本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织机械用导纱器。
背景技术:
随着社会的不断发展,科学的不断进步,纺织机械得到不断的创新,而导纱器是纺织机械中必不可少的部分,因此纺织机械用导纱器得到不断的创新和发展,基本上满足人们的使用需求,但仍然存在一定的问题。
传统的导纱器在使用时,有的会在导纱器的内壁上胶粘一层导纱垫,但是此种方法在使用较长时间后,导纱垫亦会被磨光,从而使得导纱器受损,有的直接会在旁边设置另一备用导纱器,虽然便于更换,但使用成本更高,不能在便于更换的同时,又能降低成本的消耗,因此亟需一种纺织机械用导纱器来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用导纱器,以解决上述背景技术中提出的传统的导纱器在使用时有的会胶粘导纱垫,不便于拆卸更换,有的会在旁边设置一个备用导纱器,虽然便于更换,但耗费成本较高,不能在便于更换的同时,降低成本消耗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械用导纱器,包括导纱槽,所述导纱槽的顶端安装有塑料顶块,且塑料顶块的底端胶粘有塑料导纱垫,所述塑料导纱垫的底端固定有第一插块,且第一插块与塑料导纱垫为一体式结构,所述导纱槽内部开设有与第一插块相互卡合的第一插槽,所述塑料导纱垫左右两侧的塑料顶块底端皆焊接有第二插块,所述导纱槽内部开设有与第二插块相互卡合的第二插槽,所述导纱槽的两侧皆设置有第一紧固螺栓,且第一紧固螺栓皆贯穿第二插槽,所述导纱槽的下方安装有纺织机械外框,且纺织机械外框的顶端焊接有固定板,所述固定板和纺织机械外框上皆插设有螺纹杆,且螺纹杆的顶端皆通过第二紧固螺栓固定在导纱槽底端,所述固定板的内部对称开设有第一内腔,且第一内腔内部的底端皆焊接有轴承,所述轴承内侧皆焊接有螺母,且螺母与螺纹杆螺纹连接,所述螺母的顶端皆焊接有固定齿轮,且固定齿轮内侧的固定板内部开设有第二内腔,所述第二内腔内部的两侧皆安装有从动转轴,且从动转轴上皆固定有与固定齿轮相互啮合的从动齿轮,所述从动转轴的顶端和底端皆通过另一轴承连接在第二内腔内壁,所述从动转轴前方的第二内腔内部中心位置处安装有主转轴,且主转轴上固定有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮,所述主转轴的顶端和底端皆通过另一轴承与第二内腔内壁连接,所述主动齿轮前方的固定板内部安装有齿条板,且齿条板的背面开设有齿条槽,所述齿条槽内壁上均匀焊接有与主动齿轮相互啮合的齿条。
优选的,所述导纱槽与塑料导纱垫之间紧紧贴附,所述导纱槽上开设有与塑料导纱垫相互配合的“u”形开槽。
优选的,所述纺织机械外框设置为透明空腔。
优选的,所述固定板与齿条板之间通过螺钉固定,所述固定板和齿条板上皆开设有与螺钉相互配合的螺钉孔。
优选的,所述第一内腔的内壁上开设有与从动齿轮相互配合的开口,所述从动齿轮的直径大于固定齿轮的直径,所述固定齿轮的内径大于螺纹杆的外径,所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
优选的,所述齿条板的底端对称焊接有滑块,所述固定板内部底端固定有与滑块相互配合的滑轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纺织机械用导纱器设置有第一插槽、塑料顶块、塑料导纱垫、第一插块、第二插槽、第二插块和第一紧固螺栓,通过第一插槽和第一插块、第二插槽和第二插块的作用,再配合第一紧固螺栓的固定,使得塑料顶块和塑料导纱垫便于拆装,实现了便于更换的目的,而通过更换塑料顶块和塑料导纱垫,不需要更换导纱槽,使得装置使用成本降低,提高了装置的便捷性和经济性,亦提高了装置的实用性;
