一种包装缓冲件及缓冲包装箱的制作方法

本实用新型属于产品包装技术领域，具体涉及一种包装缓冲件及缓冲包装箱。

背景技术：

包装箱一般指产品的外包装，一般用来装载和保护产品，避免其在运输和仓贮过程中损伤。

为保护产品，常规的包装箱中通常设置有缓冲介质，诸如空气柱袋和缓冲泡沫等。但是上述的缓冲介质均具有一定的缺陷：

1、泡沫箱，当采用泡沫箱作为缓冲介质时，需要根据产品的形状进行定制，外形有差异的产品不能使用同一结构的泡沫箱，同时当同一产品中具有多个组件时，需要为每个组件定制容纳空间，进而导致泡沫箱的应用繁琐且成本较高；

2、空气柱袋，相较于泡沫箱，空气柱袋为柔性缓冲介质，能够包裹产品；但是空气柱袋的形状适应性也不高，其变形的范围较小，大多适于体积较小且外轮廓圆滑的产品，并不适于体积较大且棱角较为坚硬的产品；且因为空气柱袋为塑料制品，过多使用反而容易造成环境污染。

因此，针对以上不足，本实用新型急需提供一种无需定制形状且能够适应多种产品外形的包装缓冲件及缓冲包装箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装缓冲件及缓冲包装箱，以解决现有技术中包装箱的缓冲介质需要根据形状定制适应性不强的问题。

本实用新型提供的包装缓冲件，包括：底座，所述底座呈四棱台状，包括底板和四个侧板，所述底板为四棱台的上底面，四个侧板分别连接在所述底板的四边；所述底座开设有通气孔；外罩，所述外罩包括罩托和支撑膜，所述支撑膜为弹力膜，并呈矩形；所述支撑膜的边缘与所述罩托的底部周沿连接，适于形成敞口的盒状；所述罩托适于扣合在所述底座的四棱台的下底面处。

如上所述的包装缓冲件，进一步优选为，所述支撑膜粘贴在所述罩托的底部周沿，粘贴位置为粘接部，所述粘接部在所述罩托的底部周沿间隔布置。

如上所述的包装缓冲件，进一步优选为，所述罩托的底部设有折叠片，所述折叠片具有自由端与固定端，所述固定端与所述罩托连接，所述自由端位于所述罩托的内侧。

如上所述的包装缓冲件，进一步优选为，所述支撑膜的厚度为0.3-1mm，且由热塑性聚氨酯弹性体材料制成。

如上所述的包装缓冲件，进一步优选为，所述底座和所述罩托均为一体结构，且均由纸壳制成。

如上所述的包装缓冲件，进一步优选为，所述侧板与所述底板之间设有折叠槽。

如上所述的包装缓冲件，进一步优选为，所述侧板包括两个第一侧板和两个第二侧板；所述第一侧板呈六边形，所述第二侧板呈梯形；两个所述第一侧板在所述底板的边沿相对设置；两个所述第二侧板在所述底板的边沿相对设置。

如上所述的包装缓冲件，进一步优选为，所述通气孔的数量为两个，分别开设在所述折叠槽的中部。

本实用新型还公开的缓冲包装箱，包括如上任意一项所述的包装缓冲件。

如上所述的缓冲包装箱，进一步优选为，还包括包装箱；所述包装缓冲件的数量为两件，两件所述包装缓冲件均位于所述包装箱的内部，适于在两件所述包装缓冲件之间放置产品，且所述产品的两端分别与所述支撑膜接触。本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：

本实用新型的包装缓冲件包括呈敞口的倒置四棱台状的底座和具有罩托和支撑膜的外罩，组装完整的包装缓冲件为中空结构，并两两配合用于包装箱中，使置于两个支撑膜之间的产品处于悬空状态，进而外界任何方向上受到的因碰撞或震荡而产生的加持力，均不会直接作用于产品上；同时呈半封闭气囊状态的包装缓冲件还能够通过气囊的设计吸收掉外接的碰撞或震荡，降低位于支撑膜上的产品的碰撞和震荡，进而再次降低外部碰撞或震荡给产品带来的损害；此外，支撑膜为弹力膜，具有一定的弹力，能够适用于相似规格形状的多种产品。即本实用新型通过上述结构，提供了一种防震、防撞且适用范围大的包装缓冲件。

