本实用新型涉及定型机的技术领域,尤其是涉及一种定型机的上布装置。
背景技术:
定型机,是通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅等整理,来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等的设备。
目前,授权公告号为cn205954324u,授权公告日为2017年2月15日的中国实用新型公开了一种定型机上布机构,其技术方案要点是包括机架,所述机架从上到下依次转动连接有撑布辊、张布组辊与扩幅辊,所述机架上设置有展布装置,所述展布装置包括挤压组件与驱动挤压组件转动的驱动器,所述挤压组件在与布料运动方向相垂直的方向向外拉展布料。
但是,布在上述定型机上布机构传送的时候,布会出现松垮的现象,布松垮之后,在辊上的传送效果就会变差,影响定型机后续对布的操作,从而影响定型机的定型效果,使产品质量降低。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种定型机的上布装置,设置的张紧机构能够对布进行张紧,使布不会松垮,不会影响定型效果,从而提高产品质量。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种定型机的上布装置,包括机架,所述机架上设置有传送辊组件;所述机架上设置有张紧机构,所述张紧机构包括转动连接在所述机架上的第一张紧辊;所述机架上设置有调节机构,所述调节机构上设置有第二张紧辊。
通过采用上述技术方案,布在机架上经过传送辊组件进行传送,使布能够进入定型机的下一个装置中;布在机架上进行传送的时候,先绕过第一张紧辊,然后再绕过第二张紧辊,布在绕过第一张紧辊与第二张紧辊的时候布就会绷紧;设置的张紧机构能够对布进行张紧,使布不会松垮,不会影响定型效果,从而提高产品质量。
本实用新型进一步设置为:所述机架上开设有滑槽,所述调节机构包括滑移连接在所述滑槽内的第一滑块和第二滑块,所述第一滑块上铰接有第一连杆,所述第二张紧辊转动连接在所述第一连杆远离所述第一滑块的一端;所述第二滑块上铰接有第二连杆,所述第二连杆远离所述第二滑块一端与所述第一连杆远离所述第一滑块的一端铰接;所述机架上设置有调节组件,所述第一滑块与所述第二滑块均与所述调节组件连接。
通过采用上述技术方案,启动调节组件,使调节组件带动第一滑块与第二滑块在滑槽内滑移,第一滑块移动的时候就会带动第一连杆运动,第一连杆运动就会使第二张紧辊移动,使第二张紧辊相对第一张紧辊的位置发生变化,这样第一张紧辊与第二张紧辊就能够对不同厚度的布进行张紧;第二滑块运动的时候会带动第二连杆运动,第一连杆、第二连杆与机架形成一个三角形结构,使第二张紧辊在机架上更加稳定;设置的调节机构提高了第二张紧辊在机架上的稳定性,并提高张紧机构的适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括转动连接在所述滑槽内的第一螺杆,所述第一螺杆穿过所述第一滑块,且与所述第一滑块螺纹连接;所述滑槽内转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆穿过所述第二滑块,且与所述第二滑块螺纹连接;所述机架上设置有驱动组件,所述第一螺杆与所述第二螺杆均与所述驱动组件连接。
通过采用上述技术方案,启动驱动组件,驱动组件带动第一螺杆与第二螺杆转动,第一螺杆转动的时候,第一滑块就会在滑槽内滑移;第二螺杆转动的时候,第二滑块就会在滑槽内滑移;第一滑块与第二滑块运动时候,就会改变第二张紧辊的位置,从而使张紧机构能够对不同厚度的布进行张紧;设置的调节组件结构简单便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括设置在所述机架上的电机,所述电机的输出轴上键连接有第三锥齿轮;所述第一螺杆上键连接有与所述第三锥齿轮啮合的第一锥齿轮;所述第二螺杆上键连接有与所述第三锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机的输出轴带动第三锥齿轮转动,与第三锥齿轮啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮就会转动,第一锥齿轮转动带动第一螺杆转动,第一螺杆转动带动第一滑块在滑槽内移动;第二锥齿轮转动带动第二螺杆转动,第二螺杆转动带动第二滑块在滑槽内移动,从而改变第二张紧辊的位置;设置的驱动组件结构简单便于操作,节约时间从而提高了效率。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有平衡机构,所述平衡机构包括主杆,所述主杆沿其长度方向上开设有通孔,所述通孔的一端滑移连接有第一副杆,所述第一副杆远离所述主杆的一端与所述第一滑块连接;所述通孔的另外一端上滑移连接有第二副杆,所述第二副杆远离所述主杆的一端与所述第二滑块连接。
通过采用上述技术方案,当第一滑块与第二滑块在滑槽内滑移的时候,第一副杆与第二副杆会在通孔内伸出,第一副杆、第二副杆和主杆组成的平衡杆会提高第一滑块与第二滑块在滑槽内的稳定形。
本实用新型进一步设置为:所述传送辊组件包括沿布的加工方向依次转动连接在所述机架上的第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊;所述张紧机构设置在所述第一传送辊与所述第二传送辊之间。
