一种混合大颗粒物料的仓泵出料装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域，具体是指一种混合大颗粒物料的仓泵给料装置。

背景技术：

现有技术和以前的技术无法输送如此大颗粒的物料，而且大颗粒物料在整个物料分布上达到70％以上，以往的技术无法利用压缩空气实现给料和输送的有机结合，以往的技术无法将料有序的给到输送管道当中造成输送不稳定，从而造成堵管，而且这是个恶性循环，所以以往技术一使用就堵管或者根本就无法实现给料。机械结构给料的问题是机械结构的密封问题和可靠性，大颗粒物料具有很强的硬度，对设备的稳定性考验非常大，造价高，维护难，不稳定，占空间。而本专利结构简单有效，成本低，运行成本低，运行维护低，机理调试技术水平高，是技术性和经济性的结合。

因此，一种混合大颗粒物料的仓泵出料装置成为整个社会亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中取法实现有序给料，造成物料输送不稳定，容易造成堵管，形成恶性循环；机械结构给料存在造价高、维护难、不稳定、占空间等等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种混合大颗粒物料的仓泵出料装置，包括料斗，所述料斗的下方设有进料阀一，所述进料阀一的下方设有插板阀，所述插板阀的下方设有进料阀二，所述进料阀二的下方设有输送泵，所述输送泵上设有连接件，所述连接件用于料斗与输送泵的连接，所述连接件上设有平衡阀，所述输送泵的下部设有出料装置，所述出料装置上设有气源装置，所述气源装置的上方用于接输送气源，所述气源装置包括由内向外并联的一次气组件、二次气组件和三次气组件，所述出料装置包括双弯头出料管，所述双弯头出料管上设有第一连接口、第二连接口和第三连接口，所述第一连接口、第二连接口和第三连接口分别与一次气组件、二次气组件和三次气组件连接，所述双弯头出料管的下方设有出料阀，所述出料阀上设有输送管道，所述输送管道的另一端设有目标仓，所述输送管道在靠近目标仓的一侧设有关断阀。

进一步地，所述输送泵上设有压力测点。

进一步地，所述料斗、进料阀一、插板阀、进料阀二与输送泵由上至下依次连接。

进一步地，所述料斗、平衡阀与输送泵由上至下依次设置。

进一步地，所述出料装置包括出料装置上部和出料装置下部，所述出料装置上部用于出料的一次变径，所述出料装置下部用于出料的二次变径。

进一步地，所述一次气组件、二次气组件和三次气组件的上方均用于连接输送气源。

实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型一种混合大颗粒物料的仓泵出料装置通过改变出料弯头的结构，改进整个出料的形式，通过分开多股压缩空气对物料的作用，一次气组件和二次气组件使物料在静态往动态变化，同时一次气组件和二次气组件之间形成夹角，通过不同方向上的力使料从静态往动态转变，通过一次气组件和二次气组件的气量的变化控制出料快慢；三次气组件对动态物料进行加速运动，气量大小对物料的加速不同，可控制输送速度；解决了现有技术中存在的物料输送不稳定，管道容易堵塞等问题；出料装置存在上下部的结构，可以在上下部位置实现变径，出料装置上部的出口位置进行第一次变径，出料装置下部出口位置实现第二次变径。变径的目的是为了节约压缩空气量，保证压缩空气对物料的输送；本实用新型中造价成本经济合理、具有优良的密封性和可靠性，维护方便，运行维护成本低廉，适宜在社会上推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一种混合大颗粒物料的仓泵出料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种混合大颗粒物料的仓泵出料装置的系统原理图；

图3是图1中出料装置处的局部放大示意图。

如图所示：1、料斗，2、进料阀，3、插板阀，4、进料阀二，5、连接件，6、平衡阀，7、输送泵，8、出料装置，9、气源装置，10、一次气组件，11、二次气组件，12、三次气组件，13、双弯头出料管，14、第一连接口，15、第二连接口，16、第三连接口，17、出料阀，18、输送管道，19、目标仓，20、关断阀，21、压力测点，22、给料装置上部，23、给料装置下部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，对本实用新型进行详细介绍。

