一种收放绳装置的制作方法

本发明涉及高层建筑技术领域，尤其涉及一种收放绳装置。

背景技术：

随着经济发展，土地资源日益减少，为了充分利用现有的土地面积，最有效的方式就是增加建筑的高度。

随着目前国内建筑越建越高，与其相配套的电梯也随之越装越高。电梯的高度增加，使得导向钢丝绳的自重急剧增加，给安装时如何进行释放带来了极大地困难。现有采用人工手动释放的方式，费时费力，且导向钢丝绳自由下落，容易砸伤其他操作人员或者其他零部件，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种收放绳装置，安装和使用方便，安全可靠性好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种收放绳装置，包括：

容绳筒，在所述容绳筒上缠绕有钢丝绳；

收放绳卷筒和重锤，所述钢丝绳的端部缠绕于所述收放绳卷筒后并连接于所述重锤；

减速器，其传动连接于所述收放绳卷筒；

驱动源，其传动连接于所述减速器，所述驱动源能够通过所述减速器驱动所述收放绳卷筒转动，用于对所述钢丝绳释放和回收。

作为优选，所述钢丝绳缠绕在所述收放绳卷筒上的圈数不小于五圈。

作为优选，在所述驱动源上设置有操作手柄。

作为优选，所述收放绳卷筒包括：

卷筒本体，在所述卷筒本体的外周面绕设有所述钢丝绳；

支架，其设置于所述卷筒本体的外侧；

旋转轴，其分别穿设于所述支架和所述卷筒本体，所述卷筒本体能够相对于所述旋转轴转动。

作为优选，在所述卷筒本体的内壁上设置有内齿圈，所述减速器的输出端设置有齿轮轴，所述齿轮轴啮合于所述内齿圈。

作为优选，所述收放绳卷筒还包括轴承，所述轴承套设于所述旋转轴上并位于所述旋转轴和所述卷筒本体之间。

作为优选，所述收放绳卷筒还包括挡绳滚轮，所述挡绳滚轮转动设置于所述支架上并抵压于所述钢丝绳。

作为优选，所述支架呈十字形结构，在所述支架的中部穿设有所述旋转轴，在所述支架的每个端部均设置有一个所述挡绳滚轮。

作为优选，在所述收放绳卷筒上还设置有限速器，用于控制所述钢丝绳的下放速度。

作为优选，还包括底座，所述底座上设置有所述驱动源、所述收放绳卷筒。

本发明的有益效果：

本发明提供的收放绳装置，在工作时，操作人员先将钢丝绳的端部从容绳筒上拉出，然后手持钢丝绳的端部缠绕于收放绳卷筒，之后在钢丝绳的端部连接一个重锤。在需要下放时，开启驱动源进行工作，驱动源能够通过减速器驱动收放绳卷筒转动，实现对钢丝绳释放和回收。

通过收放绳卷筒、减速器和驱动源的相互配合，与现有技术人工手动释放的方式相比，由电动机械放绳代替人工手动释放，可实现轻松移位，轻便安全。通过设置收放绳卷筒，收放绳卷筒起到了对钢丝绳的传动和拉动作用，在钢丝绳的端部缠绕于收放绳卷筒后并连接于重锤，起到了平衡效果，便于钢丝绳的下落。在收放绳卷筒和驱动源之间设置有减速器，减速器起到了减速的作用，以保证钢丝绳在下放过程中的速度的稳定性。

附图说明

图1是本发明收放绳装置的主视图；

图2是本发明收放绳装置的俯视图；

图3是本发明收放绳装置的侧视图。

图中：

100、钢丝绳；

1、容绳筒；2、收放绳卷筒；3、重锤；4、减速器；5、驱动源；6、操作手柄；7、限速器；8、底座；

21、卷筒本体；22、支架；23、旋转轴；24、轴承；25、挡绳滚轮；

211、内齿圈；

41、齿轮轴。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提供了一种收放绳装置，适用于高层建筑的电梯领域，如图1-2所示，该收放绳装置包括容绳筒1、收放绳卷筒2、重锤3、减速器4、驱动源5及底座8，在底座8上设置有驱动源5、收放绳卷筒2，底座8起到了整体支撑和固定的作用。在底座8的一侧设置有容绳筒1，在容绳筒1上缠绕有钢丝绳100，钢丝绳100的端部缠绕于收放绳卷筒2后并连接于重锤3。减速器4位于驱动源5和收放绳卷筒2之间，减速器4分别传动连接于驱动源5和收放绳卷筒2，减速器4起到了减速的作用。驱动源5能够通过减速器4驱动收放绳卷筒2转动，用于对钢丝绳100释放和回收。

