一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置的制作方法

本实用新型涉及一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置，特别是蔬菜干制分拣工序用的散料装置。

背景技术：

蔬菜干制，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后支撑成品的一种食品工艺。蔬菜干制的主要工序包括原料挑选、切削、冷却、沥水、烘干和分拣等。其中，在分拣这道工序，需要将杂质捡出，包括不适宜食用的花萼、花梗等蔬菜本身的部位。挑选除杂时，蔬菜已经是小颗粒的干制品状态，现有的除杂流程是蔬菜干从料斗中流出到传送带上，再由人工挑拣。现有的设备大多是料斗加一个斜滑道的结构。在流量确定的情况下，料斗的出料口宽度是斜滑道宽度和传送带的宽度小的，因而料斗出来的料会集中堆积在斜滑道和传送带的中间，操作人员需要先将物料铺开，然后将其中的杂质挑拣出来。首先，由于传送带一直在运行，加上人工铺开物料是不均匀的，导致不少杂质未被挑拣出来，产品的质量相对不高。其次，由于操作人员本来挑拣就是悬空手臂的状态，而铺开物料又增加了其手臂悬空时间和幅度，增大劳动强度，对工作效率有不利影响。

因此，现有的蔬菜干除杂散料装置存在不能均匀散料，无法提高除杂效率，以及操作人员劳动强度较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置。本实用新型可以均匀散开物料，提高了除杂效率，降低了操作人员劳动强度。此外，本实用新型不容易堵料，结构简单。

本实用新型的技术方案：一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置，包括机架，机架上部设有料斗，机架下部设有与料斗配合的斜滑道，斜滑道上设有振动装置；所述料斗在出料口处设有控量挡板，所述斜滑道上设有匀料挡板，控量挡板的底端中部设有大料孔，匀料挡板的底端设有一排均匀分布的匀料孔。

前述的一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置中，所述匀料孔为上小下大的梯形。

前述的一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置中，所述控量挡板的侧壁上设有竖直滑动的调节大料孔流量的主阀板。

前述的一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置中，所述匀料挡板的侧壁上设有水平滑动的副阀板，副阀板的底端设有与匀料孔配合调节流量的调量孔。

前述的一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置中，所述调量孔和匀料孔的大小和形状均一致。

前述的一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置中，所述匀料挡板和斜滑道的底面呈95-110度角。

前述的一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置中，所述斜滑道经弹性缓冲部件与机架相连接。

前述的一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置中，所述主阀板上设有竖直长圆孔，所述控量挡板上设有与竖直长圆孔配合的前星形把手。

前述的一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置中，所述副阀板上设有水平长圆孔，所述匀料挡板上设有水平长圆孔配合的后行星把手。

与现有技术相比，本实用新型匀料挡板上的一排匀料孔可有效使斜滑道上流过的物料在输送带上均匀地分布，而且不管是输送带的宽度方向还是输送方向都是相对现有设备更加均匀的。由此，操作人员不需要手动铺开物料即可直接挑拣杂质。同时，本实用新型还具有一道控量挡板，控量挡板的意义不仅在于控制流出物料的量，还在与其上的大料孔与匀料孔可以形成中心分散的树状流动路径，进一步提高均匀散料的效果。

更进一步的，物料在匀料挡板处会被暂时阻挡形成下密上疏的堆积状态，本实用新型通过梯形的匀料孔可以有效应对这种堆积状态，使物料能够顺利通过匀料孔，不会堵塞，保证散料效果。

更进一步的，通过主阀板，本实用新型可以调节出料口流量，适应生产。

更进一步的，通过副阀板，在低流量时可以缩小匀料孔的有效面积，以保证物料流过孔后的分散效果，也能起到一定的调节流量的效果。不仅如此，调量孔和匀料孔形状相同，由此在调整过程中，物料流过的孔始终是梯形，防堵塞。

