一种输送高黏度液体的传送带的制作方法

文档序号:20274255发布日期:2020-04-03 19:26阅读:236来源:国知局
一种输送高黏度液体的传送带的制作方法

本发明涉及传送带技术领域,具体为一种输送高黏度液体的传送带。



背景技术:

17世纪中,美国开始应用架空索道传送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年,在英国出现了皮带式传送带输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

现市面上的传送带大多数具有装置的稳定性较差、装置的支撑作用较差、引导能力较差、无法避免物件的外泄和无法避免高黏度液体附着于传送带表面的问题。

针对上述问题,为提高传送带的稳定性、装置的支撑作用、引导能力、避免物件的外泄和避免高黏度液体附着于传送带表面的问题,为此,我们提出了一种输送高黏度液体的传送带。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种输送高黏度液体的传送带,包括传动机构和辅助机构,传动底板使装置的整体稳定性得到提升,动力机壳内腔的电机带动第一动力轮和第二动力轮,使传送软带进行移动,从而使整体装置能够稳定运行,传送软带进行移动时,支撑机构上端支撑传送软带底部,对其进行支撑和引导的作用,使传送软带能够稳定匀速传送,传送软带上端的传送物不会因装置的稳定性较差而掉落,高黏度液体进行传送时,会因液体的流动性而进入传动内槽的内腔底端,从而避免其外泄,造成损失,在进行传动过程中,辅助筒内腔放置传动辅助液可对传动工作进行加速,避免高黏度液体附着在传动内槽底端,提高了稳定性、装置的支撑作用、引导能力、避免物件的外泄和避免高黏度液体附着于传送带表面,解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种输送高黏度液体的传送带,包括传动机构和辅助机构,辅助机构的内端安装有传动机构,所述传动机构包括传动底板、动力机构、支撑机构、传送软带和传动内槽,所述传动底板的上端安装有动力机构,所述动力机构的后端排列安装有支撑机构,所述支撑机构的顶端与传送软带活动连接,所述传送软带的上单开设有传动内槽,所述传动底板的两侧安装有辅助机构,所述辅助机构包括第一支撑柱、第一传动块、辅助筒和聚料机构,所述第一支撑柱的上端安装有第一传动块,所述第一传动块的内端安装有辅助筒,所述传动机构的后端两侧安装有聚料机构。

进一步地,所述动力机构包括动力放置底块、动力支撑柱、动力机壳、第一动力轮和第二动力轮,所述动力放置底块的上端安装有动力支撑柱,所述动力支撑柱的上端安装有动力机壳,所述动力机壳的左端安装有第一动力轮,动力机壳的另一端安装有第二动力轮。

进一步地,所述支撑机构包括支撑底柱、安装柱、活动轮轴、活动转轮和外固定块,所述支撑底柱的上端安装有安装柱,所述安装柱的上端安装有活动轮轴,所述活动轮轴的两端安装有活动转轮,所述活动轮轴与外固定块固定连接,所述外固定块的内端与活动转轮活动连接。

进一步地,所述辅助筒包括外接移动块、内接壳、旋转固定壳、活动内壳和下料口,所述外接移动块的内端安装有内接壳,所述内接壳的内端安装有旋转固定壳,所述旋转固定壳的内端安装有活动内壳,所述活动内壳的下端开设有下料口。

进一步地,所述聚料机构包括第二支撑柱、第二传动块、固定横柱、聚料壳和聚料漏斗,所述第二支撑柱的上端安装有第二传动块,所述第二传动块的内端安装有固定横柱,所述固定横柱的内端安装有聚料壳,所述聚料壳的下端安装有聚料漏斗。

进一步地,所述传送软带为一种氟橡胶材质制成的构件。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明提出的输送高黏度液体的传送带,传动底板使装置的整体稳定性得到提升,动力机壳内腔的电机带动第一动力轮和第二动力轮,使传送软带进行移动,从而使整体装置能够稳定运行。

2、本发明提出的输送高黏度液体的传送带,传送软带进行移动时,支撑机构上端支撑传送软带底部,对其进行支撑和引导的作用,使传送软带能够稳定匀速传送,传送软带上端的传送物不会因装置的稳定性较差而掉落。

3、本发明提出的输送高黏度液体的传送带,高黏度液体进行传送时,会因液体的流动性而进入传动内槽的内腔底端,从而避免其外泄,造成损失。

4、本发明提出的输送高黏度液体的传送带,装置可通过聚料机构的聚料作用,使高黏度液体在聚料时不会因聚料难度大而导致外泄的现象发生,在进行传动过程中,辅助筒内腔放置传动辅助液可对传动工作进行加速,避免高黏度液体附着在传动内槽底端。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的聚料机构结构示意图;

