一种医药冷链运输用零货周转箱的制作方法

本实用新型涉及医药冷链运输技术领域，具体为一种医药冷链运输用零货周转箱。

背景技术：

在冷链物流的运输、中转和配送环节中，其所运输的冷藏冷冻物品始终处于规定的低温状态，以保证冷藏冷冻物品的质量不因温度变化而受影响。

由于冷链周转箱的箱体内和箱体外的温度差，箱体壁上容易集聚冷凝水，这些冷凝水会对周转箱内的物品造成一定程度的损坏，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医药冷链运输用零货周转箱，以解决上述背景技术提出的由于冷链周转箱的箱体内和箱体外的温度差，箱体壁上容易集聚冷凝水，这些冷凝水会对周转箱内的物品造成一定程度的损坏，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药冷链运输用零货周转箱，包括外箱体、内箱体和集水盒，所述外箱体的两侧外壁水平向内延伸形成第一凹槽，且外箱体内壁设置有内箱体，所述内箱体的外壁通过立柱与外箱体内壁之间焊接连接，且内箱体和外箱体之间填充有保温棉，并且内箱体顶端两侧壁体水平向内延伸形成第二凹槽，所述集水盒的顶端开设有开口槽，且其开设有开口槽的一端延伸至内箱体内部，并且其开设有开口槽的一端两侧壁体上焊接连接有斜板，同时集水盒的另一端焊接连通有排水管，所述排水管通过外箱体延伸至第一凹槽内，且排水管与外箱体之间为密封焊接，所述斜板与内箱体壁体之间为密封焊接，所述第二凹槽在内箱体顶端两侧壁体上呈等间距分布，且相邻2个第二凹槽之间的内箱体壁体内部开设有孔槽，并且相邻2个第二凹槽通过孔槽相连通。

优选的，所述内箱体的纵截面呈正五边形结构，且内箱体顶端的立柱为空心结构，且内箱体顶端的立柱两端与外箱体和内箱体之间均相连通。

优选的，所述第一凹槽呈正面为开口状的空心方形体结构，且第一凹槽正面与排水管的出水端面齐平。

优选的，所述集水盒呈空心状的方形体结构，且集水盒上的斜板顶端之间的间距与内箱体长度一致。

优选的，所述第二凹槽的纵截面呈“∠”状结构，其槽底处的内箱体水平向外凸出于的槽顶处的内箱体，且其正面为开口状，同时其长度与内箱体长度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医药冷链运输用零货周转箱由外箱体和内箱体组成，内箱体的纵截面为正五边形，这样与传统的方形体箱体相比，其顶端以及侧面壁体上存在冷凝水时，由于其侧面和顶面为斜面，这样水滴会顺着壁体向下流淌，而不是向下滴落，这样避免冷凝水滴落到货物上，污染货物，造成货物损坏，避免出现经济损失，同时内箱体的结构设计，不影响货物的运送和存放，其能够正常运行，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正面纵剖结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型集水盒结构示意图；

图5为本实用新型集水盒和内箱体结构示意图；

图6为本实用新型内箱体壁体放大结构示意图。

图中：1、外箱体，2、内箱体，3、保温棉，4、第一凹槽，5、立柱，6、集水盒，7、排水管，8、斜板，9、开口槽，10、第二凹槽，11、孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种医药冷链运输用零货周转箱，包括外箱体1、内箱体2和集水盒6，外箱体1的两侧外壁水平向内延伸形成第一凹槽4，且外箱体1内壁设置有内箱体2，内箱体2的外壁通过立柱5与外箱体1内壁之间焊接连接，且内箱体2和外箱体1之间填充有保温棉3，并且内箱体2顶端两侧壁体水平向内延伸形成第二凹槽10，集水盒6的顶端开设有开口槽9，且其开设有开口槽9的一端延伸至内箱体2内部，并且其开设有开口槽9的一端两侧壁体上焊接连接有斜板8，同时集水盒6的另一端焊接连通有排水管7，排水管7通过外箱体1延伸至第一凹槽4内，且排水管7与外箱体1之间为密封焊接，斜板8与内箱体2壁体之间为密封焊接，第二凹槽10在内箱体2顶端两侧壁体上呈等间距分布，且相邻2个第二凹槽10之间的内箱体2壁体内部开设有孔槽11，并且相邻2个第二凹槽10通过孔槽11相连通。

内箱体2的纵截面呈正五边形结构，且内箱体2顶端的立柱5为空心结构，且内箱体2顶端的立柱5两端与外箱体1和内箱体2之间均相连通，这样内箱体2的除了底面都为斜面，从而可以使得冷凝水顺着内壁向下流淌，不会垂直向下滴落，避免冷凝水污染货物，顶端的立柱5的结构设计，使得外界可以将冷气通入至内箱体2内部，保证内箱体2内部的温度。

第一凹槽4呈正面为开口状的空心方形体结构，且第一凹槽4正面与排水管7的出水端面齐平，这样排水管7的设置，不会影响外箱体1的堆放，同时人们可以在第一凹槽4内打开排水管7进行排水。

集水盒6呈空心状的方形体结构，且集水盒6上的斜板8顶端之间的间距与内箱体2长度一致，这样内箱体2内壁上的冷凝水能够提高斜板8往集水盒6上的开口槽9内滴落，最后全部滴入至集水盒6内，集水盒6可以完成对冷凝水的收集，最后可以通过排水管7排出。

第二凹槽10的纵截面呈“∠”状结构，其槽底处的内箱体2水平向外凸出于的槽顶处的内箱体2，且其正面为开口状，同时其长度与内箱体2长度一致，当内箱体2顶端两侧内壁出现冷凝水，由于内箱体2顶端两侧虽然为斜面，但斜面位于货物的正上方，当冷凝水堆积过多，仍然会出现滴落的现象，而第二凹槽10的结构设计，使得相邻2个第二凹槽10之间内箱体2内壁上的冷凝水在流淌时，流淌距离受限，当冷凝水快要聚积过多时，会直接流淌至第二凹槽10内聚积起来，这样第二凹槽10通过孔槽11将冷凝水输送至下一个第二凹槽10内，这样如此往复，直至冷凝水流淌至内箱体2底端两侧内壁上，由于底端两侧内壁斜面不与货物对应，冷凝水会直接流淌至集水盒6内，避免冷凝水污染货物，同时第二凹槽10的结构设计，使得内箱体2顶端两侧仍然为斜面，不破坏整体结构，使得冷凝水依旧可以顺着斜面流淌。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。