更进一步的，匀料挡板对物料有暂时的阻挡效果，本实用新型通过其与斜滑道形成一个钝角，降低由阻挡引起的堆积高度，防止物料大量堆积超过匀料孔形成堵塞。

更进一步的，通过弹性缓冲部件，本实用新型减轻了振动装置通过机架对建筑的影响，降低了噪音。

更进一步的，主阀板和副阀板通过长圆孔和星形把手结构调节和限位，这种结构简单，稳定，且不需要润滑，保证食品安全。

综上，本实用新型可以均匀散开物料，提高了除杂效率，降低了操作人员劳动强度。此外，本实用新型不容易堵料，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是斜滑道的结构示意图；

图3是匀料孔处的结构示意图。

附图标记：10-机架，11-料斗，12-斜滑道，13-振动装置，21-控量挡板，22-匀料挡板，23-大料孔，24-匀料孔，25-主阀板，26-副阀板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种蔬菜干碎制品的均匀散料装置，构成如图1至图3所示，包括机架10，机架10上部设有料斗11，机架10下部设有与料斗11配合的斜滑道12，斜滑道12上设有振动装置13；所述料斗11在出料口处设有控量挡板21，所述斜滑道12上设有匀料挡板22，控量挡板21的底端中部设有大料孔23，匀料挡板22的底端设有一排均匀分布的匀料孔24。

所述控量挡板21的侧壁上设有竖直滑动的调节大料孔23流量的主阀板25。

所述匀料挡板22的侧壁上设有水平滑动的副阀板26，副阀板26的底端设有与匀料孔24配合调节流量的调量孔。调量孔和匀料孔24的大小和形状均一致，均为上小下大的梯形。匀料挡板22和斜滑道12的底面呈110度角。

所述斜滑道12经弹簧与机架10相连接。具体的机架10上设有一组弹簧，斜滑道12架在弹簧上，振动电机固定在斜滑道12上。

所述主阀板25上设有竖直长圆孔，所述控量挡板21上设有与竖直长圆孔配合的前星形把手。

所述副阀板26上设有水平长圆孔，所述匀料挡板22上设有水平长圆孔配合的后行星把手。

工作原理：

本实用新型匀料挡板22上的一排匀料孔24可有效使斜滑道12上流过的物料在输送带上均匀地分布，而且不管是输送带的宽度方向还是输送方向都是相对现有设备更加均匀的。由此，操作人员不需要手动铺开物料即可直接挑拣杂质。同时，本实用新型还具有一道控量挡板21，控量挡板21的意义不仅在于控制流出物料的量，还在与其上的大料孔23与匀料孔24可以形成中心分散的树状流动路径，进一步提高均匀散料的效果。

物料在匀料挡板22处会被暂时阻挡形成下密上疏的堆积状态，本实用新型通过梯形的匀料孔24可以有效应对这种堆积状态，使物料能够顺利通过匀料孔24，不会堵塞，保证散料效果。

通过主阀板25，本实用新型可以调节出料口流量，适应生产。

通过副阀板26，在低流量时可以缩小匀料孔24的有效面积，以保证物料流过孔后的分散效果，也能起到一定的调节流量的效果。不仅如此，调量孔和匀料孔24形状相同，由此在调整过程中，物料流过的孔始终是梯形，防堵塞。

通过弹性缓冲部件，本实用新型减轻了振动装置13通过机架10对建筑的影响，降低了噪音。

主阀板25和副阀板26通过长圆孔和星形把手结构调节和限位，这种结构简单，稳定，且不需要润滑，保证食品安全。

如图3所示，匀料挡板22对物料有暂时的阻挡效果，本实用新型通过其与斜滑道12形成一个钝角(图3中的角b)，降低由阻挡引起的堆积高度(图3中的高度h，简单理解为堆积处最高点到匀料挡板与斜滑道连接处的高度差)，防止物料大量堆积超过匀料孔24形成堵塞。角b过大会降低匀料孔的有效通过面积，即匀料孔在物料流动方向上的投影面积，角b过小则会引起堆积高度h增大，容易堵料，因此优选95-110度。