附图说明

图1为本实用新型中包装缓冲件的结构示意图；

图2为本实用新型中底座的平铺示意图；

图3为底座的折叠示意图；

图4为本实用新型中罩托的平铺示意图；

图5为本实用新型中外罩的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座，2-罩托，3-支撑膜，4-底板，5-第一侧板，6-第二侧板，7-折叠槽，8-通气孔，9-罩托，10-折叠片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-5所示，本实施例公开的包装缓冲件，包括：底座1，所述底座1呈四棱台状，包括底板4和四个侧板，所述底板4为四棱台的上底面，上底面为四棱台中面积较小的底面，四个侧板分别连接在所述底板4的四边；所述底座1开设有通气孔8；外罩2，所述外罩2包括罩托9和支撑膜3，所述支撑膜3为弹力膜，并呈矩形；所述支撑膜3的边缘与所述罩托9的底部周沿连接，适于形成敞口的盒状；所述罩托9适于扣合在所述底座1的四棱台的下底面处。

如图5所示，进一步的，上述结构中，所述支撑膜3粘贴在所述罩托9的底部周沿，粘贴位置为粘接部，所述粘接部在所述罩托9的底部周沿间隔布置。

如图4-5所示，进一步的，上述结构中，所述罩托9的底部设有折叠片10，所述折叠片10具有自由端与固定端，所述固定端与所述罩托9连接，所述自由端位于所述罩托9的内侧。优选的，所述折叠片10为四片，为一个矩形框沿对角线切割而成。所述罩托9包括所述折叠片10和外框，其中折叠片10和外框呈夹角连接，所述侧板的边缘则卡在所述夹角处。

如图4-5所示，进一步的，上述结构中，所述支撑膜3的厚度为0.3-1mm，且由热塑性聚氨酯弹性体材料制成。热塑性聚氨酯是一种新型的有机高分子合成材料,属于化合物，其具有优异的物理性能，可以代替橡胶，软性聚氯乙烯材料pvc，用于此处适于提供弹性支撑力并包裹产品。

如图2、4所示，进一步的，上述结构中，所述底座1和所述罩托9均为一体结构，且均由纸壳制成。其中所述底座1由瓦楞纸折叠而成，为满足支撑强度，本实施例中优选采用8层的瓦楞纸，当然，所采用的瓦楞纸层数也可以为5-10中任一。上述结构的设置使得所述底座1和所述罩托9在贮存时采用平板的方式保存，节省储存空间。其中图2中的虚线为折叠槽7，图4中的虚线为预压折痕。

如图2-3所示，进一步的，上述结构中，所述侧板包括两个第一侧板5和两个第二侧板6；所述第一侧板5呈六边形，所述第二侧板6呈梯形；两个所述第一侧板5在所述底板4的边沿相对设置；两个所述第二侧板6在所述底板4的边沿相对设置。优选的，所述侧板与所述底板4之间设有折叠槽7。所述侧板的不同形状设置，适于在折叠时能够相互抵靠并形成稳定的支撑。折叠槽7则适于方便折叠。

如图2-3所示，进一步的，上述结构中，所述通气孔8的数量为两个，分别开设在所述折叠槽7的中部。两个通气孔8的设置基本上能够满足本实施例中包装缓冲件的气体交换能力，同时设置在折叠槽7的中部一方面避免开孔破坏底座1的强度，另一方面则同时满足底部和侧部的空气流通需求。

本实施例还公开了一种缓冲包装箱，所述缓冲包装箱如上所述的包装缓冲件。进一步的，所述缓冲包装箱还包括包装箱；所述包装缓冲件的数量为两件，两件所述包装缓冲件均位于所述包装箱的内部，适于在两件所述包装缓冲件之间放置产品，且所述产品的两端分别与所述支撑膜3接触。

实际使用时，先根据待包装产品的形状尺寸选取两个合适规格的所述包装缓冲件和与所述包装缓冲件适配的包装箱，其选取条件为当产品放置在所述包装缓冲件上时，支撑膜3下压的高度不超过产品本身高度的一半，包装箱的尺寸则适于恰好能够装下所述包装缓冲件而不会使所述包装缓冲件产生晃动。先将一个包装缓冲件以底板4朝下的方式放置在所述包装箱中，然后在所述支撑膜3上放置产品并调整产品的位置，然后以支撑膜3在下的方式将另一个所述包装缓冲件放置到所述包装箱中，最后封箱。

与现有技术相比，本实用新型所公开的一种包装缓冲件及缓冲包装箱具有以下有益效果：

1、本实用新型中，组装完整的包装缓冲件为中空结构，并两两配合用于包装箱中，使置于两个支撑膜3之间的产品处于悬空状态，进而外界任何方向上受到的因碰撞或震荡而产生的加持力，均不会直接作用于产品上；

2、本实用新型中，组装完整的包装缓冲件因通气孔8和间隔设置的粘接部而呈半封闭的气囊状态，进而能够通过气囊的设计吸收掉外接的碰撞或震荡，降低位于支撑膜3上的产品的碰撞和震荡，从而再次降低外部碰撞或震荡给产品带来的损害；

3、支撑膜3为弹力膜，具有一定的弹力，能够适用于相似规格形状的多种产品。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。