4与存储支架1之间设置有一对竖直设置的第二支架。

第二支架的构成为：第二支架由若干分布在各个相邻的输送辊2之间的立杆6共同构成，立杆6位于输送辊2的外侧，立杆6的顶端通过一水平连接杆与第一支架4的内壁之间焊接固定，立杆6的底端延伸至输送辊2的下方，且立杆6的底端也通过一水平连接杆与存储支架1之间焊接固定，位于各个输送辊2长轴方向的同一侧的各个立杆6共同配合形成第二支架，且两个第二支架中的各个立杆6均一一对应。

在两个第二支架之间自上而下分布有若干水平设置的第三支架，各个相邻的第三支架之间通过软连接件连接使得所有第三支架连接形成一个整体的晾干支架。

第三支架的构成为：在位于相同的两个相邻输送辊2之间的立杆6之间还设置有自上而下分布的数个横杆7，且横杆7的尺寸小于相邻两个输送辊2之间的间隙，在立杆6的内侧壁上具有容横杆7的侧端嵌入安装并上下活动的升降导槽，安装在同一立杆内的横杆7之间通过链条8连接形成一个整体，其连接结构具体为：在各个横杆7的两侧均具有一容链条8穿过的通孔，链条8自上而下依次穿过各个横杆7上的通孔后，利用一锁定螺栓12从横杆7的其中一侧伸入至横杆7内后，再从链条8的链条孔中穿过后，再与横杆7的另一侧螺纹配合，从而实现了链条8与横杆7之间的相对固定，如图7所示，在相连的两个横杆7之间留有容海绵薄垫存放的间隙。

在横杆7的长轴方向的两侧还均安装有一辅助滚轮11，辅助滚轮11通过一连接轴活动安装在横杆7内，且辅助滚轮11的端部伸出横杆7，并与立杆6的内壁相贴合，对于辅助滚轮11的设置，则是为了避免横杆7与立杆6直接接触法导致出现相对摩擦，导致横杆7与立杆6之间发生相对磨损，利用辅助滚轮11实现了横杆7与立杆6之间的滚动配合，也就避免了两者因相对摩擦而导致的磨损，另外，也是为了确保横杆7与立杆6之间的相对位置，避免横杆7与立杆7之间产生间隙而导致横杆7在上下运动的过程中出现晃动的现象，而影响到海绵薄垫的上下输送。

在两个第二支架的所有立杆6之间分布的各个横杆7中，位于同一水平高度的横杆7共同配合形成支撑海绵薄垫的第三支架。对于第三支架的设置，采用数个横杆7来共同构成的方式，使得第三支架能够从相邻的输送辊2之间进行上下活动，以将在输送辊2上输送的海绵薄垫提起或将晾干后的海绵薄垫放置在输送辊2上继续输送，又不会造成第三支架在上下活动时与输送辊2之间产生干涉，而影响到输送辊2的正常输送或是第三支架的上下运动，而且这样的设置，使得海绵薄垫在支撑在第三支架上后，海绵薄垫的底面也能够透气，海绵薄垫底面的水蒸气能够从相邻的横杆7之间的间隙中散出，使得海绵薄垫的晾干效果更好；而对于第二支架的设置，采用数个立杆6来构成，则是为了能够与第三支架采用数个横杆7构成的结构来进行配合，为第三支架的上下升降提供了基础，而且这样的结构，也方便了海绵薄垫侧面的水蒸气蒸发，海绵薄垫侧面散发的水蒸气能够从相邻的横杆7之间的间隙中散出，有助于提高晾干效果。

晾干支架由一升降机构驱动沿着第二支架进行上下升降，且在晾干支架上升后，相邻的第三支架之间形成容海绵薄垫存放的晾干存储空间。

升降机构为：在两个第二支架之间位于第三支架的上方设置有一对设置在输送辊2长轴方向两侧的升降支架13，升降支架13为一横杆结构，升降支架13的底端通过数个连接螺栓14与位于最上侧的第三支架的各个横杆7之间一一对应固定连接，其连接具体为：如图5所示，连接螺栓14自上而下穿过升降支架13、横杆7之后，在连接螺栓14上螺纹连接有三个与之配合的螺母15，其中一个螺母15位于升降支架13的底端，并紧贴升降支架13的底面，另一个螺母15位于横杆7的顶端，并紧贴横杆7的顶面，剩余的一个螺母15为与横杆7的底端，并紧贴横杆7的底面，通过这种螺母15并紧的方式，从而确保了升降支架13与横杆7相对位置的连接的稳固。

