一种出袋机的制作方法

文档序号:19300481发布日期:2019-12-03 18:16阅读:403来源:国知局
一种出袋机的制作方法

本实用新型涉及出袋设备技术领域,特别是涉及一种出袋机。



背景技术:

塑料袋以及其他类似材质的袋类,在日常生活中,袋子的使用频率较高,而袋子的存放和拿去方式一般为叠放或者卷轴存放。目前超市以及其他场合所使用的多为卷轴存放式,在使用袋子时直接转动转轴取下塑料袋,但是在快速拽去时容易造成袋子缠绕的问题;并且这种卷轴存放方式,一次性可以拽去多个袋子,容易造成袋子的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种出袋机,以解决上述现有技术存在的问题,能够防止袋子缠绕,还能够准确控制出袋的数量,避免造成袋子的浪费。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种出袋机,包括设置于所述出袋机的机身内通过电机驱动且与控制系统电联接的缠绕辊、平整夹送装置、出袋辊和位移块,袋子成卷缠绕在所述缠绕辊上,所述缠绕辊的下方依次设置平整夹送装置和出袋辊,所述出袋辊一端的连接轴通过相互连接的两根连杆与所述位移块连接,所述位移块滑动安装在所述机身出袋口侧的内侧壁上,所述位移块底端连接出袋口处的电动门。

优选的,所述机身的顶端与所述缠绕辊对应的位置开设有放料门。

优选的,所述平整夹送装置采用两个相互平行设置的夹送辊组成,两个夹送辊之间留有用于通过塑料袋的间隙。

优选的,所述袋子为断点连接式塑料袋。

优选的,所述断点连接式塑料袋中单个塑料袋采用带有两个提手的塑料袋。

优选的,所述机身的内侧壁上与所述缠绕辊和平整夹送装置之间的空隙对应的位置设置有镜面红外传感器,所述镜面红外传感器用于检测所述塑料袋的两个提手之间的空隙。

优选的,所述电动门打开时,相互连接的两根所述连杆呈一条直线;所述电动门关闭时,相互连接的两根所述连杆呈弯折状。

优选的,所述出袋口处还设置有一镜面红外传感器。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:

本实用新型中的出袋机,缠绕辊下方设置平整夹送装置,对出卷的塑料袋进行平整夹送,塑料袋采用两侧带提手的塑料袋,一方面便于消费者进行绑口且手提方便,另一方面,在出袋时,塑料袋的两提手之间存在一定的空隙,安装在平整夹送装置一侧的镜面红外传感器能够对该空隙进行感应;在最初下袋过程中,塑料袋的袋体先出,当一个塑料袋即将出袋完成时,镜面红外传感器检测到两提手之间的空位,表示当前单个出袋完成,出袋辊带动出袋的塑料袋移动,即可将断点式连接的塑料袋拉下;此时,连杆上拉,电动门打开,出袋辊水平出袋,整个塑料袋离开机壳后,连杆下移,电动门关闭,出袋辊不能出袋,从而可以根据需要来选择特定数量的出袋,避免了传统卷轴存放中过多撕拉拽去造成袋子浪费的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为出袋机的整体结构示意图;

图2为出袋机的各个辊轴部分的安装位置示意图;

图3为塑料袋的形状示意图;

其中,1机身;2放料门;3缠绕辊;4镜面红外传感器;5塑料袋;6夹送辊;7出袋辊;8连接轴;9连杆;10出袋口;11电动门;12位移块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种出袋机,以解决上述现有技术存在的问题,能够防止袋子缠绕,还能够准确控制出袋的数量,避免造成袋子的浪费。

基于此,本实用新型提供的出袋机,包括设置于出袋机的机身内通过电机驱动且与控制系统电联接的缠绕辊、平整夹送装置、出袋辊和位移块,袋子成卷缠绕在缠绕辊上,缠绕辊的下方依次设置平整夹送装置和出袋辊,出袋辊一端的连接轴通过相互连接的两根连杆与位移块连接,位移块滑动安装在机身出袋口侧的内侧壁上,位移块底端连接出袋口处的电动门。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-3,其中,图1为出袋机的整体结构示意图;图2为出袋机的各个辊轴部分的安装位置示意图;图3为塑料袋的形状示意图。

