绳带打紧装置及包装架的制作方法

文档序号:20673182发布日期:2020-05-08 17:32阅读:174来源:国知局
绳带打紧装置及包装架的制作方法

本发明涉及包装运输技术领域,具体而言,涉及一种绳带打紧装置及包装架。



背景技术:

在对物品进行运输和包装上架中,通常需要将物品放置在包装架上进行打包。在包装架上对物品进行打包时,需要将打包固定所用的绳带进行打紧,以使其能够牢靠的将物品捆绑在包装架上,避免物品从包装架上掉落。

通常对于绳带的打紧,人们采用手动打紧的方式,即通过人工拖拽,使绳带相对紧固的捆绑在包装架上,然后将绳带的自由端穿入锁紧器以将绳带锁紧。但是,在打紧之后的运输过程中,基于物品之间间隙变小或绳带的弹性失效等原因,会出现绳带变松弛的情况,此时,通过上述现有的方式对绳带进行打紧,无法再对绳带进行打紧补偿,容易导致长距离或长时间运输中物品因绳带松弛固定不牢靠而掉落。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种绳带打紧装置及包装架,能够通过绳带打紧装置对包装架上的绳带进行打紧,以相对牢靠的固定包装架上的物品,并且能够在运输途中对绳带快速的进行打紧补偿。

本发明的实施例是这样实现的:

本发明实施例的一方面,提供一种绳带打紧装置,包括:支架、转轴、手轮以及棘轮机构,转轴转动连接于支架上,棘轮机构包括棘爪、第一棘轮和第二棘轮,第一棘轮和第二棘轮同轴连接于转轴的两端,棘爪通过铰接轴转动设置于支架上,且棘爪具有两个分别与第一棘轮和第二棘轮的轮齿配合的爪部,手轮同轴设置于第二棘轮上远离第一棘轮的一侧。

可选地,第一棘轮上远离第二棘轮的一侧同轴设置有扳动轴,用于与扳手配合。

可选地,棘爪的铰接轴上套设有扭簧,扭簧的两端分别连接于支架和棘爪上。

可选地,棘爪和支架上对应设置有销孔,销孔用于插入卡销以锁止棘爪分别与第一棘轮和第二棘轮的啮合。

可选地,手轮设置有垂直于轮面的手柄,手柄在手轮的轮面上偏心设置。

可选地,扳动轴的径向截面呈六边形。

可选地,转轴上设置有条形通孔,用于穿入并固定绳带。

可选地,绳带打紧装置采用不锈钢制成。

可选地,第一棘轮和第二棘轮的齿数大于18齿。

本发明实施例的另一方面,提供一种包装架,包括:装载架、绳带以及上述任意一项的绳带打紧装置,绳带打紧装置的支架固定设置在装载架的底座上,底座远离绳带打紧装置的一侧与绳带的一端连接,绳带的另一端与绳带打紧装置的转轴连接。

本发明实施例的有益效果包括:

本发明实施例提供的一种绳带打紧装置,包括支架、转轴、手轮以及棘轮机构,其中棘轮机构包括棘爪、第一棘轮和第二棘轮。转轴转动连接在支架上,第一棘轮和第二棘轮同轴设置于转轴的两端,棘爪通过铰接轴转动设置在支架上,并且棘爪上具有两个分别与第一棘轮和第二棘轮的轮齿配合的爪部,手轮同轴设置在第二棘轮上远离第一棘轮的一侧。在使用过程中,将该绳带打紧装置通过支架固定设置在包装架的底座上,将绳带的自由端固定连接在该绳带打紧装置的转轴上,使用者通过转动手轮带动第二棘轮转动进而带动转轴转动,使绳带在转轴上缠绕以实现打紧,当绳带的张紧力达到运输要求后,将棘爪的爪部分别与第一棘轮和第二棘轮啮合,以使第一棘轮、第二棘轮以及转轴构成的整体锁死无法反向转动,从而使绳带维持张紧力。在运输过程中,若因为物品件间隙变小或绳带弹性失效等原因导致绳带张紧力不足时,可以通过继续转动手轮实现进一步的绳带打紧,以进行打紧补偿。通过上述结构的该绳带打紧装置,能够相对简便快速的对绳带进行打紧,并且能够在运输中对绳带快速方便的进行打紧补偿。使长距离或长时间运输中,物品能够良好的被绳带打紧产生的张紧力固定,不易掉落。

