一种上蛋整序装置的制作方法

本实用新型涉及蛋加工领域，特别涉及一种上蛋整序装置。

背景技术：

咸鸭蛋营养丰富，味道鲜美，广受人们喜爱。目前国内咸鸭蛋的加工销售以散装不分级为主，但不同大小的蛋腌制时间和价格都有差异，散装不分选形式影响蛋的价格和口感；在蛋品的重量分级工序中，有部分规模较大的蛋品加工厂采用了多排电子分级设备以提高生产效率；现有的多排电子分级设备主要由上蛋机构，称重机构，分选机构和输送机构组成，其中上蛋机构由上蛋皮带和固定的分隔板组成，人工将蛋放置在运动的皮带上，蛋通过分隔板再进入不同的通道称重和分级；当上蛋量较大时，蛋在固定的分隔板处会产生堆积和卡阻，严重影响上蛋效率，并且很容易将蛋挤破。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种上蛋整序装置，解决了蛋通道防止堵塞，不会造成卡堵，增加上蛋效率，不容易挤破。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种上蛋整序装置，包括机架本体、振动分隔装置、传动装置、橡胶棍筒、输送装置、分蛋支架、闭合侧板；所述输送装置设于机架本体上端左侧，并且橡胶辊筒线形竖向设于机架本体上端右侧；所述分蛋支架设于机架本体上端，并且设于输送装置上端右侧；所述振动分隔装置设于机架本体上端右端，并且输送装置上平面；所述振动分隔装置包括尼龙座、轴承、固定轴、短橡胶板、长橡胶板、折弯板、安装板；所述尼龙座设于机架本体上端前后两边侧，并且相对应；所述尼龙座前平面两端设有椭圆穿槽，并且轴承设于椭圆穿槽内；所述安装板设于尼龙座上端，并且固定轴穿过轴承与安装板边侧穿孔紧固配合；所述安装板上端下平面设有紧固板，并且左右线形排列；所述折弯板与紧固板下端两边侧紧固，并且短橡胶板设于折弯板内边侧；所述长橡胶板设于短橡胶板中间，并且通过螺杆与紧固板配合；所述传动装置设于机架本体下端，并且设于振动分隔装置下端与机架本体右端下侧；所述传动装置包括传动辊筒、链轮、三角凸轮；所述链轮设于传动辊筒两侧，并且三角凸轮设于链轮外侧。

优选的，所述三角凸轮设于尼龙座外侧两侧固定轴之间。

优选的，所述传动装置通过电机传动。

优选的，所述分蛋支架包括槽板、连接杆、弧杆；

所述槽板设于机架本体上端，并且连接杆设于撑板下平面；

所述弧杆设于连接杆下端，并且左中右排列。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种上蛋整序装置，人工将禽蛋放置在输送装置上向前输送，传动装置上的三角凸轮带动振动分隔装置在蛋的输送方向上做间歇运动，使堆积在前方的禽蛋散开后向各个通道处继续输送，不会造成卡阻；橡胶辊筒随着链条运动时会产生自传，进而调整上面禽蛋的放置姿态，使蛋排列整齐进入后面的称重工序；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的振动分隔装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例的传动装置示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1、2、3所示，一种上蛋整序装置，包括机架本体1、振动分隔装置2、传动装置3、橡胶棍筒4、输送装置5、分蛋支架6、闭合侧板7；

