一种布草自动化输送系统的制作方法

本实用新型涉及一种布草自动化输送系统，属于洗涤设备领域。

背景技术：

目前在洗衣厂内，需要人工用小胶车将布草运输至生产线处进行投料洗涤，待洗涤完成后再将布草装入小胶车内并输送至布草后整理车间进行整理。对布草的转移需要依赖人工来进行，这样工作效率低，地方利用率低，每平方产值低，成本高，无法满足大型洗衣厂的高效率、低成本洗涤需求。

中国实用新型专利申请公开说明书cn203048067u公开了吊袋式布草输送系统，提升装置上部与输送轨道相连接，提升装置可以带动装料袋上下移动；输送轨道沿着轨道方向倾斜布置，其两端最终会合于提升装置处，装料袋顶部装有滑车，滑车放置在输送轨道上且在重力作用下自行滑动；停袋装置安装在输送轨道上以控制装料袋的停止与滑动；岔道装置安装于输送轨道上以控制装料袋切换到不同的输送轨道上；开袋装置安装于输送轨道上以使装料袋打开袋口、袋内布草落入位于下方的洗涤机械内；关袋装置安装在输送轨道上以将装料袋袋口扎紧。虽然该实用新型实现了洗衣厂内布草从分拣区到洗涤之间的自动化输送，在输送过程中利用重力使装料袋自行滑动，提高了洗涤效率及洗涤效果，降低了劳动强度。但是该系统还存在以下不足：只能实现分拣区到洗涤机械之间的自动化输送，并未能完全满足全程自动化洗涤时布草自动化输送的需求。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种布草自动化输送系统，能够实现布草全自动化输送，从而提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种布草自动化输送系统，包括有投料输送仓、布草输送带、吊袋输送装置和穿梭输送机，按布草输送方向，所述投料输送仓前依次设置有第一布草输送带和分拣平台，所述投料输送仓后依次设置有第二布草输送带、第一吊袋输送装置、洗衣机、压干机、烘干机、烫平区域和折叠区域，所述压干机和所述烘干机之间设置有所述穿梭输送机，所述烘干机和所述烫平区域之间依次设置有第三布草输送带、第四布草输送带和第二吊袋输送装置。

作为优选，所述投料输送仓由控制系统控制，所述控制系统内已提前录入所述布草的信息，所述布草的信息包括客户联系方式、洗涤步骤、布草材质。所述投料输送仓包括有重量感应器，所述重量感应器和所述控制系统通过电路连接。当所述重量感应器检测到所述投料输送仓内的所述布草的重量达到预设的重量时，所述控制系统则发出指令，使得所述投料输送仓输出所述布草至所述第二布草输送带。

作为优选，所述第一吊袋输送装置和所述第二吊袋输送装置均包括有吊袋、用于悬挂所述吊袋的悬挂装置、用于垂直移动所述吊袋的升降装置和用于输送所述吊袋的输送轨道，所述吊袋下降到最低位置时，所述布草输送带的末端的高度大于或等于所述吊袋的袋口的高度，所述吊袋上升到最高位置时，所述悬挂装置和所述输送轨道的高度一致。

作为优选，所述输送轨道上设置有袋口松开装置，所述洗衣机设置有进料口，所述袋口松开装置下方设置有所述进料口。当所述吊袋输送至所述进料口上方时，所述袋口松开装置将所述吊袋的袋口松开，所述布草掉落经过所述进料口进入所述洗衣机内进行洗涤。

作为优选，所述压干机和所述烘干机之间设置有穿梭轨道，所述穿梭输送机设置在所述穿梭轨道上输送脱水后的所述布草进入所述烘干机，所述穿梭输送机也由所述控制系统控制。

作为优选，所述洗衣机为隧道式洗衣机，所述烘干机为贯穿式烘干机。

作为优选，所述烫平区域设置有烫平机，所述折叠区域设置有折叠机。所述吊袋在所述烫平区域或所述折叠区域上方时，所述袋口松开装置将所述吊袋的袋口松开，所述布草掉落进入所述烫平区域或所述折叠区域内，工作人员再将所述布草放入所述烫平机或所述折叠机中进行烫平或折叠的操作。

