一种皮带输送机用的滚刷装置的制作方法

本实用新型涉及矿山设备领域，特别涉及一种皮带输送机用的滚刷装置。

背景技术：

在煤炭开采时，多使用皮带输送机运输煤炭，由于皮带输送机的皮带上往往会粘附煤泥，不仅使得皮带上负重较大，而且，由于矿用皮带输送机上往往还设有压带滚筒，如若皮带上粘附有煤泥，极易使得压带滚筒表侧粘附煤泥，导致压带滚筒外径增大，影响皮带的张紧；尤为重要的是，对于采煤常用的可伸缩皮带输送机，皮带上粘附的煤泥往往会被带入储带仓内，影响正常使用。

需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种皮带输送机用的滚刷装置，可以利用皮带输送机的动能，带动滚刷对皮带输送机进行逆向清洁，可有效地取出皮带表侧附着的煤泥，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种皮带输送机用的滚刷装置，设置于所述皮带输送机的端部，包括：支撑架，设置于所述皮带输送机的下侧：滚刷，包括与所述支撑架转动相连的转动辊、设置于所述转动辊外侧的毛刷，所述毛刷与所述皮带输送机下侧的皮带抵接；传动件，设置于所述转动与所述皮带输送机之间，且将所述皮带输送机端部处的滚筒和所述转动辊之间传动相连，以使得所述转动辊与所述皮带之间反向移动。

进一步的，所述传动件包括：第一链轮，与所述皮带输送机端部处的滚筒同轴相连；第二链轮，与所述转动辊同轴相连；链条，与所述第一链轮和所述第二链轮相连。

进一步的，所述传动件共设有两个，分别设置于所述皮带输送机的两侧。

进一步的，所述支撑架与所述皮带输送机相连。

进一步的，所述支撑架包括：调心支座，与所述皮带输送机相连；支撑臂，一端转动的与所述调心支座相连，另一端与所述转动辊转动相连。

进一步的，所述支撑臂中空设置，所述传动件设置于所述支撑臂内。

进一步的，所述毛刷与所述转动辊之间可拆卸连接。

进一步的，所述毛刷包括：连接板，与所述转动辊之间可拆卸连接，沿所述转动辊的长度方向设置；毛刷本体，设置在所述连接板上。

进一步的，所述转动辊上沿其圆周方向间隔设置有若干个安装槽，所述连接板嵌入在所述安装槽内，在所述安装槽的侧壁上沿其长度方向间隔旋合设有若干个螺栓，各所述螺栓穿过所述连接板上侧。

进一步的，在所述转动辊的圆周方向上，各所述安装槽对应的螺栓交错设置。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种皮带输送机用的滚刷装置，可以利用皮带输送机的动能，带动滚刷对皮带输送机进行逆向清洁，可有效地取出皮带表侧附着的煤泥，有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的侧视结构示意图；

图3为图1中支撑臂的内部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中滚刷的结构示意图；

图5为图4所示实施例中的侧视结构示意图；

图6为图5中a-a向的剖视结构示意图。

其中：1、皮带输送机；2、支撑架；201、调心支座；202、支撑臂；3、滚刷；301、转动辊；302、毛刷；302a、连接板；302b、毛刷本体；4、第一链轮；5、第二链轮；6、链条；7、滚筒；8、安装槽；9、螺栓。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，如图1-6所示，提供了一种皮带输送机用的滚刷装置，设置于所述皮带输送机1的端部，包括：支撑架2，设置于所述皮带输送机1的下侧：滚刷3，包括与所述支撑架2转动相连的转动辊301、设置于所述转动辊301外侧的毛刷302，所述毛刷302与所述皮带输送机1下侧的皮带抵接；传动件，设置于所述转动与所述皮带输送机1之间，且将所述皮带输送机1端部处的滚筒7和所述转动辊301之间传动相连，以使得所述转动辊301与所述皮带之间反向移动。

本实用新型的滚刷3装置在使用时，通过皮带输送机1带动滚刷3转动，使得滚刷3相对皮带反向的移动，可以通过毛刷302与皮带之间抵接，不仅可以有效的将皮带上黏连的煤泥清扫下来，而且毛刷302还不会对皮带造成损伤，此外通过毛刷302变形，可保证毛刷302与皮带之间保持抵接的状态，保证清理效果；尤为重要的是，通过传动件，使得皮带输送机1端部的滚筒7带动转动辊301转动，可以利用皮带输送机1的能量，实现滚刷3的逆向清扫，保证清扫的效果。

进一步的具体的说，如图3所示，所述传动件包括：第一链轮4，与所述皮带输送机1端部处的滚筒7同轴相连；第二链轮5，与所述转动辊301同轴相连；链条6，与所述第一链轮4和所述第二链轮5相连。

进一步的具体的说，所述传动件共设有两个，分别设置于所述皮带输送机1的两侧。由此开使得转动辊301受到的转动力矩均衡。

优选的，所述支撑架2与所述皮带输送机1相连。由此可以将支撑架2固定在皮带输送机1上，进而可以保证滚刷3与皮带输送机1一同移动，在调整皮带输送机1位置时，无需调整滚刷3的位置。在具体安装时，可将支撑架2固定在皮带输送机1的机架上。

进一步的具体的说，所述支撑架2包括：调心支座201，与所述皮带输送机1相连；支撑臂202，一端转动的与所述调心支座201相连，另一端与所述转动辊301转动相连。由此可以通过转动支撑臂202，实现调节滚刷3与皮带输送机1下侧皮带之间的距离，其中，调心支座201可选用现有的调心支座201。其中支撑臂202与皮带输送机1端部的滚筒7同轴设置。

进一步的，所述支撑臂202中空设置，所述传动件设置于所述支撑臂202内。在本实施方式中，支撑臂202将第一链轮4、第二链轮5、链条6整体罩设在其中，且支撑臂202的下端部与转动辊301之间转动连接，由此可以防止煤泥污染传动件，提高整个装置的可靠性。

优选的，所述毛刷302与所述转动辊301之间可拆卸连接。

具体的说，所述毛刷302包括：连接板302a，与所述转动辊301之间可拆卸连接，沿所述转动辊301的长度方向设置；毛刷本体302b，设置在所述连接板302a上。

在具体的实施例中，可如图4、5、6中所示，所述转动辊301上沿其圆周方向间隔设置有若干个安装槽8，所述连接板302a嵌入在所述安装槽8内，在所述安装槽8的侧壁上沿其长度方向间隔旋合设有若干个螺栓9，各所述螺栓9穿过所述连接板302a上侧。由此通过安装槽8，在转动辊301的周向上限制连接板302a移动，通过螺栓9在转动辊301的径向上限制其移动。

进一步的优化之处在于，在所述转动辊301的圆周方向上，各所述安装槽8对应的螺栓9交错设置。由于螺栓9穿过毛刷本体302b时，会对毛刷本体302b造成影响，由于各安装槽8对应的螺栓9交错设置，由此可以防止毛刷本体302b受影响的区域处于同一圆周上，可进一步的保证清洁的效果。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。