同时该装置设置有螺纹杆、螺母、轴承、固定齿轮、从动转轴、从动齿轮、主转轴、主动齿轮、齿条板、齿条槽和齿条,通过拉动齿条板,并利用丝杆原理,使得导纱槽、塑料顶块和塑料导纱垫组成的整体便于调节高度,操作简单便捷,省时省力,并且通过设置螺钉,将齿条板与固定板固定,避免装置工作时发生晃动,同时配合滑轨和滑块的滑动,使得齿条板被拉出或推回时,结构稳定,不易晃动,使得装置可以稳定工作,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型中图2的a处结构放大示意图;
图4为本实用新型中固定板内部的局部结构俯视剖面示意图;
图5为本实用新型中固定板、齿条板、齿条槽、齿条、滑轨和滑块的局部结构右侧视剖面示意图。
图中:1、导纱槽;2、第一插槽;3、塑料顶块;4、塑料导纱垫;5、第一插块;6、第二插槽;7、第二插块;8、第一紧固螺栓;9、纺织机械外框;10、固定板;11、螺纹杆;12、第二紧固螺栓;13、第一内腔;14、螺母;15、轴承;16、固定齿轮;17、第二内腔;18、从动转轴;19、从动齿轮;20、主转轴;21、主动齿轮;22、齿条板;23、齿条槽;24、齿条;25、滑轨;26、滑块;27、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种纺织机械用导纱器,包括导纱槽1,导纱槽1的顶端安装有塑料顶块3,且塑料顶块3的底端胶粘有塑料导纱垫4,导纱槽1与塑料导纱垫4之间紧紧贴附,导纱槽1上开设有与塑料导纱垫4相互配合的“u”形开槽,通过在导纱槽1上开设与塑料导纱垫4相互配合的“u”形开槽,使得塑料导纱垫4可以很好的放置在导纱槽1上,而通过紧紧贴附状态,使得导纱槽1和塑料导纱垫4之间连接稳固紧密,不易松动,不会影响装置的正常工作,塑料导纱垫4的底端固定有第一插块5,且第一插块5与塑料导纱垫4为一体式结构,导纱槽1内部开设有与第一插块5相互卡合的第一插槽2,塑料导纱垫4左右两侧的塑料顶块3底端皆焊接有第二插块7,导纱槽1内部开设有与第二插块7相互卡合的第二插槽6,导纱槽1的两侧皆设置有第一紧固螺栓8,且第一紧固螺栓8皆贯穿第二插槽6,通过第一插槽2和第一插块5、第二插槽6和第二插块7的作用,再配合第一紧固螺栓8的固定,使得塑料顶块3和塑料导纱垫4便于拆装,实现了便于更换的目的,而通过更换塑料顶块3和塑料导纱垫4,不需要更换导纱槽1,使得装置使用成本降低,提高了装置的便捷性和经济性,亦提高了装置的实用性。
导纱槽1的下方安装有纺织机械外框9,且纺织机械外框9的顶端焊接有固定板10,纺织机械外框9设置为透明空腔,通过将纺织机械外框9设置为透明空腔状结构,方便人们在调节导纱槽1的高度时,可以通过纺织机械外框9进行观察,避免直接将螺纹杆11移出固定板10内部,固定板10和纺织机械外框9上皆插设有螺纹杆11,且螺纹杆11的顶端皆通过第二紧固螺栓12固定在导纱槽1底端,固定板10的内部对称开设有第一内腔13,且第一内腔13内部的底端皆焊接有轴承15,轴承15内侧皆焊接有螺母14,且螺母14与螺纹杆11螺纹连接,螺母14的顶端皆焊接有固定齿轮16,且固定齿轮16内侧的固定板10内部开设有第二内腔17,第二内腔17内部的两侧皆安装有从动转轴18,且从动转轴18上皆固定有与固定齿轮16相互啮合的从动齿轮19,从动转轴18的顶端和底端皆通过另一轴承15连接在第二内腔17内壁,从动转轴18前方的第二内腔17内部中心位置处安装有主转轴20,且主转轴20上固定有与从动齿轮19相互啮合的主动齿轮21。
