一种松茸冻干加工用输送装置的制作方法

文档序号:19722706发布日期:2020-01-17 21:12阅读:359来源:国知局

本实用新型涉及松茸加工生产设备领域,尤其涉及一种松茸冻干加工用输送装置。



背景技术:

松茸,学名松口蘑,别名松蕈、合菌、台菌,隶属担子菌亚门、口蘑科,是松栎等树木外生的菌根真菌,具有独特的浓郁香味,是世界上珍稀名贵的天然药用菌,我国二级濒危保护物种。松茸好生于养份不多而且比较干燥的林地,一般在秋季生成,通常寄生于赤松、偃松、铁杉、日本铁杉的根部,因此需要进行加工生产。

现有的松茸冻干加工装置,结构简单,做工粗糙,导致在加工的过程中,造成了松茸的极大的浪费,并且输送的过程中容易使松茸的使用的性较低,因此大大减少了经济效益。

因此,有必要提供一种松茸冻干加工用输送装置解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种松茸冻干加工用输送装置,解决了现有的松茸加工装置结构简单,输送过程繁琐的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种松茸冻干加工用输送装置,包括:工作台;加工箱,所述加工箱的底部固定于所述工作台的顶部的左侧;冷冻装置是,所述冷冻装置设置于所述加工箱的内部,所述冷冻装置包括冷却箱,所述冷却箱的内壁两侧的底部均固定连接有斜架,并且所述冷却箱的固定连接有下料斗;固定箱,所述固定箱的底部固定于所述加工箱的顶部,并且所述固定箱的内壁的底部固定连接有液氮机,并且所述液氮机的出口连通有输液管;干燥装置,所述干燥装置设置于所述加工箱的内壁的底部,并且所述干燥装置包括干燥箱,所述干燥箱的内壁的右侧固定连接有遗落架;输送机构,所述输送机构设置于所述工作台的右侧的顶部,并且所述输送机构包括支撑架,所述支撑架的顶端转动连接有第一传动轮,并且所述第一传动轮的表面通过传送带传动连接有第二传动轮;第一皮带轮,所述第一皮带轮的背面固定于所述第一传动轮的正面;放置装置,所述放置装置设置于所述工作台的底部,所述放置装置包括放置箱,所述放置箱的内壁的底部固定连接有放置架控制装置,两个所述控制装置分别设置于所加工箱的内壁的一侧与右侧,所述控制装置包括电动所述杆。

优选的,所述冷却箱的内壁的顶部固定连接有喷管,并且所述喷管的底部设置有喷淋头。

优选的,所述干燥箱的内壁的底部设置有干燥机,并且所述干燥箱的右侧的底部开设有排料口。

优选的,所述工作台的底部固定连接有驱动电机,并且所述驱动电机的输出轴固定连接有第二皮带轮,所述传送带的表面固定连接有防护垫。

优选的,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有隔架。

优选的,所述加工箱的表面的顶部与底部均设置有箱门。

优选的,所述箱门的表面设置有控制板。

与相关技术相比较,本实用新型提供的一种松茸冻干加工用输送装置具有如下有益效果:通过在整个加工箱内部的冷却箱和干燥箱,可以分别对松茸的加工进行分层的加工,便于提高松茸的使用性,在整个冷却箱内部利用液氮机通过喷淋头对冷却箱内部的松茸进行急速冷冻操作,随后通过电动伸缩杆的动力带动隔架进行控制排量,在完成加工后通过传送带的传动,对加工后的松茸进行输送,完成加工,整个松茸加工输送装置,使用简便,结构设计合理,并且在输送的过程中,保障了松茸的价值性,具有很强的实用性,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种松茸冻干加工用输送装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的加工箱外部的结构示意图。