本实施例提供的收放绳装置，在工作时，操作人员先将钢丝绳100的端部从容绳筒1上拉出，然后手持钢丝绳100的端部缠绕于收放绳卷筒2，之后在钢丝绳100的端部连接一个重锤3。在需要下放时，开启驱动源5进行工作，驱动源5能够通过减速器4驱动收放绳卷筒2转动，实现对钢丝绳100释放。

通过收放绳卷筒2、减速器4和驱动源5的相互配合，与现有技术人工手动释放的方式相比，由电动机械放绳代替人工手动释放，可实现轻松移位，轻便安全。通过设置收放绳卷筒2，收放绳卷筒2起到了对钢丝绳100的传动和拉动作用，在钢丝绳100的端部缠绕于收放绳卷筒2后并连接于重锤3，起到了平衡效果，便于钢丝绳100的下落。在收放绳卷筒2和驱动源5之间设置有减速器4，减速器4起到了减速的作用，以保证钢丝绳100在下放过程中的速度的稳定性。

进一步地，如图1-2所示，驱动源5具体为旋转电机，为了防止突然停电而影响正常工作，可选地，在驱动源5上设置有操作手柄6，使得该收放绳装置具备手动释放和制动功能。如果遇突然停电只需扳动操作手柄6即可完成放绳工作，放开操作手柄6停止工作时可马上制动，安全可靠，适用性强。驱动源5的输出端连接于减速器4，减速器4在起到了减速作用的同时，减速器4还起到了传动动力换向的作用，从而实现收放绳卷筒2可以绕自身轴线转动。

进一步地，如图1所示，在收放绳卷筒2上还设置有限速器7，用于控制钢丝绳100的下放速度。通过设置限速器7，可保证钢丝绳100在手动释放时匀速下滑，减少出现超速坠落的安全隐患。

进一步地，如图1-2所示，收放绳卷筒2包括卷筒本体21、支架22及旋转轴23，卷筒本体21的外形为圆柱形结构，在卷筒本体21的外周面绕设有钢丝绳100。在卷筒本体21的外侧设置有支架22，支架22起到了支撑和固定的作用。支架22呈十字形结构，在支架22的中部穿设有旋转轴23，旋转轴23分别穿设于支架22和卷筒本体21，卷筒本体21能够相对于旋转轴23转动。

可选地，减速器4连接于旋转轴23，减速器4优选设置在支架22上。旋转轴23和卷筒本体21之间采用过盈配合的方式，使得驱动源5通过减速器4直接驱动旋转轴23转动，在卷筒本体21旋转的同时，实现钢丝绳100的下放。

为了实现卷筒本体21能够相对于旋转轴23转动，还可以采用偏心驱动的方式。可选地，如图3所示，在卷筒本体21的内壁上设置有内齿圈211，减速器4的输出端设置有齿轮轴41，齿轮轴41啮合于内齿圈211。采用这种方式，便于对卷筒本体21旋转角度的控制，角度控制效果好，以保证钢丝绳100下放长度的准确性。优选地，卷筒本体21和内齿圈211为一体成型结构，减少零件组装的环节，生产成本较低。

为了保证收放绳卷筒2转动的顺滑性，如图3所示，收放绳卷筒2还包括轴承24，轴承24套设于旋转轴23上并位于旋转轴23和卷筒本体21之间，保证了收放绳卷筒2转动的顺滑性，转动效果好。

随着收放绳卷筒2转动，在重锤3的拉动作用下，缠绕在收放绳卷筒2上的钢丝绳100可以旋出，为了保证对容绳筒1上钢丝绳100的拉动效果，可选地，钢丝绳100缠绕在收放绳卷筒2上的圈数不小于五圈，以保证收放绳卷筒2在转动速度较快的情况下，也可以拉动容绳筒1上钢丝绳100。

进一步地，为了避免收放绳卷筒2上的钢丝绳100出现放松影响拉动效果的情况。如图3所示，收放绳卷筒2还包括挡绳滚轮25，挡绳滚轮25转动设置于支架22上并抵压于钢丝绳100，挡绳滚轮25起到了压紧钢丝绳100的作用。可选地，挡绳滚轮25的数量可以为多个，本实施例优选挡绳滚轮25的数量为四个。由于支架22为十字形结构，在支架22的每个端部均设置有一个挡绳滚轮25，使得对收放绳卷筒2的上下两侧和作用两侧的钢丝绳100均起到了抵压的作用，以避免收放绳卷筒2的整个外周上的钢丝绳100出现松动的情况。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。