输送装置5设于机架本体1上端左侧，并且橡胶辊筒4线形竖向设于机架本体1上端右侧；橡胶辊筒4为弧面，便于蛋输出；

分蛋支架6设于机架本体1上端，并且设于输送装置5上端右侧；分蛋支架方便将其蛋输送至振动分隔装置短橡胶板、长橡胶板之间槽口输出；

输送装置为输送带传动输送；

振动分隔装置2设于机架本体1上端右端，并且振动分隔装置2设于输送装置5上平面；

振动分隔装置2包括尼龙座2-1、轴承2-2、固定轴2-3、短橡胶板2-4、长橡胶板2-5、折弯板2-6、安装板2-7；

尼龙座2-1设于机架本体1上端前后两边侧，并且相对应；

尼龙座2-1前平面两端设有椭圆穿槽，并且轴承2-2设于椭圆穿槽内；

安装板2-7设于尼龙座2-1上端，并且固定轴2-3穿过轴承2-2与安装板2-7边侧穿孔紧固配合；

尼龙座2-1前平面椭圆穿槽，方便三角凸轮前端带动带动短橡胶板2-4、长橡胶板2-5做间歇运动，提高上蛋效率；

安装板2-7上端下平面设有紧固板，并且左右线形排列；

折弯板2-6与紧固板下端两边侧紧固，并且短橡胶板2-4设于折弯板2-6内边侧；

长橡胶板2-5设于短橡胶板2-4中间，并且通过螺杆与紧固板配合；

传动装置3设于机架本体1下端，并且设于振动分隔装置2下端与机架本体1右端下侧；

传动装置3包括传动辊筒3-1、链轮3-2、三角凸轮3-3；

链轮3-2设于传动辊筒3-1两侧，并且三角凸轮3-3设于链轮3-2外侧。

优选的，三角凸轮3-3设于尼龙座2-1外侧两侧固定轴2-3之间，通过三角凸轮3-3前端尖角带动固定轴做间歇运动。

优选的，传动装置3过电机传动。

优选的，分蛋支架6括槽板、连接杆、弧杆；

槽板设于机架本体上端，并且连接杆设于撑板下平面；

弧杆设于连接杆下端，并且左中右排列。

使用时：人工将禽蛋放置在输送装置上向前输送，传动装置上的三角凸轮带动振动分隔装置在蛋的输送方向上做间歇运动，使堆积在前方的禽蛋散开后向各个通道处继续输送，不会造成卡阻；橡胶辊筒随着链条运动时会产生自传，进而调整上面禽蛋的放置姿态；输送装置设于机架本体上端左侧，并且橡胶辊筒线形竖向设于机架本体上端右侧；橡胶辊筒为弧面，便于蛋输出；分蛋支架设于机架本体上端，并且设于输送装置上端右侧；分蛋支架方便将其蛋输送至振动分隔装置短橡胶板、长橡胶板之间槽口输出；输送装置为输送带传动输送；振动分隔装置设于机架本体上端右端，并且振动分隔装置设于输送装置上平面；振动分隔装置包括尼龙座、轴承、固定轴、短橡胶板、长橡胶板、折弯板、安装板；尼龙座设于机架本体上端前后两边侧，并且相对应；尼龙座前平面两端设有椭圆穿槽，并且轴承设于椭圆穿槽内；安装板设于尼龙座上端，并且固定轴穿过轴承与安装板边侧穿孔紧固配合；尼龙座前平面椭圆穿槽，方便三角凸轮前端带动带动短橡胶板长橡胶板做间歇运动，提高上蛋效率；安装板上端下平面设有紧固板，并且左右线形排列；折弯板与紧固板下端两边侧紧固，并且短橡胶板设于折弯板内边侧；长橡胶板设于短橡胶板中间，并且通过螺杆与紧固板配合；传动装置设于机架本体下端，并且设于振动分隔装置下端与机架本体右端下侧；传动装置包括传动辊筒、链轮、三角凸轮；链轮设于传动辊筒3-1两侧，并且三角凸轮设于链轮外侧；通过电动带动运行。

本实用新型提供了一种上蛋整序装置，人工将禽蛋放置在输送装置上向前输送，传动装置上的三角凸轮带动振动分隔装置在蛋的输送方向上做间歇运动，使堆积在前方的禽蛋散开后向各个通道处继续输送，不会造成卡阻；橡胶辊筒随着链条运动时会产生自传，进而调整上面禽蛋的放置姿态；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。