本实用新型在具体实施时提供了一种混合大颗粒物料的仓泵出料装置，包括料斗1，所述料斗1的下方设有进料阀一2，所述进料阀一2的下方设有插板阀3，所述插板阀3的下方设有进料阀二4，所述进料阀二4的下方设有输送泵7，所述输送泵7上设有连接件5，所述连接件5用于料斗1与输送泵7的连接，所述连接件5上设有平衡阀6，所述输送泵7的下部设有出料装置8，所述出料装置8上设有气源装置9，所述气源装置9的上方用于接输送气源，所述气源装置9包括由内向外并联的一次气组件10、二次气组件11和三次气组件12，所述出料装置8包括双弯头出料管13，所述双弯头出料管13上设有第一连接口14、第二连接口15和第三连接口16，所述第一连接口14、第二连接口15和第三连接口16分别与一次气组件10、二次气组件11和三次气组件12连接，所述双弯头出料管13的下方设有出料阀17，所述出料阀17上设有输送管道18，所述输送管道18的另一端设有目标仓19，所述输送管道18在靠近目标仓19的一侧设有关断阀20。

所述输送泵7上设有压力测点21。所述料斗1、进料阀一2、插板阀3、进料阀二4与输送泵7由上至下依次连接。所述料斗1、平衡阀6与输送泵7由上至下依次设置。所述出料装置8包括出料装置上部22和出料装置下部23，所述出料装置上部22用于出料的一次变径，所述出料装置下部23用于出料的二次变径。所述一次气组件10、二次气组件11和三次气组件12的上方均用于连接输送气源。

本实用新型一种混合大颗粒物料的仓泵出料装置的具体实施过程以及原理如下：

所述出料方法包括以下步骤：

(1)首先开启进料阀一2和进料阀二4，物料进入输送泵7，进料完毕后关闭进料阀一2和进料阀二4；

(2)打开出料阀17和关断阀20，开启出料装置8的三次气组件12，待管道内形成压力场的时候，延时3秒进入步骤3；

(3)开启出料装置8的一次气组件10和二次气组件11，双弯头出头13的上端出口位置物料开始运动进入下端管道，随着上弯头管道内的物料减少，输送泵7内的料通过重力往管道补给，而补给的物料为运动状态，运动状态下物料有一定动能，有助于给料的顺畅；物料进入下端下弯头，并在三次气组件12作用下进入输送管道18，输送管道18内的压力升高，当压力增高到有临界堵管压力附近时候可以关闭一次气组件10和二次气组件11，控制下料，待输送管道的输送气将大颗粒物料送出，输送管道18内压力下降，再开启一次气组件10和二次气组件11，再次给料，待输送泵7内的物料输送完，输送管道18内的压力接近空罐输送压力时候，输送结束；

(4)输送完毕后关闭一次气组件10、二次气组件11、三次气组件12、出料阀17、关断阀20，转入进料，开始下一循环。

本实用新型明通过物料自重，在出料装置8上部管道内形成小部分堆积颗粒料，而堆积颗粒料一边是气源装置9，一边是出料装置8的下部给料口，气源装置9中的一次气组件10和二次气组件11只需要破除静态物料的堆积，使之进去下端输送，由下端输送端提供输送气，达到三股用气在出料装置8的分开使用。而静态物料运动后，仓泵的料会通过物料自重对给料管道进行补充，由于静态的堆积透气性的关系，远端物料先运动，一旦一端物料运动，静态堆积状态打破，输送泵7不断进行补料，输送泵7的补料是重力作用，出料管的给料是压缩空气作用，输送管道18的压缩空气为运动的物料提供加速度。从而解决物料的给料、输送问题。同时因为出料装置8存在上下部的结构，可以在上下部位置实现变径，出料装置上部的出口位置进行第一次变径，出料装置8下部出口位置实现第二次变径。变径的目的是为了节约压缩空气量，保证压缩空气对物料的输送；本发明改变双弯头出料管13的结构，改进整个出料装置8的形式，通过分开多股压缩空气对物料的作用，一次气组件10和二次气组件11使物料在静态往动态变化，同时一次气组件10和二次气组件11之间形成夹角，通过不同方向上的力使料从静态往动态转变，通过一次气组件10和二次气组件11的气量的变化控制出料快慢；三次气组件12对动态物料进行加速运动，气量大小对物料的加速不同，可控制输送速度；有效地解决对大颗粒混合物料的出料和输送等问题。本发明通过两次变径有效地解决了现有技术中输送大颗粒物料存在的问题，密封性能优良，维护成本经济合理，适宜在社会上推广使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。