光学装置的加工装置以及光学装置用的防尘装置的制作方法

本实用新型涉及了光学领域，具体的是一种光学装置的加工装置以及光学装置用的防尘装置。

背景技术：

光学装置需要将原始轻膜层撕去，然后向撕去原始轻膜层的光学装置贴合离型膜，在贴合离型膜之前，所述光学装置有裸露区，裸露区在没有防护措施的情况下会吸附灰尘以及颗粒物，从而导致光学装置不稳定。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种光学装置的加工装置以及光学装置用的防尘装置，其能够防止光学装置在撕去原始轻膜层之后贴合离型膜之前吸附灰尘以及颗粒物。

为实现上述目的，本申请实施例公开了一种光学装置的加工装置，所述光学装置包括本体和设置在所述本体上并且待撕去的原始轻膜层，其特征在于，所述加工装置包括沿光学装置的输送方向依次设置的用于撕去原始轻膜层的撕膜装置、用于向撕去原始轻膜层的光学装置黏贴离型膜的贴膜装置以及切模装置，所述加工装置还包括防尘装置，所述防尘装置至少部分地位于所述防尘装置的上方，所述防尘装置包括：挡尘机构，至少部分的所述挡尘机构位于在所述撕膜装置和所述贴膜装置之间的正上方；所述挡尘机构设置有用于供所述原始轻膜层从撕膜装置穿过所述挡尘机构向所述收集装置运动的通孔；原始轻膜层从撕膜装置自所述挡尘机构向所述收集装置运动的方向与水平面倾斜设置；所述挡尘机构临近于所述撕膜装置和所述贴膜装置设置；所述通孔和由所述撕膜装置和所述贴膜装置之间形成的空间至少部分地错开。

优选的，所述撕膜装置包括放料轴和收废轴，所述放料轴提供传送待加工的光学装置，所述收废轴撕取并收集从所述待加工光学装置上的原始轻膜层。

优选的，所述收废轴设置在所述挡尘机构的上方，所述收废轴撕取并收集的原始轻膜层穿过所述挡尘机构的通孔。

优选的，所述光学装置的加工装置还包括固定装置，所述固定装置用于固定所述防尘装置；所述固定装置包括若干个固定柱和若干个固定杆，所述固定杆水平设置，所述固定杆与所述固定柱可拆卸连接；所述挡尘机构水平设置在所述固定杆上。

优选的，所述通孔和由所述撕膜装置和所述贴膜装置之间形成的空间完全地错开。

优选的，所述挡尘机构包括粘尘板或静电集尘机构。

为实现上述目的，本申请实施例公开了一种光学装置用的防尘装置，包括：挡尘机构以及设置在所述挡尘机构上的通孔。

优选的，所述挡尘机构包括粘尘板或静电集尘机构。

本实用新型的有益效果如下：能够防止光学装置在加工时吸附灰尘以及颗粒物，导致光学装置不稳定。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中防尘装置的结构示意图；

以上附图的附图标记：

1、撕膜装置；11、放料轴；12、收废轴；13、原始轻膜层；

2、防尘装置；21、固定装置；22、固定柱；23、固定杆；24、挡尘机构；25、通孔；

3、贴膜装置；31、离型膜；

4、切模装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为达到上述目的，本实用新型提供一种光学装置的加工装置，请参照图1至图2，所述光学装置包括本体和设置在所述本体上并且待撕去的原始轻膜层13，其特征在于，所述加工装置包括沿光学装置的输送方向依次设置的用于撕去原始轻膜层13的撕膜装置1、用于向撕去原始轻膜层的光学装置黏贴离型膜31的贴膜装置3以及切模装置，所述加工装置还包括防尘装置2，所述防尘装置至少部分地位于所述防尘装置的上方，所述防尘装置2包括：挡尘机构24，至少部分的所述挡尘机构24位于在所述撕膜装置1和所述贴膜装置3之间的正上方；所述挡尘机构24设置有用于供所述原始轻膜层13从撕膜装置1穿过所述挡尘机构24向所述收集装置运动的通孔25；原始轻膜层13从撕膜装置1自所述挡尘机构24向所述收集装置运动的方向与水平面倾斜设置；所述挡尘机构24临近于所述撕膜装置1和所述贴膜装置3设置；所述通孔25和由所述撕膜装置1和所述贴膜装置3之间形成的空间至少部分地错开。

