一种分格式片烟包装箱的制作方法

文档序号:20183205发布日期:2020-03-27 14:15阅读:699来源:国知局
一种分格式片烟包装箱的制作方法

本实用新型属于片烟包装技术领域,具体涉及一种分格式片烟包装箱。



背景技术:

打叶复烤是目前烟草行业通用的片烟加工技术,通过将初烤烟叶叶打叶烘干,形成满足卷烟企业生产要求的原料片烟。复烤片烟一般采用瓦楞纸箱包装,国家标准规定了1136mm×720mm×725mm和1115mm×690mm×725mm两种标准尺寸。复烤后片烟装入纸箱后,通过机械挤压的方式压实,极大缩小片烟的体积,方便了片烟的运输和贮存。片烟重量一般为200kg/箱(偶有400kg/箱),在使用时需要将片烟切分、松散,然后才能达到进一步加工的目的。这种加工模式存在以下弊端,一是200kg片烟装在约0.5立方米的空间中,烟叶箱装密度均匀性是难以保证的;二是片烟在生产使用前,需要通过切分片进行预松散,增加了烟叶造碎。这些情况同时附带有以下问题:一是影响了片烟贮存的效果,不稳定的箱装密度容易使部分烟叶压油变质;二是生产加工时容易影响卷烟加工的稳定性;三是较高的重量使得片烟抽检极其困难,很难准确把握片烟质量。



技术实现要素:

基于上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种分格式片烟包装箱,用于解决烟叶箱装密度均匀性,整体装箱在使用时需要将片烟切分、松散增加了烟叶造碎的问题。本实用新型采用的技术方案如下:

一种分格式片烟包装箱,包括箱体,所述箱体内设有分格板,所述箱体包括侧壁板,所述分格板包括横板和铰接安装于横板两侧的纵板,所述纵板均与侧壁板铰接,所述侧壁板的顶端和底端分别插接有封板。

在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进:

进一步,所述侧壁板上安装有第一铰接筒,所述第一铰接筒上开设有第一缺口,所述纵板上设有与第一缺口相匹配的第二铰接筒,所述第一铰接筒和第二铰接筒内穿设有铰接柱。

进一步,所述第一铰接筒外径所在圆与侧壁板的外壁相切。

进一步,所述横板上安装有第三铰接筒,所述第三铰接筒上开设有第二缺口,所述纵板靠近横板一端安装有与第二缺口相匹配的第四铰接筒,所述第三铰接筒和第四铰接筒内穿设有铰接柱。

进一步,所述第一铰接筒、第二铰接筒、第三铰接筒和第四铰接筒的外径尺寸不小于侧壁板、横板和纵板的厚度之和,所述第一缺口和第二缺口均为圆柱形缺口。

进一步,位于侧壁板端部的所述连接台上开设有限位缺口,所述封板一端设有与限位缺口相匹配限位凸块。

进一步,所述侧壁板的上端两端均设有连接台,所述连接台上开设有卡槽,所述封板侧壁设有插接块,所述插接块插接于卡槽内。

本实用新型的有益效果:

1、箱体的分格式设计使每个分格箱装密度均匀性均优于整体预压打包的复烤片烟,分格内片烟相对独立,基本互不影响,提高了装箱精度,显著改善了箱装密度均匀性,同时取样极为方便;

2、生产组织更为方便,制丝生产可以省去烟叶分切或插分工序,减少了烟叶造碎,提高制丝投料均匀性;

3、横板、纵截和侧壁板铰接,在不使用时,将封板拆卸,通过拉动横板可使两侧壁板合拢收叠,减小空间占用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;

图1为本实用新型实施例中一种分格式片烟包装箱的部分组件的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中封板的结构示意图;

图3为图2中b处的放大结构示意图;

图4为本实用新型实施例中侧壁板的结构示意图;

图5为图4中c处的放大结构示意图;

图6为本实用新型实施例中横板的结构示意图;

图7为本实用新型实施例中纵板的结构示意图;

主要元件符号说明如下:

侧壁板1、第一铰接筒11、第一缺口12、封板2、插接块21、限位凸块22、横板3、第三铰接筒31、第二缺口32、纵板4、第四铰接筒42、第二铰接筒43、铰接柱5。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例

如图1~7所示,一种分格式片烟包装箱,包括箱体,箱体内设有分格板,箱体包括侧壁板1,分格板包括横板3和铰接安装于横板3两侧的纵板4,横板3上一体成型有第三铰接筒31,第三铰接筒31上开设有第二缺口32,纵板4靠近横板3一端一体成型有与第二缺口32相匹配的第四铰接筒42,第三铰接筒31和第四铰接筒42内穿设有铰接柱5。

侧壁板1上一体成型有第一铰接筒11,第一铰接筒11上开设有第一缺口12,纵板4一体成型有与第一缺口12相匹配的第二铰接筒43,第一铰接筒11和第二铰接筒43内穿设有铰接柱5,其中,第一铰接筒11外径所在圆与侧壁板1的外壁相切,第一铰接筒11暴露于侧壁板1外壁会影响箱体的堆叠,第一铰接筒11、第二铰接筒43、第三铰接筒31和第四铰接筒42的外径尺寸不小于侧壁板1、横板3和纵板4的厚度之和,第一缺口12和第二缺口32均为圆柱形缺口,这样的结构设计,有利于消除侧壁板1、横板3和纵板4的厚度对铰接转动的干涉;

侧壁板1的上下两端均设有连接台13,连接台13上开设有卡槽14,封板2侧壁设有插接块21,插接块21插接于卡槽14内,位于侧壁板1端部的连接台13上开设有限位缺口15,封板2一端设有与限位缺口15相匹配限位凸块22。

在使用时,将封板2插接在侧壁板1底端的卡槽14内,通过封板14可限制侧壁板1收叠,从而确保横板3与纵板4的稳定性,然后再将烟叶分别装入各个格子内,最后再使用封板2插入侧壁板1顶部的卡槽14内封箱。

以上对本实用新型提供的一种分格式片烟包装箱进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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