一种气动卸料器密封装置的制作方法

本实用新型涉及密封设备技术领域，尤其涉及一种气动卸料器密封装置。

背景技术：

现有技术的粉体卸料器两端轴封都是采用填料密封，在内部风压及粉体磨损、温度等因素作用下，填料的密封性能差，容易造成漏粉、喷粉现象，经常需要维护、更换密封填料。

申请号为201220365179.7一种用于卸料器的密封装置，包括与弧形导料板连接的固定板，固定板与钢管的一端连接；钢管内装置充气囊，在充气囊上还设有通气环，于充气囊的外围利用压板机构及紧固件密封，本实用新型结构简单，安装方便，密封性能好，大大提高了生产效率。但由于该卸料器在卸料时会使得卸料器的内壁上粘上物料，因此会使得物料发生损失，为此我们提出一种气动卸料器密封装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在卸料器在卸料时会使得卸料器的内壁上粘上物料，因此会使得物料发生损失的缺点，而提出的一种气动卸料器密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气动卸料器密封装置，包括卸料器本体，所述卸料器本体的顶部开设有固定槽，固定槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，固定板的底部固定安装有连接板，连接板的一侧开设有圆孔，圆孔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定柱，两个固定柱上滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在圆孔的底部内壁上，所述升降板的两侧均固定安装有多个毛刷，毛刷与固定槽的两侧内壁相配合。

优选的，所述固定槽的一侧内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套设有扇形齿轮，所述固定槽的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有齿条，齿条的底部固定安装有多个对称设置的固定棒，齿条与扇形齿轮相啮合，扇形齿轮和齿条的啮合设置从而使得扇形齿轮转动能够带动齿条进行移动。

优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有方槽，方槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有连接座，连接座的顶部延伸至滑槽内并固定安装在齿条上，连接座的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在方槽的一侧内壁上，第一弹簧的设置从而很好的保证了齿条底部的固定棒能够来回移动。

优选的，所述固定槽的一侧内壁上转动安装有转柱，转柱和伺服电机的输出轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带，所述转柱上固定套设有偏心轮，偏心轮与升降板相配合，偏心轮的设置从而使得升降板能够来回升降，从而带动毛刷来回升降。

优选的，所述卸料器本体的顶部固定安装有方块，方块上转动安装有挡板，挡板与固定槽的槽口相配合，挡板的设置从而能够对固定槽的槽口进行密封。

本实用新型中，所述一种气动卸料器密封装置的有益效果：

通过伺服电机、扇形齿轮、齿条、第一弹簧的相配合，能够带动固定棒来回移动，从而能够固定槽内的物料进行搅拌，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动扇形齿轮转动，扇形齿轮转动带动齿条移动，齿条移动便带动固定棒移动，且齿条移动会带动连接座压缩第一弹簧，使得第一弹簧处于压缩状态，当扇形齿轮转动到不再和齿条相啮合时，此时在第一弹簧弹力的作用下，固定棒便会返回到原来的位置，从而伺服电机能够带动固定棒来回移动。

通过伺服电机、皮带、皮带轮、偏心轮、第二弹簧的相配合，能够带动毛刷来回移动，从而能够对固定槽的内壁进行清理，当启动伺服电机时，伺服电机的输出轴上的皮带轮通过皮带的传动作用带动另一个皮带轮转动，另一个皮带轮转动带动转柱转动，转柱转动带动偏心轮转动，偏心轮转动和第二弹簧的弹力作用能够带动升降板来回升降，升降板升降从而带动毛刷来回升降，毛刷来回升降从而能够对固定槽的两侧内壁进行清理。

本实用新型结构简单，使用方便，能够便于对卸料器本体的两侧内壁进行清理和对物料进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动卸料器密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气动卸料器密封装置中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气动卸料器密封装置中b部分的结构示意图。

图中：1卸料器本体、2固定槽、3挡板、4固定板、5连接板、6圆孔、7伺服电机、8扇形齿轮、9皮带、10固定棒、11偏心轮、12滑槽、13齿条、14第一弹簧、15固定杆、16升降板、17固定柱、18第二弹簧、19毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种气动卸料器密封装置，包括卸料器本体1，卸料器本体1的顶部开设有固定槽2，固定槽2的两侧内壁上固定安装有同一个固定板4，固定板4的底部固定安装有连接板5，连接板5的一侧开设有圆孔6，圆孔6的顶部内壁和底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定柱17，两个固定柱17上滑动安装有同一个升降板16，升降板16的底部固定安装有第二弹簧18的一端，第二弹簧18的另一端固定安装在圆孔6的底部内壁上，升降板16的两侧均固定安装有多个毛刷19，毛刷19与固定槽2的两侧内壁相配合。

本实用新型中，固定槽2的一侧内壁上固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上固定套设有扇形齿轮8，固定槽2的一侧内壁上开设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有齿条13，齿条13的底部固定安装有多个对称设置的固定棒10，齿条13与扇形齿轮8相啮合，扇形齿轮8和齿条13的啮合设置从而使得扇形齿轮8转动能够带动齿条13进行移动。

本实用新型中，滑槽12的底部内壁上开设有方槽，方槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆15，固定杆15上滑动安装有连接座，连接座的顶部延伸至滑槽12内并固定安装在齿条13上，连接座的一侧固定安装有第一弹簧14的一端，第一弹簧14的另一端固定安装在方槽的一侧内壁上，第一弹簧14的设置从而很好的保证了齿条13底部的固定棒10能够来回移动。

本实用新型中，固定槽2的一侧内壁上转动安装有转柱，转柱和伺服电机7的输出轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带9，转柱上固定套设有偏心轮11，偏心轮11与升降板16相配合，偏心轮11的设置从而使得升降板16能够来回升降，从而带动毛刷19来回升降。

本实用新型中，卸料器本体1的顶部固定安装有方块，方块上转动安装有挡板3，挡板3与固定槽2的槽口相配合，挡板3的设置从而能够对固定槽2的槽口进行密封。

本实用新型中，伺服电机7上设有控制开关，启动伺服电机7，伺服电机7的输出轴带动扇形齿轮8转动，扇形齿轮8转动带动齿条13移动，齿条13移动便带动固定棒10移动，且齿条13移动会带动连接座压缩第一弹簧14，使得第一弹簧14处于压缩状态，当扇形齿轮8转动到不再和齿条13相啮合时，此时在第一弹簧14弹力的作用下，固定棒10便会返回到原来的位置，从而伺服电机7能够带动固定棒10来回移动，且当启动伺服电机7时，伺服电机7的输出轴上的皮带轮通过皮带9的传动作用带动另一个皮带轮转动，另一个皮带轮转动带动转柱转动，转柱转动带动偏心轮11转动，偏心轮11转动和第二弹簧18的弹力作用能够带动升降板16来回升降，升降板16升降从而带动毛刷19来回升降，毛刷19来回升降从而能够对固定槽2的两侧内壁进行清理，从而有效保证了物料最大利用率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。