一种导电布胶带生产用缠绕架的制作方法

本实用新型涉及导电布胶带生产设备技术领域，具体为一种导电布胶带生产用缠绕架。

背景技术：

在进行导电布胶带生产过程中，其流水线上需要有很多生产设备，最后一道工序为绕卷成为胶带成品，即将导电布胶带均匀地卷在胶带筒上，然而现有的缠绕架在使用过程中存在着一些不足之处，由于缠绕架结构较为单一，使得工人在固定胶带筒时十分不便，此外，导电布胶带的性质较软，弹性较差，使得导电布胶带在缠绕时，其特性较差，影响导电布胶带后期的正常使用效果，因此，针对以上问题提出了一种导电布胶带生产用缠绕架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导电布胶带生产用缠绕架，以解决上述背景技术中提出的缠绕架结构较为单一，固定胶带筒时十分不便，导电布胶带在缠绕时，其特性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电布胶带生产用缠绕架，包括箱体、胶带本体、固定滑轮、调整滑轮、电机、第一齿条、第二齿条、胶带筒、手摇把和承接板，所述箱体的右侧壁上焊接有架体，所述架体上方的箱体右侧壁上开设有窗口，所述箱体内壁靠近上端的位置处固定安装有固定滑轮，所述箱体内壁靠近左侧的位置处通过轴承竖向安装有调整滚轮，所述箱体前后两侧内壁靠近下端的位置处均开设有滑槽，且滑槽的内部内嵌有滑竿，所述滑竿之间通过轴承安装有调整滑轮，所述架体内部竖向焊接有固定竖杆，且固定竖杆的内部通过轴承安装有齿轮，所述手摇把的一端贯穿固定竖杆，且手摇把延伸至固定竖杆内部与齿轮固定连接，所述齿轮两侧的固定竖杆内部分别插设有第一齿条和第二齿条，所述架体的一侧固定焊接有电机，且电机的输出端横向安装有主动轴，所述主动轴与第一齿条之间的连接处活动安装有胶带筒，所述架体的另一侧通过轴承安装有从动轴，所述从动轴与第二齿条之间的连接处活动安装有胶带筒，所述胶带本体的一端贯穿箱体左侧壁，且胶带本体依次穿过调整滚轮，所述胶带本体远离调整滚轮的一端胶带本体依次缠绕在固定滑轮和调整滑轮上，所述胶带本体远离固定滑轮的一端穿过窗口和架体，且胶带本体均匀的缠绕在胶带筒上。

优选的，所述箱体的正面靠近右侧的位置处设置有操作按钮，所述操作按钮的输出端通过导线与电机的输入端为电连接。

优选的，所述调整滚轮和固定滑轮皆设置为两组，所述固定滑轮关于调整滑轮呈中心对称布局。

优选的，所述架体的顶部靠近右侧的位置处焊接有刀架，且刀架的内部横向插设有剪裁刀片，所述架体上方的箱体上焊接有刀片槽，且刀片槽远离箱体一端设置有与剪裁刀片相互配合的槽口。

优选的，所述第一齿条和第二齿条的两端均通过承接板活动连接，所述第二齿条一端靠近承接板的外侧位置处焊接有挡块，所述胶带筒的另一端靠近承接板的外侧位置处焊接有挡块。

优选的，所述第一齿条和第二齿条的长度一致，所述第一齿条和调整滑轮的内壁上均设置有凹槽，所述第一齿条、第二齿条和齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导电布胶带生产用缠绕架，通过采用齿轮与第一齿条以及第二齿条相互啮合，使得第一齿条和第二齿条同时向外调整，便于两组胶带筒可同时进行固定和拆卸的操作，继而使得固定胶带筒十分便捷，且设计轻便、灵巧、安全、可靠；通过多组调整滚轮和固定滑轮控制胶带本体的移动，以及配合可调节的调整滑轮对移动中胶带本体进行张紧操作，张紧后的胶带本体弹性较好，性质较硬，提高了其的特性，达到了缠绕过程中胶带本体张紧效果好的优点，从而有效的解决了现有缠绕后胶带本体弹性较差影响胶带本体使用效果的问题，并且制作成本低，适用于大规模的生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的第一齿条、第二齿条、齿轮、承接板和挡块的局部俯视示意图。