图中标号:1、工作台,2、加工箱,3、冷冻装置,31、冷却箱,32、斜架,33、下料斗,34、固定箱,35、液氮机,36、输液管,37、喷管,38、喷淋头,4、干燥装置,41、干燥箱,42、遗落架,43、干燥机,44、排料口,5、输送机构,51、支撑架,52、第一传动轮,53、传送带,54、第二传动轮,55、第一皮带轮,56、驱动电机,57、第二皮带轮,58、防护垫,6、放置装置,61、放置箱,62、放置架,7、控制装置,71、电动伸缩杆,72、隔架,8、箱门,9、控制板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的一种松茸冻干加工用输送装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的加工箱外部的结构示意图。一种松茸冻干加工用输送装置包括:工作台1,工作台1的底部的两侧均固定连接支撑腿,支撑腿相对一侧之间固定连接有底架;加工箱2,所述加工箱2的底部固定于所述工作台1的顶部的左侧;冷冻装置3是,所述冷冻装置3设置于所述加工箱2的内部,所述冷冻装置3包括冷却箱31,所述冷却箱31的内壁两侧的底部均固定连接有斜架32,并且所述冷却箱31的固定连接有下料斗33,下料斗33的底部贯穿干燥箱41并延伸至干燥箱41的内部;固定箱34,所述固定箱34的底部固定于所述加工箱2的顶部,并且所述固定箱34的内壁的底部固定连接有液氮机35,并且所述液氮机35的出口连通有输液管36,输液管36远离液氮机35一端依次贯穿加工箱2和冷却箱31并延伸至冷却箱31的内部与喷管37的顶部连通;干燥装置4,所述干燥装置4设置于所述加工箱2的内壁的底部,并且所述干燥装置4包括干燥箱41,所述干燥箱41的内壁的右侧固定连接有遗落架42,遗落架42的表面开设有通孔;输送机构5,所述输送机构5设置于所述工作台1的右侧的顶部,并且所述输送机构5包括支撑架51,两个支撑架51的底端分别与底架的顶部和支撑腿的一侧固定连接,所述支撑架51的顶端转动连接有第一传动轮52,并且所述第一传动轮52的表面通过传送带53传动连接有第二传动轮54;第一皮带轮55,所述第一皮带轮55的背面固定于所述第一传动轮52的正面;放置装置6,所述放置装置6设置于所述工作台1的底部,所述放置装置6包括放置箱61,所述放置箱61的内壁的底部固定连接有放置架62,用于放置成品的松茸;控制装置7,两个所述控制装置7分别设置于所加工箱2的内壁的一侧与右侧,所述控制装置7包括电动伸缩杆71。

所述冷却箱31的内壁的顶部固定连接有喷管37,并且所述喷管37的底部设置有喷淋头38。

所述干燥箱41的内壁的底部设置有干燥机43,并且所述干燥箱41的右侧的底部开设有排料口44,电动伸缩杆71带动隔架72对排料口44进行格挡。

所述工作台1的底部固定连接有驱动电机56,并且所述驱动电机56的输出轴固定连接有第二皮带轮57,第一皮带轮55的表面与第二皮带轮57的表面通过皮带传动连接,所述传送带53的表面固定连接有防护垫58,防护垫58的表面具有一定的温度性。

所述电动伸缩杆71的顶端固定连接有隔架72,隔架72贯穿下料斗33用于控制下料。

所述加工箱2的表面的顶部与底部均设置有箱门8。

所述箱门8的表面设置有控制板9,控制板9用于控制冷却箱31内部的温度和干燥箱41内部的温度。

本实用新型提供的一种松茸冻干加工用输送装置的工作原理如下:首先打开箱门8将已经切成片的松茸放入在冷却箱31的内部,此时,电动伸缩杆71带动隔架72对下料斗33进行格挡,接着关闭箱门8,启动液氮机35,液氮机35通过输液管36利用喷淋头38对整个冷却箱31内部的松茸进行冷却处理,利用控制板9控制时间长度,当冷却箱31内部的时间达到八小时时,关闭液氮机35,松茸通过下料斗33下落到干燥箱41内部的遗落架42的表面,随后启动干燥机43,进行干燥,当干燥的时间为十五小时后,通过排料口44落在整个传送带53的表面,接着启动驱动电机56,驱动电机56的动力带动第二皮带轮57和第二皮带轮57进行运动,接着第二皮带轮57转动带动第一传动轮52和第二传动轮54进行转动,最后通过传送带53进行输送。

与相关技术相比较,本实用新型提供的一种松茸冻干加工用输送装置具有如下有益效果:通过在整个加工箱2内部的冷却箱31和干燥箱41,可以分别对松茸的加工进行分层的加工,便于提高松茸的使用性,在整个冷却箱31内部利用液氮机35通过喷淋头38对冷却箱31内部的松茸进行急速冷冻操作,随后通过电动伸缩杆71的动力带动隔架72进行控制排量,在完成加工后通过传送带53的传动,对加工后的松茸进行输送,完成加工,整个松茸加工输送装置,使用简便,结构设计合理,并且在输送的过程中,保障了松茸的价值性,具有很强的实用性,适合推广。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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