借由上述结构，本实施例提供的光学装置的加工装置包括撕膜装置1、防尘装置2、贴膜装置3以及切模装置4。请参考图1，所述撕膜装置1包括放料轴11和收废轴12，所述撕膜装置1设置在所述加工装置的左侧，所述放料轴11设置在所述加工装置的左下方，所述收废轴12设置在所述加工装置的右上方。所述防尘装置2设置在所述收废轴12的下方，所述从光学装置上撕取的原始轻膜层13有下至上穿过所述防尘装置2的通孔25后，由所述收废轴12收集。所述贴膜装置3设置在所述防尘装置2的右侧，确保被撕去原始轻膜层13的光学装置的裸露区保持在所述防尘装置2的下方。所述切模装置4设置在所述贴膜装置3的右侧，对贴合了离型膜31的光学装置进行冲切。

进一步的，所述光学装置的加工装置还包括输送装置；所述输送装置用于输送光学装置。

进一步的，所述撕膜装置1包括放料轴11和收废轴12，所述放料轴11提供传送待加工的光学装置，所述收废轴12撕取并收集从所述待加工光学装置上的原始轻膜层13。可以理解的是，所述收废轴12设置在所述防尘装置2的上方，收废轴12上的原始轻膜层13与未撕取原始轻膜层13的光学装置呈锐角，如此角度配合光学装置的运动方向，方便原始轻膜层13的撕取。

进一步的，所述收废轴12设置在所述挡尘机构24的上方，所述收废轴12撕取并收集的原始轻膜层13穿过所述挡尘机构24的通孔25。

进一步的，所述光学装置的加工装置还包括固定装置21，所述固定装置21用于固定所述防尘装置2；所述固定装置21包括若干个固定柱22和若干个固定杆23，所述固定杆23水平设置，所述固定杆23与所述固定柱22可拆卸连接；所述挡尘机构24水平设置在所述固定杆23上。

进一步的，所述通孔25和由所述撕膜装置1和所述贴膜装置3之间形成的空间完全地错开。可以理解的是，所述光学装置会在所述撕膜装置1和贴膜装置3之间形成裸露区，所述裸露区易吸附灰尘以及颗粒物，导致光学装置不稳定。所以所述通孔25和由所述撕膜装置1和所述贴膜装置3之间形成的空间完全地错开，能有效防止灰尘从通孔25落在裸露区上。

进一步的，所述光学装置可以是oca光学胶。可以理解的是oca光学胶能减少眩光，减少lcd发出光的损失，增加lcd的亮度和提供高的透射率，减少能耗；增加对比度，尤其是强光照射下的对比度；面连接有更高的强度；避免牛顿环；产品表面更平整；无边界，扩大可视区域。

为达到上述目的，本实用新型提供一种光学装置用的防尘装置2，请参照图1至图2，包括挡尘机构以及设置在所述挡尘机构上的通孔。

进一步的，所述挡尘机构24能够是粘尘板或静电集尘机构。

借由上述结构，请参考图1和图2，本实施例提供的光学装置用的防尘装置2的挡尘机构24为长方形的粘尘板，所述固定装置21包括四个固定柱22和两个固定杆23，所述四个固定柱22分别设置在所述粘尘板的四角，每两个固定柱22上设有一个固定杆23，两个固定杆23互相平行设置。所述固定杆23通过螺母固定在所述固定柱22上。所述挡尘机构24的中部设有通孔25。

可以理解的是，所述通孔25的大小可按照撕取的原始轻膜层13的大小来设置。

所述粘尘板的上面可用于粘附灰尘和颗粒物。

在一个优选的实时方式中，请参考图1和图2，所述放料轴11转动，向右方输送待加工的光学装置，所述待加工的光学装置经过所述防尘装置2的下方，所述原始轻膜层13从下方向上穿过所述挡尘机构24的通孔25连接在所述收废轴12上，所述收废轴12转动撕取原始轻膜层13并对原始轻膜层13进行收集，所述光学装置在所述防尘装置2的下方形成裸露区。紧靠所述防尘机构右侧设置的贴膜装置3向所述防尘装置2的裸露区贴合离型膜31。贴合了离型膜31的光学装置进入切模装置4，切模装置4对所述光学装置进行冲切。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。