本发明实施例提供的一种包装架,采用上述的绳带打紧装置能够对包装架上的绳带进行打紧,以相对牢靠的固定包装架上的物品,并且能够在运输途中对绳带快速的进行打紧补偿。使长距离或长时间运输中,物品能够良好的被绳带打紧产生的张紧力固定,不易掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的绳带打紧装置的结构示意图之一;

图2为本发明实施例提供的绳带打紧装置的结构示意图之二;

图3为本发明实施例提供的绳带打紧装置的结构示意图之三。

图标:110-支架;120-转轴;121-条形通孔;130-手轮;141-棘爪;142-第一棘轮;143-第二棘轮;150-扳动轴;160-扭簧;210-卡销。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种绳带打紧装置,如图1和图2所示,包括:支架110、转轴120、手轮130以及棘轮机构,转轴120转动连接于支架110上,棘轮机构包括棘爪141、第一棘轮142和第二棘轮143,第一棘轮142和第二棘轮143同轴连接于转轴120的两端,棘爪141通过铰接轴转动设置于支架110上,且棘爪141具有两个分别与第一棘轮142和第二棘轮143的轮齿配合的爪部,手轮130同轴设置于第二棘轮143上远离第一棘轮142的一侧。

在实际应用中,该绳带打紧装置中棘轮机构的棘轮的齿数可以根据本领域人员对绳带打紧精度的需求进行设置,例如,通过具有较多齿数的棘轮与棘爪141配合,能够使棘轮带动转轴120步进转动一个齿时绳带所打紧的力矩变化幅度较小,从而能够提高对绳带打紧产生的张紧力相对精确的控制,使绳带能够比较容易的打紧至较优状态,不至于过紧或多松。

在使用时,一端固定在包装架上的绳带,其自由端需要与该绳带打紧装置的转轴120固定,其固定方式可以是采用粘接、预缠绕等方式,此处不做限制,只要能够使绳带可以相对牢靠的在转轴120上缠绕即可。

本发明实施例提供的一种绳带打紧装置,包括支架110、转轴120、手轮130以及棘轮机构,其中棘轮机构包括棘爪141、第一棘轮142和第二棘轮143。转轴120转动连接在支架110上,第一棘轮142和第二棘轮143同轴设置于转轴120的两端,棘爪141通过铰接轴转动设置在支架110上,并且棘爪141上具有两个分别与第一棘轮142和第二棘轮143的轮齿配合的爪部,手轮130同轴设置在第二棘轮143上远离第一棘轮142的一侧。在使用过程中,将该绳带打紧装置通过支架110固定设置在包装架的底座上,将绳带的自由端固定连接在该绳带打紧装置的转轴120上,使用者通过转动手轮130带动第二棘轮143转动进而带动转轴120转动,使绳带在转轴120上缠绕以实现打紧,当绳带的张紧力达到运输要求后,将棘爪141的爪部分别与第一棘轮142和第二棘轮143啮合,以使第一棘轮142、第二棘轮143以及转轴120构成的整体锁死无法反向转动,从而使绳带维持张紧力。在运输过程中,若因为物品件间隙变小或绳带弹性失效等原因导致绳带张紧力不足时,可以通过继续转动手轮130实现进一步的绳带打紧,以进行打紧补偿。通过上述结构的该绳带打紧装置,能够相对简便快速的对绳带进行打紧,并且能够在运输中对绳带快速方便的进行打紧补偿。使长距离或长时间运输中,物品能够良好的被绳带打紧产生的张紧力固定,不易掉落。