总之，采用本实用新型的一种布草自动化输送系统，能够实现布草全自动化输送，从而提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为一种布草自动化输送系统的示意图；

图2为吊袋提升装置的示意图；

其中，投料输送仓1、第一布草输送带21、第二布草输送带22、第三布草输送带23、第四布草输送带24、第一吊袋输送装置31、第二吊袋输送装置32、吊袋33、悬挂装置34、升降装置35、输送轨道36、袋口松开装置37、穿梭输送机4、分拣平台5、洗衣机6、压干机7、烘干机8、烫平区域9、折叠区域10。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例

如图1、2所示，本实用新型提供一种布草自动化输送系统，包括有投料输送仓1、布草输送带、吊袋输送装置和穿梭输送机4，按布草输送方向，所述投料输送仓1前依次设置有第一布草输送带21和分拣平台5，所述投料输送仓1后依次设置有第二布草输送带22、第一吊袋输送装置31、洗衣机6、压干机7、烘干机8、烫平区域9和折叠区域10，所述洗衣机6为隧道式洗衣机，所述烘干机8为贯穿式烘干机，所述烫平区域9设置有烫平机，所述折叠区域10设置有折叠机，所述压干机7和所述烘干机8之间设置有所述穿梭输送机4，所述烘干机8和所述烫平区域9之间依次设置有第三布草输送带23、第四布草输送带24和第二吊袋输送装置32。所述投料输送仓1由控制系统控制，所述控制系统内已提前录入所述布草的信息，所述投料输送仓1包括有重量感应器，所述重量感应器和所述控制系统通过电路连接。所述第一吊袋输送装置31和所述第二吊袋输送装置32均包括有吊袋33、用于悬挂所述吊袋的悬挂装置34、用于垂直移动所述吊袋的升降装置35和用于输送所述吊袋的输送轨道36，所述吊袋33下降到最低位置时，所述布草输送带的末端的高度大于或等于所述吊袋33的袋口的高度，所述吊袋33上升到最高位置时，所述悬挂装置34和所述输送轨道36的高度一致。所述输送轨道36上设置有袋口松开装置37，所述洗衣机6设置有进料口，所述袋口松开装置37下方设置有所述进料口。所述压干机7和所述烘干机8之间设置有穿梭轨道，所述穿梭输送机4设置在所述穿梭轨道上输送脱水后的所述布草进入所述烘干机8，所述穿梭输送机4也由所述控制系统控制。

工作方式：第一布草输送带21将待洗涤的布草输送至分拣平台5，工作人员将布草放入投料输送仓1中并录入布草的信息至控制系统中，待重量感应器感应到投料输送仓1内布草的重量达到预设的重量后，控制系统发出指令，投料输送仓1输出布草至第二布草输送带22，之后布草输送至第一吊袋输送装置31的吊袋33中，升降装置35则将吊袋33升至最高处，悬挂装置34则将吊袋33进入输送轨道36中直至洗衣机6的进料口的上方，然后袋口松开装置37打开吊袋33的袋口，布草掉入洗衣机6内进行洗涤，洗涤后的布草进入压干机7中脱水，之后穿梭输送机4输送脱水后的布草进入烘干机8中，经过烘干的布草进入第三布草输送带23并输送至第四布草输送带24，第四布草输送带24输送布草直至布草进入第二吊袋输送装置32的吊袋33中，之后吊袋33也进入输送轨道36并将布草输送至烫平区域9或折叠区域10，工作人员则对布草进行烫平或折叠操作。

本实用新型的有益效果为：能够实现布草全自动化输送，从而提高工作效率。