图3为本发明的辅助筒结构示意图;

图4为本发明的支撑机构结构示意图;

图5为本发明的动力机构结构示意图。

图中:1、传动机构;11、传动底板;12、动力机构;121、动力放置底块;122、动力支撑柱;123、动力机壳;124、第一动力轮;125、第二动力轮;13、支撑机构;131、支撑底柱;132、安装柱;133、活动轮轴;134、活动转轮;135、外固定块;14、传送软带;15、传动内槽;2、辅助机构;21、第一支撑柱;22、第一传动块;23、辅助筒;231、外接移动块;232、内接壳;233、旋转固定壳;234、活动内壳;235、下料口;24、聚料机构;241、第二支撑柱;242、第二传动块;243、固定横柱;244、聚料壳;245、聚料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种输送高黏度液体的传送带,包括传动机构1和辅助机构2,辅助机构2的内端安装有传动机构1,传动机构1包括传动底板11、动力机构12、支撑机构13、传送软带14和传动内槽15,传动底板11的上端安装有动力机构12,动力机构12包括动力放置底块121、动力支撑柱122、动力机壳123、第一动力轮124和第二动力轮125,动力放置底块121的上端安装有动力支撑柱122,动力支撑柱122的上端安装有动力机壳123,动力机壳123的左端安装有第一动力轮124,动力机壳123的另一端安装有第二动力轮125,动力机构12的后端排列安装有支撑机构13,支撑机构13包括支撑底柱131、安装柱132、活动轮轴133、活动转轮134和外固定块135,支撑底柱131的上端安装有安装柱132,安装柱132的上端安装有活动轮轴133,活动轮轴133的两端安装有活动转轮134,活动轮轴133与外固定块135固定连接,外固定块135的内端与活动转轮134活动连接,支撑机构13的顶端与传送软带14活动连接,传送软带14为一种氟橡胶材质制成的构件,传动底板11使装置的整体稳定性得到提升,动力机壳123内腔的电机带动第一动力轮124和第二动力轮125,使传送软带14进行移动,从而使整体装置能够稳定运行,传送软带14进行移动时,支撑机构13上端支撑传送软带14底部,对其进行支撑和引导的作用,使传送软带14能够稳定匀速传送,传送软带14上端的传送物不会因装置的稳定性较差而掉落,传送软带14的上单开设有传动内槽15,传动底板11的两侧安装有辅助机构2,辅助机构2包括第一支撑柱21、第一传动块22、辅助筒23和聚料机构24,第一支撑柱21的上端安装有第一传动块22,第一传动块22的内端安装有辅助筒23,辅助筒23包括外接移动块231、内接壳232、旋转固定壳233、活动内壳234和下料口235,外接移动块231的内端安装有内接壳232,内接壳232的内端安装有旋转固定壳233,旋转固定壳233的内端安装有活动内壳234,活动内壳234的下端开设有下料口235,传动机构1的后端两侧安装有聚料机构24,聚料机构24包括第二支撑柱241、第二传动块242、固定横柱243、聚料壳244和聚料漏斗245,第二支撑柱241的上端安装有第二传动块242,第二传动块242的内端安装有固定横柱243,固定横柱243的内端安装有聚料壳244,聚料壳244的下端安装有聚料漏斗245,高黏度液体进行传送时,会因液体的流动性而进入传动内槽15的内腔底端,从而避免其外泄,造成损失,装置可通过聚料机构24的聚料作用,使高黏度液体在聚料时不会因聚料难度大而导致外泄的现象发生,在进行传动过程中,辅助筒23内腔放置传动辅助液可对传动工作进行加速,避免高黏度液体附着在传动内槽15底端。

综上所述:本发明提出的输送高黏度液体的传送带,传动底板11使装置的整体稳定性得到提升,动力机壳123内腔的电机带动第一动力轮124和第二动力轮125,使传送软带14进行移动,从而使整体装置能够稳定运行,传送软带14进行移动时,支撑机构13上端支撑传送软带14底部,对其进行支撑和引导的作用,使传送软带14能够稳定匀速传送,传送软带14上端的传送物不会因装置的稳定性较差而掉落,高黏度液体进行传送时,会因液体的流动性而进入传动内槽15的内腔底端,从而避免其外泄,造成损失,装置可通过聚料机构24的聚料作用,使高黏度液体在聚料时不会因聚料难度大而导致外泄的现象发生,在进行传动过程中,辅助筒23内腔放置传动辅助液可对传动工作进行加速,避免高黏度液体附着在传动内槽15底端。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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