如图1-3所示,本实用新型提供一种出袋机,包括设置于出袋机的机身1内通过电机驱动且与控制系统电联接的缠绕辊3、平整夹送装置、出袋辊7和位移块12,袋子成卷缠绕在缠绕辊3上,缠绕辊3的下方依次设置平整夹送装置和出袋辊7,出袋辊7一端的连接轴8通过相互连接的两根连杆9与位移块12连接,位移块12滑动安装在机身1的出袋口10侧的内侧壁上,位移块12底端连接出袋口10处的电动门11。

机身1的顶端与缠绕辊3对应的位置开设有放料门2,在缠绕辊3上的袋子使用完以后,操作人员可以打开放料门2,将缠绕辊3的两端拆下,重新放置新的塑料袋卷以后,再次安装好缠绕辊3进行供料。也可以在缠绕辊3上安装压力传感器,由于塑料袋卷在出袋的过程中随着辊轴转动会对缠绕辊3带来一定的压力,当塑料袋5用完以后,压力传感器就感受不到压力或者所受的压力数值变小,当压力传感器所得数值小于设定压力值时,将信号反馈到控制系统,控制系统做出判断,提醒操作人员缠绕辊3上的塑料袋5需要进行供料。

平整夹送装置采用两个相互平行设置的夹送辊6组成,两个夹送辊6之间留有用于通过塑料袋5的间隙,缠绕辊3上旋转下落的塑料袋5,首先经过两个夹送辊6之间的间隙,进行平整夹送后再进入到出袋辊7进行出料。

本实用新型中的出袋机,其中的袋子为断点连接式塑料袋。断点连接式塑料袋中单个塑料袋5采用带有两个提手的塑料袋5。机身1的内侧壁上与缠绕辊3和平整夹送装置之间的空隙对应的位置设置有镜面红外传感器4,镜面红外传感器4用于检测塑料袋5的两个提手之间的空隙。缠绕辊3通过电机驱动转动,塑料袋5经过平整夹送装置下落,由于该塑料袋5采用的是两端提手式塑料袋5,在平整夹送装置一侧设置的镜面红外传感器4检测到两个提手中间的空位后,表示缠绕辊3上的塑料袋5已经出袋,此时缠绕辊3制动不再下袋,与电动门11上位移块12连接的连杆9在电动门11打开后呈伸展状态,给出袋辊7的端点施加向下的力,出袋辊7的轴线呈水平状态出袋,在消费者将塑料袋5取出后,位于电动门11侧的红外传感器将信息反馈给控制中心,控制中心控制电机驱动位移块12下移,电动门11关闭,不再出袋。电动门11关闭的同时,连杆9弯折,此时连杆9带动出袋辊7的末端上拉,出袋辊7的轴线处于倾斜状态,也不便于塑料袋5露出和取出。

本实用新型中的出袋机,缠绕辊3下方设置平整夹送装置,对出卷的塑料袋5进行平整夹送,塑料袋5采用两侧带提手的塑料袋5,一方面便于消费者进行绑口且手提方便,另一方面,在出袋时,塑料袋5的两提手之间存在一定的空隙,安装在平整夹送装置一侧的镜面红外传感器4能够对该空隙进行感应,从而可以根据需要来选择特定数量的出袋,避免了传统卷轴存放中过多撕拉拽去造成袋子浪费的现象。

需要说明的是,本实用新型中的出袋机,其所适用的不仅是塑料袋,其他材质的袋子同样适用,可以根据具体的供应需求进行袋子材质的更换;同时,只要与本实用新型中的出袋机的基本原理相同,仅是对单个部件的简单替换或者增删,仍在本实用新型的保护范围内。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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