一种组合式热力管道补偿器安拆吊运装置的制作方法

本实用新型涉及热力管道补偿器吊运技术领域，具体涉及一种组合式热力管道补偿器安拆吊运装置。

背景技术：

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛。

目前更换补偿器时，事故补偿器的吊出和新补偿器的吊入时，将补偿器装载于吊架上十分费时费力，并且容易出现磕碰，更换完毕后，如果因为磕碰造成探伤不合格，存在安全和质量隐患需再次更换补偿器，造成人力和资源浪费，给用户供热带来影响，为此，我们设计一种组合式热力管道补偿器安拆吊运装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种组合式热力管道补偿器安拆吊运装置，本实用新型解决了现有热力管道补偿器吊运装置存在装载拆卸操作繁琐，费时费力，且容易磕碰导致补偿器磨损的问题。

具体技术方案如下：

一种组合式热力管道补偿器安拆吊运装置，包括吊架、导向杆、螺杆一、滑块、螺杆二、夹板、电机一、电机二、减振器、减振泡沫板、吊环和控制器；

所述吊架有两个且左右对应设置，所述导向杆和螺杆一均设置于左右两个吊架之间，所述导向杆和螺杆一左右两端，所述滑块有两个且左右对称螺接于螺杆一上，所述滑块底端开设有凹槽，所述螺杆二设置于凹槽内，所述螺杆二前后两端分别转动连接于凹槽前后两侧壁，所述夹板螺接于前后两侧螺杆二上，所述电机一设置于左侧吊架外侧壁上，所述电机一动力输出端与螺杆一左端固定连接，所述电机二有两个且均分别设置于左右两个滑块前侧壁上，所述电机二动力输出端分别与两侧螺杆二前端固定连接，所述减振器有若干个且均匀设置于两侧吊架前后两端，所述减振器靠近外侧的一端固定设置有所述减振泡沫板，所述吊环有两个且分别设置于两侧吊架顶端，位于左侧的所述吊架左侧壁与两个滑块顶端均设置有所述控制器，所述电机一和电机二分别与控制器电性连接。

优选的，所述导向杆左右两端分别固定连接于两侧吊架上。

优选的，所述螺杆一左右两端分别转动连接于两侧吊架上。

优选的，所述滑块滑动连接于导向杆上。

优选的，所述螺杆一与螺杆二均为两侧开设有旋向不同螺纹的双头螺杆。

优选的，所述夹板靠近内侧一端均开设有弧形缺口。

有益效果：将本实用新型能快速装载卸下补偿器，比人工安拆更加省时省力，将热补偿器置于两个弧形缺口之间，操作控制开关，控制器接收信号控制电机一带动螺杆一转动，滑块顺着导向杆向两端分离，带动夹板移动，使夹板卡在两端补偿器的法兰靠近内侧一端，两端夹板对补偿器进行位置限定，避免吊运时补偿器滑动导致碰撞，然后操作控制开关，控制器驱动电机二转动，电机二带动螺杆二转动，螺杆二转动时不同旋向的螺纹使夹板靠拢，使热力管道补偿器卡接在弧形缺口内完成装载固定，为了防止吊运过程中的摇摆导致补偿器碰撞受损，设置有减震器与减振泡沫板，当吊运时出现摇摆不稳定的情况，减震器与减振泡沫板能有效缓冲冲击，避免补偿器碰撞受损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型滑块结构示意图；

附图标记如下：1-吊架，2-导向杆，3-螺杆一，4-滑块，41-凹槽，5-螺杆二，6-夹板，61-弧形缺口，7-电机一，8-电机二，9-减振器，10-减振泡沫板，11-吊环，12-控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-2：一种组合式热力管道补偿器安拆吊运装置，包括吊架1、导向杆2、螺杆一3、滑块4、螺杆二5、夹板6、电机一 7、电机二8、减振器9、减振泡沫板10、吊环11和控制器12；

吊架1有两个且左右对应设置，导向杆2和螺杆一3均设置于左右两个吊架1之间，导向杆2和螺杆一3左右两端，滑块4有两个且左右对称螺接于螺杆一3上，滑块4底端开设有凹槽41，螺杆二5设置于凹槽41内，螺杆二5前后两端分别转动连接于凹槽41 前后两侧壁，夹板6螺接于前后两侧螺杆二5上，电机一7设置于左侧吊架1外侧壁上，电机一7动力输出端与螺杆一3左端固定连接，电机二8有两个且均分别设置于左右两个滑块4前侧壁上，电机二8动力输出端分别与两侧螺杆二5前端固定连接，减振器9 有若干个且均匀设置于两侧吊架1前后两端，减振器9靠近外侧的一端固定设置有减振泡沫板10，吊环11有两个且分别设置于两侧吊架1顶端，位于左侧的吊架1左侧壁与两个滑块4顶端均设置有控制器12，电机一7和电机二8分别与控制器12电性连接。

具体的，导向杆2左右两端分别固定连接于两侧吊架1上。

具体的，螺杆一3左右两端分别转动连接于两侧吊架1上。

具体的，滑块4滑动连接于导向杆2上。

具体的，螺杆一3与螺杆二5均为两侧开设有旋向不同螺纹的双头螺杆。

具体的，夹板6靠近内侧一端均开设有弧形缺口61。

工作原理：将本实用新型连接至外部电源与控制开关，将热补偿器置于两个弧形缺口61之间，操作控制开关，控制器12接收信号控制电机一7带动螺杆一3转动，滑块4顺着导向杆2向两端分离，带动夹板6移动，使夹板6卡在两端补偿器的法兰靠近内侧一端，两端夹板6对补偿器进行位置限定，避免吊运时补偿器滑动导致碰撞，然后操作控制开关，控制器12驱动电机二8转动，电机二 8带动螺杆二5转动，螺杆二5转动时不同旋向的螺纹使夹板6靠拢，使热力管道补偿器卡接在弧形缺口61内完成装载固定，为了防止吊运过程中的摇摆导致补偿器碰撞受损，设置有减震器9与减振泡沫板10，当吊运时出现摇摆不稳定的情况，减震器9与减振泡沫板10能有效缓冲冲击，避免补偿器碰撞受损。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。