第一内腔13的内壁上开设有与从动齿轮19相互配合的开口,通过在第一内腔13内壁上设置与从动齿轮19相互配合的开口,方便从动齿轮19延伸至第一内腔13内部,与固定齿轮16相互啮合,从动齿轮19的直径大于固定齿轮16的直径,通过从动齿轮19的直径大于固定齿轮16的直径,使得相同时间内,固定齿轮16的转速比从动齿轮19转速更大,固定齿轮16的内径大于螺纹杆11的外径,而通过固定齿轮16的内径大于螺纹杆11的外径,使得螺纹杆11可以很好的穿过固定齿轮16并与轴承15螺纹连接,主动齿轮21的直径大于从动齿轮19的直径,通过主动齿轮21直径大于从动齿轮19直径的设计,使得从动齿轮19的转速大于主动齿轮21的转速,方便人们使用较小的力,便能带动装置内部的螺纹杆11移动,省时省力,主转轴20的顶端和底端皆通过另一轴承15与第二内腔17内壁连接。
主动齿轮21前方的固定板10内部安装有齿条板22,且齿条板22的背面开设有齿条槽23,齿条槽23内壁上均匀焊接有与主动齿轮21相互啮合的齿条24,固定板10与齿条板22之间通过螺钉27固定,通过螺钉27使得齿条板22与固定板10固定,避免装置工作时发生晃动,固定板10和齿条板22上皆开设有与螺钉27相互配合的螺钉孔,而通过设置与螺钉27相互配合的螺钉孔,使得螺钉27可以实现对齿条板22和固定板10的固定,齿条板22的底端对称焊接有滑块26,固定板10内部底端固定有与滑块26相互配合的滑轨25,通过滑轨25和滑块26的设计,使得齿条板22在移动时结构稳定,不会轻易晃动,通过拉动齿条板22,并利用丝杆原理,使得导纱槽1、塑料顶块3和塑料导纱垫4组成的整体便于调节高度,操作简单便捷,省时省力,并且通过设置螺钉27,将齿条板22与固定板10固定,避免装置工作时发生晃动,同时配合滑轨25和滑块26的滑动,使得齿条板22被拉出或推回时,结构稳定,不易晃动,使得装置可以稳定工作,提高了装置的稳定性。
工作原理:使用时,首先将塑料顶块3和塑料导纱垫4组成的整体,在第一插块5和第一插槽2的卡合作用下,将塑料顶块3和塑料导纱垫4卡合在导纱槽1上,此时塑料顶块3底端的第二插块7也会与第二插槽6相互卡合,接着拧紧第一紧固螺栓8,使得第一紧固螺栓8穿过第二插槽6和第二插块7,对导纱槽1和塑料顶块3进行固定;
安装好塑料顶块3和塑料导纱垫4以后,根据实际情况调节导纱槽1的高度,此时拧松螺钉27,然后缓慢的向外拉动齿条板22,使得齿条槽23内部的齿条24与主动齿轮21相互啮合作用下,带动主转轴20转动,此时在主动齿轮21与从动齿轮19相互啮合的作用下,使得从动转轴18随主转轴20转动,但转动方向相反,此时在从动齿轮19和固定齿轮16啮合作用下,并配合轴承15的转动,使得固定齿轮16和螺母14一起转动,转动方向与从动齿轮19转动方向相反,与主动齿轮21和主转轴20转动方向相同,此时螺纹杆11将会带动导纱槽1上升,此时可以通过纺织机械外框9观察螺纹杆11的上升情况,当需要使得导纱槽1和螺纹杆11下降时,只需缓慢将齿条板22向原位推动,即可使得螺纹杆11带动导纱槽1下降,调节好导纱槽1的高度后,拧紧螺钉27,使得螺纹杆11和导纱槽1保持调节好的高度不变,操作简单便捷,省时省力,并且工作稳定,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。