图中：1、箱体；2、操作按钮；3、滑槽；4、滑竿；5、胶带本体；6、调整滚轮；7、固定滑轮；8、调整滑轮；9、架体；10、刀片槽；11、刀架；12、剪裁刀片；13、窗口；14、电机；15、主动轴；16、固定竖杆；17、第一齿条；18、第二齿条；19、胶带筒；20、从动轴；21、手摇把；22、齿轮；23、承接板；24、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种导电布胶带生产用缠绕架，包括箱体1、胶带本体5、固定滑轮7、调整滑轮8、电机14、第一齿条17、第二齿条18、胶带筒19、手摇把21和承接板23，箱体1的右侧壁上焊接有架体9，架体9上方的箱体1右侧壁上开设有窗口13，箱体1内壁靠近上端的位置处固定安装有固定滑轮7，箱体1内壁靠近左侧的位置处通过轴承竖向安装有调整滚轮6，箱体1前后两侧内壁靠近下端的位置处均开设有滑槽3，且滑槽3的内部内嵌有滑竿4，滑竿4之间通过轴承安装有调整滑轮8，调整滚轮6和固定滑轮7皆设置为两组，固定滑轮7关于调整滑轮8呈中心对称布局，通过多组调整滚轮6、固定滑轮7以及调整滑轮8控制胶带本体5的移动，配合滑竿4在滑槽3内竖向滑动的作用下，可调节调整滑轮8垂直竖向滑动，对移动中的胶带本体5进行张紧操作，使得张紧后的胶带本体5弹性较好，性质较硬，提高了其的特性，达到了缠绕过程中胶带本体5张紧效果好的优点。

架体9内部竖向焊接有固定竖杆16，且固定竖杆16的内部通过轴承安装有齿轮22，手摇把21的一端贯穿固定竖杆16，且手摇把21延伸至固定竖杆16内部与齿轮22固定连接，齿轮22两侧的固定竖杆16内部分别插设有第一齿条17和第二齿条18，架体9的一侧固定焊接有电机14，且电机14的输出端横向安装有主动轴15，主动轴15与第一齿条17之间的连接处活动安装有胶带筒19，架体9的另一侧通过轴承安装有从动轴20，从动轴20与第二齿条18之间的连接处活动安装有胶带筒19，第一齿条17和第二齿条18的两端均通过承接板23活动连接，第二齿条18一端靠近承接板23的外侧位置处焊接有挡块24，胶带筒19的另一端靠近承接板23的外侧位置处焊接有挡块24，第一齿条17和第二齿条18的长度一致，第一齿条17和调整滑轮8的内壁上均设置有凹槽，第一齿条17、第二齿条18和齿轮22相互啮合，工作人员将两组胶带筒19的一侧，分别卡入主动轴15和从动轴20的一端，通过齿轮22与第一齿条17以及第二齿条18相互啮合作用下，工作人员手动顺时针转动手摇把21，使得齿轮22的顺时针转动带动第一齿条17和第二齿条18分别向外伸出，直到第一齿条17以和第二齿条18分别将两组胶带筒19的另一侧固定好，便于两组胶带筒19可同时进行固定和拆卸的操作，继而使得固定胶带筒19十分便捷。

胶带本体5的一端贯穿箱体1左侧壁，且胶带本体5依次穿过调整滚轮6，胶带本体5远离调整滚轮6的一端胶带本体5依次缠绕在固定滑轮7和调整滑轮8上，胶带本体5远离固定滑轮7的一端穿过窗口13和架体9，且胶带本体5均匀的缠绕在胶带筒19上，架体9的顶部靠近右侧的位置处焊接有刀架11，且刀架11的内部横向插设有剪裁刀片12，架体9上方的箱体1上焊接有刀片槽10，且刀片槽10远离箱体1一端设置有与剪裁刀片12相互配合的槽口。

箱体1的正面靠近右侧的位置处设置有操作按钮2，操作按钮2的输出端通过导线与电机14的输入端为电连接，该电机14的型号为Y90S-2。

工作原理：在使用时，首先，通过外接插头为整个装置提供电能，使用者通过操作按钮2操作整个装置的开启或关闭。

工作时，工作人员将两组胶带筒19的一侧，分别卡入主动轴15和从动轴20的一端，通过齿轮22与第一齿条17以及第二齿条18相互啮合作用下，工作人员手动顺时针转动手摇把21，使得齿轮22的顺时针转动带动第一齿条17和第二齿条18分别向外伸出，直到第一齿条17以和第二齿条18分别将两组胶带筒19的另一侧固定好，停止转动即可完成两组胶带筒19的同时固定操作，紧接着，工作人员通过操作按钮2开启电机14的工作，电机14的工作带动主动轴15进行旋转，使得固定竖杆16内部的第一齿条17随着主动轴15旋转而旋转工作，由于第一齿条17和第二齿条18相互连接，继而使得第二齿条18带动从动轴20进行旋转，从而使得第一齿条17和第二齿条18带动两组胶带筒19同时进行胶带本体5的缠绕工作，与此同时，通过多组调整滚轮6、固定滑轮7以及调整滑轮8控制胶带本体5的移动，配合滑竿4在滑槽3内竖向滑动的作用下，可调节调整滑轮8垂直竖向滑动，对移动中的胶带本体5进行张紧操作，使得张紧后的胶带本体5弹性较好，性质较硬，提高了其的特性，达到了缠绕过程中胶带本体5张紧效果好的优点，加强了整个装置缠绕时的均匀性，等两组胶带筒19缠绕完毕后，通过操作按钮2关闭电机14的工作，随后，手持剪裁刀片12的一端在刀架11的槽口内横向推动，使得剪裁刀片12推进刀片槽10内，从而便于胶带本体5的剪裁，最后，如上述操作，取下缠绕好的胶带筒19，再固定新的胶带筒19即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。