可选地,结合图1和图2所示,第一棘轮142上远离第二棘轮143的一侧同轴设置有扳动轴150,用于与扳手配合。

在第一棘轮142上远离第二棘轮143的一侧同轴设置扳动轴150,通过扳动轴150能够与扳手配合,使使用者可以利用数显扳手转动第一棘轮142,以带动转轴120转动实现对绳带的打紧。从而能够通过数显板手显示的转动力矩来判断绳带的打紧程度,以提高对绳带打紧程度控制的精确度,使绳带能够相对精确的达到打紧要求,不至于过紧而对物品造成挤压损伤。需要说明的是,扳动轴150可以是转轴120穿出于第一棘轮142的部分,也可以是第一棘轮142上单独设置的轴体结构,此处不做具体限制。

可选地,如图2所示,棘爪141的铰接轴上套设有扭簧160,扭簧160的两端分别连接于支架110和棘爪141上。

在棘爪141的铰接轴上套设扭簧160,能够使棘爪141在扭簧160的弹力下转动,使棘爪141的爪部可以自动卡入对应的棘轮以进行啮合,从而能够省去手动扳动棘爪141进行棘轮反转锁止。提高该绳带打紧装置的使用的便利性。

可选地,结合图1和图3所示,棘爪141和支架110上对应设置有销孔,销孔用于插入卡销210以锁止棘爪141分别与第一棘轮142和第二棘轮143的啮合。

在棘爪141和支架110上,对应设置销孔,当棘爪141处于与棘轮啮合状态时,两个销孔能够同轴,通过插入卡销210至销孔中,能够对棘爪141进行锁止,使棘爪141能够始终保持与第一棘轮142和第二棘轮143的啮合,以避免在运输过程中棘爪141受外力或震动的影响而脱离棘轮造成绳带松脱。

可选地,手轮130设置有垂直于轮面的手柄(图中未示出),手柄在手轮130的轮面上偏心设置。

在手轮130上设置垂直于轮面的手柄,且将手柄设置于偏心位置,使使用者能够通过握持手柄来控制手轮130转动,可提高手轮130的操纵性,便于使用者使用。

在实际应用中,手轮130和第二棘轮143之间可以通过减速器连接,以提高手轮130转动的输出扭矩,使使用者转动手轮130以对绳带进行打紧能够相对省力。

可选地,如图1所示,扳动轴150的径向截面呈六边形。

将第一棘轮142远离第二棘轮143的一侧的扳动轴150的径向截面设置为六边形,能够使扳动轴150可以更好的与扳手配合,提高该绳带装置的易用性。

可选地,如图2所示,转轴120上设置有条形通孔121,用于穿入并固定绳带。

在转轴120上设置条形通孔121,在使用时,可以通过将绳带的自由端穿入条形通孔121并在转轴120上预缠绕以对绳带进行固定。操作相对简单,且固定相对牢靠。

可选地,绳带打紧装置采用不锈钢制成。

将绳带打紧装置采用不锈钢制成,能够提高该绳带打紧装置的耐腐蚀和耐锈蚀性,提高其使用寿命。

可选地,第一棘轮142和第二棘轮143的齿数大于18齿。

将第一棘轮142和第二棘轮143的齿数设置为大于18齿,能够相对减小棘轮带动转轴120步进转动一个齿时绳带所打紧的力矩变化幅度,从而能够提高对绳带打紧产生的张紧力相对精确的控制,使绳带能够比较容易的打紧至较优状态,不至于过紧或多松。

本发明实施例的另一方面,提供一种包装架,包括:装载架、绳带以及上述任意一项的绳带打紧装置,绳带打紧装置的支架110固定设置在装载架的底座上,底座远离绳带打紧装置的一侧与绳带的一端连接,绳带的另一端与绳带打紧装置的转轴120连接。

该包装架采用上述的绳带打紧装置,能够对包装架上的绳带进行打紧,以相对牢靠的固定包装架上的物品,并且能够在运输途中对绳带快速的进行打紧补偿。使长距离或长时间运输中,物品能够良好的被绳带打紧产生的张紧力固定,不易掉落。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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