差压式省煤器飞灰输送装置的制作方法

本实用涉及大型电站锅炉尾部烟气中飞灰技术领域，尤其涉及一种差压式省煤器飞灰输送装置。

背景技术：

现代大型火力发电厂普遍在锅炉省煤器的转向烟道底部设置灰斗，收集离心力分离的粉尘，然后通过气力输灰仓泵或水力冲灰箱送往灰库或者是渣沟。省煤器输灰系统与灰库之间通过输灰管道连接，通过压缩空气罐的压缩气体将粉尘送到灰库内存储，由于发电厂的灰库距离锅炉较远，且省煤器分离后的粉尘颗粒较粗，输送过程中易堵管，故障率高，既不经济也不稳定。还有一种水力除灰系统，是以水为介质进行灰渣输送的系统，由排灰沟、输灰管道及其附件组成。水力输灰存在的主要缺点是：灰渣与水混合后，灰渣所含的氧化钙、氧化硅等物质亦要引起变化，活性降低，不利于灰渣的综合利用；灰渣中的氧化钙含量较高时，易在灰管内结成垢污，堵塞灰管，难以清除；除灰水与灰渣混合多呈碱性，ph值超过工业“三废”的排放规定，造成环境污染，回收或处理措施都需要很高的设备投资和运行费用；灰水进入渣水系统后，会堵塞脱水仓过滤系统，影响脱水系统正常运行。对于本领域的技术人员来说，如何设计一种经济节能，除灰效果好的系统，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种差压式省煤器飞灰输送装置，该装置是利用锅炉增设scr设施之后，在省煤器与除尘器之间存在有1500～2000pa的差压作为输灰动力，将省煤器灰斗的粉煤灰直接输送至除尘器，不消耗额外的运行能耗。

本实用新型的技术方案是：差压式省煤器飞灰输送装置，包括省煤器、省煤器灰斗、手动插板门、波纹膨胀器、脱硝装置、烟气管道、输灰管道、除尘器入口烟道、空预器；其特征在于：所述锅炉垂直烟道内布置有省煤器，省煤器的烟气出口通过烟道与scr脱硝装置连接，scr脱硝装置与空预器烟气进口连接，空预器烟气出口通过烟道与除尘器进口连接；所述省煤器灰斗的出口设有法兰，灰斗出口法兰与上连接管上端头法兰连接，上连接管的下端头与手动插板门上端头法兰连接，手动插板门的下端头法兰与下连接管的上端头法兰连接，下连接管的下端头与螺纹膨胀器的一端头焊接；螺纹膨胀器的另一端头与管道弯头的一端焊接，管道弯头的另一端与输灰管道的一端头焊接，输灰管道的另一端出口与除尘器入口烟道焊接。

本实用新型所述的螺纹膨胀器与电除尘器之间连接的输灰管道设有不低于6°的倾斜角。

本实用新型所述的输灰管道采用多个相同规格型号的“u”抱箍固定在锅炉钢架上，每个“u”抱箍设置间距为3米（图中未画）。

本实用新型所述的输灰管道直径为108mm～133mm。

本实用新型所述的手动插板门、螺纹膨胀器、“u”抱箍均为外购的金属工件。

本实用新型有益效果是：一种差压式省煤器飞灰输送装置，该装置是在锅炉增设scr脱硝装置之后，利用省煤器与除尘器之间存在有1500～2000pa的差压作为输灰动力，绕过了脱硝装置、空去预热器装置，没有将省煤器灰斗的粉煤灰外送，而是将省煤器灰斗的粉煤灰直接输送至除尘器，不消耗额外的运行能耗。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1手动插板门安装结构示意图。

在图1和图2中，1.锅炉垂直烟道，2.省煤器，3.省煤器烟斗，4.手动插板门，5.螺纹膨胀器，6.烟气出口，7.scr脱硝装置，8.输灰烟道，9.空预器，10.除尘器入口烟道，11a.上连接管，11b.下连接管，12.弯管。

具体实施方式

本实用新型实施方式如图1和图2所示，锅炉垂直烟道1内布置有省煤器2，省煤器2的烟气出口6通过烟道与scr脱硝装置7连接，scr脱硝装置7与空预器9的烟气进口连接，空预器9的烟气出口通过烟道与除尘器10的进口连接；在省煤器灰斗3的出口设有法兰，灰斗3出口法兰与上连接管11a上端头法兰连接，上连接管11a的下端头与手动插板门4的上端头法兰连接，手动插板门4的下端头法兰与下连接管的上端头法兰连接，下连接管的下端头与螺纹膨胀器5的一端头焊接；螺纹膨胀器5的另一端头与管道弯头12的一端焊接，管道弯头12的另一端与输灰管道8的一端头焊接，输灰管道8的另一端头与除尘器入口烟道10焊接。

在本实用新型实施方式中，灰斗3出口法兰与上连接管11a的上端头法兰连接，上连接管11a的下端头与手动插板门4的上端头法兰连接，手动插板门4的下端头法兰与下连接管的上端头法兰连接，这些连接均采用螺栓进行连接紧固。

在本实用新型实施方式中，螺纹膨胀器5与除尘器入口烟道10之间连接的输灰管道8设有不低于6°的倾斜角。

在本实用新型实施方式中，输灰管道8采用多个相同规格型号的“u”抱箍固定在锅炉钢架上，每个“u”抱箍设置间距为3米（图中未画）。

本实用新型采用的输灰管道直径为108mm～133mm。

本实用新型采用的手动插板门、螺纹膨胀器、“u”抱箍均为外购的金属工件。

本实用新型的工作原理是：

烟尘在锅炉垂直烟道1内，粉尘在省煤器2底部出口经离心力分离沉降，收集于省煤器灰斗3，因锅炉增设scr脱硝装置之后，scr脱硝装置、空预器总阻力高达1500～2000pa甚至更高，也就是省煤器与除尘器之间存在有1500～2000pa的差压。省煤器灰斗的粉尘在这段差压的驱动下，经灰斗3出口的上连接管11a、手动插板门4、螺纹膨胀器5、管道弯头12、输灰管道8、除尘器入口烟道10进入除尘器，完成粉尘的输送。