通过采用上述技术方案,布在机架上传送的时候,先卷绕在第一传送辊,然后绕过第一张紧辊,接着卷绕第二张紧辊,再绕过第二传送辊,最后卷绕第三传送辊,并在第三传送辊绕出后进入定型机的下一个装置内;设置的传送辊组件对布起到支撑作用。
本实用新型进一步设置为:所述机架的进布端设置有导向辊,所述导向辊弯曲设置。
通过采用上述技术方案,弯曲设置的导向辊能够使布展开,对布起到开幅作用。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有反向螺纹辊,所述反向螺纹辊设置在所述导向辊与所述第一传送辊之间。
通过采用上述技术方案,设置的反向螺纹辊能够对布起到开幅作用使布展开,减少对定型效果的影响。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.设置的张紧机构能够对布进行张紧,使布不会松垮,不会影响定型效果,从而提高产品质量;
2.设置的调节机构提高了第二张紧辊在机架上的稳定性,并提高张紧机构的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型中定型机的上布装置的结构示意图;
图2为图1中a的局部放大图,体现调节组件的结构示意图;
图3为本实用新型主杆的剖视图。
附图标记:1、机架;11、滑槽;12、导向辊;13、反向螺纹辊;2、张紧机构;21、第一张紧辊;22、第二张紧辊;3、调节机构;31、第一滑块;32、第二滑块;33、第一连杆;34、第二连杆;4、调节组件;41、第一螺杆;42、第二螺杆;5、驱动组件;51、第一锥齿轮;52、第二锥齿轮;53、第三锥齿轮;54、电机;6、平衡机构;61、第一副杆;62、第二副杆;63、主杆;631、通孔;71、第一传送辊;72、第二传送辊;73、第三传送辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参考图1,为本实用新型公开的一种定型机的上布装置,包括机架1,机架1上设置有传送辊组件,机架1沿布的传送方向上依次设置有导向辊12、反向螺纹辊13和张紧机构2。
导向辊12弯曲设置。
传送辊组件包括沿布的传送方向上依次转动连接在机架1上的第一传送辊71、第二传送辊72和第三传送辊73;第一传送辊71的轴线、第二传送辊72的轴线和第三传送辊73的轴线相互平行;第一传送辊71位于反向螺纹辊13和张紧机构2之间,且第一传送辊71的轴线与反向螺纹辊13的轴线平行;张紧机构2位于第一传送辊71与第二传送辊72之间。
机架1的上端沿其水平方向上开设有滑槽11;
张紧机构2包括转动连接在第一传送辊71与第二传送辊72之间的第一张紧辊21,第一张紧辊21的轴线与第一传送辊71的轴线平行;机架1上设置有调节机构3,调节机构3包括滑移连接在滑槽11内的第一滑块31,第一滑块31上铰接有第一连杆33,第一连杆33远离第一滑块31的一端上转动连接有第二张紧辊22,第二张紧辊22的轴线与第一张紧辊21的轴线平行;滑槽11远离第一滑块31的一端滑移连接有第二滑块32,第二滑块32上铰接有第二连杆34,第二连杆34远离第二滑块32的一端与第一连杆33远离第一滑块31的一端铰接;机架1上设置有调节组件4。
参考图1和图2,调节组件4包括转动连接在滑槽11靠近第一滑块31一端内的第一螺杆41,第一螺杆41穿过第一滑块31,且与第一滑块31螺纹连接;滑槽11远离第一螺杆41的一端内转动连接有第二螺杆42,第二螺杆42穿过第二滑块32,且与第二滑块32螺纹连接;机架1上设置有驱动组件5,驱动组件5包括固定连接在机架1外侧壁上的电机54,电机54的输出轴上键连接有第三锥齿轮53;第一螺杆41靠近第二螺杆42的一端键连接有与第三锥齿轮53啮合的第一锥齿轮51;第二螺杆42靠近第一螺杆41的一端键连接有与第三锥齿轮53啮合的第二锥齿轮52。
参考图1和图3,机架1上设置有平衡机构6,平衡机构6包括主杆63,主杆63沿其长度方向上开设有通孔631,通孔631的一端滑移连接有第一副杆61,第一副杆61远离主杆63的一端固定连接在第一滑块31上;通孔631的另外一端滑移连接有第二副杆62,第二副杆62远离主杆63的一端固定连接在第二滑块32上。
本实施例的实施原理为:布先卷绕在导向辊12上,然后卷绕在反向螺纹辊13上,接着绕在第一传送辊71上,再绕在第一张紧辊21上,接着绕在第二张紧辊22上,然后绕在第二传送辊72上,最后绕在第三传送辊73上。
当布的厚度改变需要张紧程度改变的时候,启动电机54,电机54的输出轴带动第三锥齿轮53转动,第三锥齿轮53转动,带动第一锥齿轮51和第二锥齿轮52转动,第一锥齿轮51转动带动第一螺杆41转动,第一螺杆41带动第一滑块31在滑槽11内滑移,第一滑块31运动的时候第一连杆33的位置就会改变,从而使第二张紧辊22的位置改变;第二锥齿轮52带动第二螺杆42转动,第二螺杆42带动第二滑块32在滑槽11内移动,第二滑块32滑移的时候第二连杆34的位置就会改变。
电机54启动时,第一滑块31与第二滑块32做相对或者相背运动,使第二张紧辊22的上升或者下降。
第一滑块31运动的时候,第一副杆61会在通孔631移动;第二滑块32运动的时候,第二副杆62会在通孔631内移动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。