两个升降支架13由一驱动组件带动进行同步升降，驱动组件包括一安装在第一支架4上的驱动支架16，驱动支架16的两侧与第一支架4的顶端固定，同时在第一支架4的顶端还具有向上凸出的驱动支架固定座，从而使得驱动支架16与第一支架4之间留有间隙，避免驱动支架16与第一支架4直接接触而导致在驱动支架16上的驱动件在工作时带动第一支架4发生较大的震动，在驱动支架16上位于输送辊2的长轴方向的两侧安装有一对驱动杆17，驱动杆17的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在驱动支架16上，在驱动杆17的两侧还分别套装有一驱动轮18，驱动轮18与驱动杆17之间固定连接而成，驱动轮17通过钢丝绳19与升降支架13相连，在驱动轮17的圆周外壁的中部位置还具有一容钢丝绳19收卷暂存的环形凹槽，其连接具体为：钢丝绳19的顶端与驱动轮17的环形凹槽相固定连接，钢丝绳19的底端与升降支架13相连，在升降支架13的顶端具有一容钢丝绳19穿过的吊耳9，吊耳9通过吊耳座固定在升降支架13的定点杆，且吊耳9竖直设置，钢丝绳19的底端从吊耳9的吊耳孔中穿过后再向上绕，并与钢丝绳19的主体部分相贴合，然后通过一对钢丝绳夹10将钢丝绳19的底端与钢丝绳19的主体部分连接固定，从而实现了钢丝绳19与升降支架13之间的相对固定。

位于同一驱动杆17上的两个驱动轮18与同一个升降支架13相连，利用两个驱动轮18来拉动一个升降支架13进行上下升降，从而确保了升降支架13上下运动的稳定，在两个驱动杆17上均安装有一第一联轴器23，两个驱动杆17的第一联轴器23通过一联动杆20相连，在联动杆20上安装有第二联轴器21，第二联轴器21由安装在驱动支架16上的驱动电机22驱动进行转动，并带动两个驱动杆17进行同步同向转动。驱动组件的设置，利用驱动杆17、驱动轮18、钢丝绳19、联动杆20及第一联轴器23、第二联轴器21之间的配合，从而只需一个驱动电机22即可驱动四个驱动轮18拉动升降支架13进行上下升降，在保证升降支架13上下稳定运动的基础上，减少了驱动件的数量，简化了动作过程，节约了成本。

在其中一个驱动杆17上还设置有一与驱动轮18相配合使用的编码器24，编码器24固定在驱动杆17的端部，并位于驱动轮18的外侧。对于编码器24的设置，则是为了与驱动轮18配合使用，以检测驱动轮18转动的圈数，从而精准的控制第三支架上升或下降的距离，以实现海绵薄垫的抬起或放下。

在第二支架的上下两侧还分别设置有与升降支架13相对应的上限位开关25、下限位开关26。对于第二支架上设置的上限位开关26与下限位开关26，则是对于升降支架13的上行程与下行程进行限位，避免整个晾干支架上行或下降时超出行程范围，而影响到后续升降的顺利进行。

工作原理：在位于初始状态时，各个横杆7均是位于输送辊2下方的，并且各个横杆7之间依次堆叠，以减少所占用的空间，如图8所示，当有海绵薄垫在输送辊2上进行输送的过程中，驱动电机22开始工作，带动各个驱动轮18进行转动，从而拉动两个升降支架13向上运动，而升降支架13的运动，则带动了位于最上侧的横杆7的向上移动，而最上侧的横杆7的向上移动时，当位于最上侧的横杆7与上面第二根横杆7之间的链条8因为最上侧的横杆7上移的影响而被拉直受，又会带动第二根横杆7，如此反复，实现所有横杆7的缓慢上移，而当位于上面第二根横杆7移动至略低于输送辊2的上平面时，驱动电机22停止工作，此时最上侧的横杆7与输送辊2的上平面之间留有容一个海绵薄垫通过的间隙，当海绵薄垫在输送辊2的输送作用下移动至最上侧的横杆7与上面第二根横杆7之间后，驱动电机22继续开始工作，拉动升降支架13继续向上运动，此时，上面第二根横杆7会继续上行，从而将输送辊2上的海绵薄垫抬起悬空，并在上面第三根横杆7移动至略低于输送辊2的上平面时，驱动电机22再次停止工作，等待下一个海绵薄垫移动至此处，依次类推，海绵薄垫依次往上叠加，当第一个晾干组件上堆满海绵薄垫后，确保第一个晾干组件中的最下面的一个横杆7的底端与输送辊2的上平面之间至少留有容一个海绵薄垫通过的间隙，使得后续的海绵薄垫存储从横杆7下端通过后输送至第二个晾干组件上进行存储晾干，如图9所示，依次类推，直至所有的晾干组件上均存满海绵薄垫，当海绵薄垫晾干结束后，再由驱动电机22反转，使得升降支架13开始下移，直至位于最下面的一个横杆7下移至略低于输送辊2的上平面时，驱动电机22停止工作，此时海绵薄垫由输送辊2支撑，并通过输送辊2输送出库，然后，驱动电机22再工作，将第二个海绵薄垫放置到输送辊2输送，依次类推，将海绵薄垫一层一层下降出库，使得各个横杆7在此堆叠在输送辊2的下方，回到初始状态。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。