一种立式提升机的制作方法

本实用新型涉及物料输送领域，具体为一种立式提升机。

背景技术：

提升机(wellelevatingconveyor/elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。立式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。目前立式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。

目前所使用的立式提升机通过提料斗进行物料的装载，在输送过程中，由于设备的震动容易导致物料洒出，不仅容易落入传送带与链轮衔接处影响传送带输送的稳定，而且造成物料污染浪费；而且现有的立式提升机多为竖向的直线结构，稳定性差，容易倾倒；仅通过提料斗的翻转，物料不能很好地导入出料口内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式提升机，包括机架，机架内上下两端分别安装一个链轮，机架上端一侧与上部链轮等高处通过固定支架安装有导向轮，两个链轮以及导向轮外部环绕有闭合的传送带围成三角结构，机架底部安装有驱动机构，驱动机构的输出轴通过传动链与其中一个链轮中部的传动轴连接，传送带上等间隔安装若干提料斗，导向轮外部设置有倾斜向下的出料口；

提料斗包括固定在传送带上的第一侧板，提料斗上与第一侧板相对面上设置为第二侧板，第一侧板的高度低于第二侧板的高度，提料斗顶部设置有顶盖，顶盖与第一侧板通过铰链连接，第二侧板顶部嵌装有与顶盖相互吸引的磁条，第一侧板上于顶盖下方设置有向第二侧板方向弯折的导向斜板；

机架下方安装有底座，底座内设置有中空结构的卡槽，机架底部安装有插入卡槽内的限位底板，限位底板上表面与卡槽内壁之间安装若干缓冲组件，缓冲组件包括与限位底板上表面平行连接的抵接板以及抵接板两端向外倾斜安装的强化板，强化板顶部与卡槽内壁连接；底座远离导向轮的一端设置有三角结构的平衡座，平衡座内设置有开口朝向机架的凹槽，机架上安装有插入凹槽内部的“t”型结构的限位板，限位板两侧与凹槽开口端内壁之间通过压缩弹簧连接。

优选的，固定支架垂直安装在机架上。

优选的，两链轮的传动轴之间以及链轮与导向轮的传动轴之间通过传动链连接。

优选的，导向斜板的长度小于顶盖的长度。

优选的，底座与固定支架平行且同侧。

优选的，平衡座与底座为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置导向轮结构，使得提料斗在翻转时能够置于出料口内，便于物料导出；

2.通过设置具有导向结构的提料斗，便于物料翻转时向出料口方向倾倒，通过在提料斗上设置顶盖，利用磁条的吸引作用，在不影响物料倒出的同时，避免提升过程中物料洒出；

3.通过在机架底部设置底座，增加了机架的稳定性，底座内设置缓冲组件，以及底座一端设平衡座，平衡座与机架之间通过限位板和压缩弹簧连接，对设备运行的晃动力进行缓冲，进一步增加了机架的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的提料斗的具体结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲组件的具体结构示意图。

图中：1、机架；2、链轮；3、固定支架；4、导向轮；5、驱动机构；6、传动链；7、提料斗；8、出料口；9、第一侧板；10、第二侧板；11、铰链；12、顶盖；13、磁条；14、导向斜板；15、底座；16、卡槽；17、限位底板；18、缓冲组件；19、抵接板；20、强化板；21、平衡座；22、凹槽；23、限位板；24、压缩弹簧；25、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式提升机，包括机架1，机架1内上下两端分别安装一个链轮2，机架1上端一侧与上部链轮2等高处通过固定支架3安装有导向轮4，两个链轮2以及导向轮4外部环绕有闭合的传送带25围成三角结构，机架1底部安装有驱动机构5，驱动机构5的输出轴通过传动链6与其中一个链轮2中部的传动轴连接，传送带25上等间隔安装若干提料斗7，导向轮4外部设置有倾斜向下的出料口8；

提料斗7包括固定在传送带25上的第一侧板9，提料斗7上与第一侧板9相对面上设置为第二侧板10，第一侧板9的高度低于第二侧板10的高度，提料斗7顶部设置有顶盖12，顶盖12与第一侧板9通过铰链11连接，第二侧板10顶部嵌装有与顶盖12相互吸引的磁条13，第一侧板9上于顶盖12下方设置有向第二侧板10方向弯折的导向斜板14；

机架1下方安装有底座15，底座15内设置有中空结构的卡槽16，机架1底部安装有插入卡槽16内的限位底板17，限位底板17上表面与卡槽16内壁之间安装若干缓冲组件18，缓冲组件18包括与限位底板17上表面平行连接的抵接板19以及抵接板19两端向外倾斜安装的强化板20，强化板20顶部与卡槽16内壁连接；底座15远离导向轮4的一端设置有三角结构的平衡座21，平衡座21内设置有开口朝向机架1的凹槽22，机架1上安装有插入凹槽22内部的“t”型结构的限位板23，限位板23两侧与凹槽22开口端内壁之间通过压缩弹簧24连接。

优选的，固定支架3垂直安装在机架1上。

优选的，两链轮2的传动轴之间以及链轮2与导向轮4的传动轴之间通过传动链6连接。

优选的，导向斜板14的长度小于顶盖12的长度。

优选的，底座15与固定支架3平行且同侧。

优选的，平衡座21与底座15为一体结构

工作原理：机架1上端一侧与上部链轮2等高处通过固定支架3安装有导向轮4，两个链轮2以及导向轮4外部环绕有闭合的传送带25围成三角结构，通过设置导向轮4结构，使得提料斗7在翻转时能够置于出料口8内，便于物料导出。提料斗7顶部设置有顶盖12，顶盖12与第一侧板9通过铰链11连接，第二侧板10顶部嵌装有与顶盖12相互吸引的磁条13，利用磁条13对顶盖12的吸引作用，在不影响物料倒出的同时，避免提升过程中物料洒出；第一侧板9上于顶盖12下方设置有向第二侧板10方向弯折的导向斜板14，提料斗7在翻转倒料时，导向斜板14将物料向第二侧板10方向导出，第二侧板10向出料口8方向延伸，物料的重力作用将顶盖12顶起，进入出料口8内排出，出料效果好。机架1下方安装有底座15，底座15与固定支架3平行且同侧，平衡了导向轮4的侧向力，通过缓冲组件18的强化板20向两侧的扩张力以及竖向的抵接力，对机架1底部设置的限位底板17进行缓冲；同时机架1上安装有插入凹槽22内部的“t”型结构的限位板23，限位板23两侧与凹槽22开口端内壁之间通过压缩弹簧24连接，通过压缩弹簧24对限位板23的反向作用力，对设备运行的晃动力进行缓冲，进一步增加了机架的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。