一种加装于采煤工作面刮板输送机上的辅助装煤装置的制作方法

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种加装于采煤工作面刮板输送机上的辅助装煤装置。

背景技术：

《生产煤矿回采率管理暂行规定》第十一条：井工煤矿≥3.5m厚煤层采区回采率标准应≥75％，为了更进一步提高综放工作面回采率，需减少煤炭丢失。在放煤过程中，冒落煤体从支架放煤口自然滑落到后刮板输送机的溜槽上，小于自然安息角的煤遗留在采空区，随工作面的推进有大量煤块从刮板输送机上弹落，从而降低了煤炭采出率，且目前没有回收这部分煤的设备和装置。

因此，防止在切割煤壁时有大量煤块从刮板输送机边缘弹落，可有利于提高煤层采区回采率，为此我们设计了一种加装于采煤工作面刮板输送机上的辅助装煤装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加装于采煤工作面刮板输送机上的辅助装煤装置，其结构简单、稳定性好、实用性强、工艺简单、维修便利，有效的提高综放工作面煤炭回收率，具有明显的经济效益和应用前景。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加装于采煤工作面刮板输送机上的辅助装煤装置，包括辅助装煤装置整体，所述辅助装煤装置整体包括挡煤板，所述挡煤板上设有支撑底座，所述支撑底座上设有一对便于用销子与刮板输送机连接的双铰耳，所述支撑底座包括第一支撑座组片、第二支撑座组片、两个第三支撑座组片和一个第四支撑座组片，两个所述第三支撑座组片位于第一支撑座组片和第二支撑座组片之间，所述第一支撑座组片和第二支撑座组片和两个第三支撑座组片的上端共同与第四支撑座组片的一侧固定连接。

优选地，所述第一支撑座组片与第二支撑座组片相背的一面与双铰耳固定连接。

优选地，所述第一支撑座组片与第二支撑座组片的两端之间均固定连接有侧板。

优选地，所述第一支撑座组片与第二支撑座组片形状相同，且所述第二支撑座组片稍高于第一支撑座组片。

优选地，所述挡煤板、第一支撑座组片、第二支撑座组片、两个第三支撑座组片、双铰耳和一个第四支撑座组片相邻的两者之间均通过焊接的方式连接在一起。

优选地，所述挡煤板与水平面之间的夹角为30°～45°。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、辅助装煤装置各部分采用模块结构，安装快捷方便。

2、双铰耳通过销子与刮板输送机上的铰耳配套连接，可适应多型号设备。

3、挡煤板与刮板输送机水平面呈30°～45°夹角，可依据具体巷道情况设定。

4、该辅助装煤装置结构简单、稳定性好、实用性强、工艺简单、维修便利、能很好地与综放设备配套使用；该辅助装煤装置的应用将有效的提高综放工作面煤炭回收率，具有明显的经济效益和应用前景。

综上所述，本实用新型结构合理，结构简单、稳定性好、实用性强、工艺简单、维修便利，有效的提高综放工作面煤炭回收率，具有明显的经济效益和应用前景。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加装于采煤工作面刮板输送机上的辅助装煤装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种加装于采煤工作面刮板输送机上的辅助装煤装置的俯视立体图。

图中：1辅助装煤装置整体、2挡煤板、3第一支撑座组片、4第二支撑座组片、5第三支撑座组片、6第四支撑座组片、7双铰耳、8侧板、9支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种加装于采煤工作面刮板输送机上的辅助装煤装置，包括辅助装煤装置整体1，辅助装煤装置整体1包括挡煤板2，挡煤板2与水平面之间的夹角为30°～45°，防止煤块从刮板输送机上弹落；挡煤板2上设有支撑底座9，支撑底座9上设有双铰耳7，第一支撑座组片3与第二支撑座组片4相背的一面与双铰耳7固定连接，通过双铰耳7与刮板输送机使用螺母、螺栓紧固一起，可方便拆卸，同时可适应多型号设备安装。

支撑底座9包括第一支撑座组片3、第二支撑座组片4、两个第三支撑座组片5和一个第四支撑座组片6，第一支撑座组片3与第二支撑座组片4的两端之间均固定连接有侧板8，侧板8对辅助装煤装置整体1结构起到稳固作用。

两个第三支撑座组片5位于第一支撑座组片3和第二支撑座组片4之间，第一支撑座组片3与第二支撑座组片4形状相同，且第二支撑座组片4稍高于第一支撑座组片3；第一支撑座组片3和第二支撑座组片4和两个第三支撑座组片5的上端共同与第四支撑座组片6的一侧固定连接。

挡煤板2、第一支撑座组片3、第二支撑座组片4、两个第三支撑座组片5、双铰耳7和一个第四支撑座组片6相邻的两者之间均通过焊接的方式连接在一起，增加辅助装煤装置整体1的稳定性。

本实用新型中，实施时，用销子或者螺母、螺栓穿过本实用新型的双铰耳7和刮板输送机上的铰耳，从而将本实用新型辅助装煤装置固定在刮板输送机上，可方便拆卸，同时可适应多型号设备安装；由第一支撑座组片3、第二支撑座组片4、第三支撑座组片5、第四支撑座组片6组装成的支撑底座9，对挡煤板2起到稳固作用，防止挡煤板2塌落；挡煤板2与刮板输送机水平面呈30°～45°夹角，防止煤块从刮板输送机上弹落；侧板8与第一支撑座组片3、第二支撑座组片4、以及挡煤板2相连接，对辅助装置整体结构起到稳固作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。