一种治具顶升装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，具体为一种治具顶升装置。

背景技术：

随着科技的发展，工业自动化的程度越来越高，更多的自动化设备代替了人工，但同时对自动化设备本身的要求也越来越高了，要求自动化的设备要具有兼容性、稳定性和经济实用性。现阶段顶升装置结构复杂、不便于安装兼容性较低，且结构复杂，成本较高、不便于检修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种治具顶升装置，具备结构简单便于维修，且兼容性好的优点，解决了现阶段顶升装置结构复杂、不便于安装兼容性较低，且结构复杂，成本较高、不便于检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种治具顶升装置，包括底板、顶柱、顶升板和顶板，所述底板贯穿安装有顶柱，所述顶柱位于底板上方的一端通过螺栓固定有顶升板，所述顶升板的上表面通过螺栓固定有导向顶杆，所述底板上插接安装有缓冲器，所述底板上通过螺栓固定有第一轴承，所述第一轴承背离底板的一端转动安装有弹簧导向杆，所述弹簧导向杆的外侧套接有压缩弹簧，所述弹簧导向杆背离顶升板的一端通过螺栓固定有顶板，所述顶板上通过螺栓固定有第二轴承。

优选的，所述缓冲器背离顶升板的一端设有橡胶块。

优选的，所述导向顶杆共设有两个且两个导向顶杆在顶升板上对称分布，且所述导向顶杆背离顶升板的一端贯穿第二轴承。

优选的，所述缓冲器共设有四个，且四个缓冲器在顶升板上矩形阵列分布。

优选的，所述第二轴承位于顶板的中线上。

优选的，所述顶柱背离顶升板的一端与气缸传动连接。

优选的，所述底板通过螺栓固定在平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置压缩弹簧，弹簧套接在压缩弹簧导向杆的外侧，且顶升板与弹簧导向柱相对应处设有轴承，弹簧导向柱通过螺栓与底板连接固定，使用时，气缸与顶柱传动连接，气缸通过顶柱将顶升板向上顶升，使顶升板带动导向顶杆上端沿着第二轴承伸出顶板顶升产品，之后通过压缩弹簧的弹力使顶升板复位。

2、本实用新型通过设置缓冲器，缓冲器由两部分组成，缓冲器的下半部分通过螺纹柱固定在底板上，缓冲器的上半部分通过螺纹柱固定在顶升板上，缓冲器的上半部分和下半部分通过插接杆限位，且缓冲器上半部分顶端设有橡胶块，用于缓冲顶升板顶升时与顶板之间的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、第一轴承；2、缓冲器；3、底板；4、顶柱；5、顶升板；6、压缩弹簧；7、弹簧导向杆；8、顶板；9、导向顶杆；10、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种治具顶升装置，包括底板3、顶柱4、顶升板5和顶板8，底板3通过螺栓固定在平面上，底板3贯穿安装有顶柱4，顶柱4背离顶升板5的一端与气缸传动连接，顶柱4位于底板3上方的一端通过螺栓固定有顶升板5，顶升板5的上表面通过螺栓固定有导向顶杆9，导向顶杆9共设有两个且两个导向顶杆9在顶升板5上对称分布，且导向顶杆9背离顶升板5的一端贯穿第二轴承10。

底板3上插接安装有缓冲器2，通过设置缓冲器2，缓冲器2由两部分组成，缓冲器2的下半部分通过螺纹柱固定在底板3上，缓冲器2的上半部分通过螺纹柱固定在顶升板5上，缓冲器2的上半部分和下半部分通过插接杆限位，且缓冲器2上半部分顶端设有橡胶块，用于缓冲顶升板5顶升使与顶板8之间的冲击力，缓冲器2共设有四个，且四个缓冲器2在顶升板5上矩形阵列分布，缓冲器2背离顶升板5的一端设有橡胶块，底板3上通过螺栓固定有第一轴承1，第一轴承1背离底板3的一端转动安装有弹簧导向杆7，弹簧导向杆7的外侧套接有压缩弹簧6，通过设置压缩弹簧6，弹簧套接在压缩弹簧6导向杆的外侧，且顶升板5与弹簧导向柱相对应处设有轴承，弹簧导向柱通过螺栓与底板3连接固定，使用时，气缸与顶柱4传动连接，气缸通过顶柱4将顶升板5向上顶升，使顶升板5带动导向顶杆9上端沿着第二轴承10伸出顶板8顶升产品，之后通过压缩弹簧6的弹力使顶升板5复位，弹簧导向杆7背离顶升板5的一端通过螺栓固定有顶板8，顶板8上通过螺栓固定有第二轴承10，第二轴承10位于顶板8的中线上。

使用者在使用时，将气缸与顶柱4传动连接，气缸通过顶柱4将顶升板5向上顶升，使顶升板5带动导向顶杆9上端沿着第二轴承10伸出顶板8顶升产品，之后通过压缩弹簧6的弹力使顶升板5复位，顶升板5上设有缓冲器2，缓冲器2由两部分组成，缓冲器2的下半部分通过螺纹柱固定在底板3上，缓冲器2的上半部分通过螺纹柱固定在顶升板5上，缓冲器2的上半部分和下半部分通过插接杆限位，且缓冲器2上半部分顶端设有橡胶块，用于缓冲顶升板5顶升使与顶板8之间的冲击力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。